Преобразователь к феррозондовому дефектоскопу

 

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ!

)11544903

Союз Советских

Социалистических

Республик

+ ъ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.01.73 (21) 1870268/28 с присоединением заявки ЛЬ (23) Приоритет

Опубликовано 30.01.77. Бюллетень ¹ 4

Дата опубликования описания 28.02.77 (51) М. Кл.- G 01N 27,182

Государственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий (53) УДК 620.179.14:

:620.191.33 (088.8) (72) Авторы изобретения Ю. Г. Евтухов, В. В. Голдованский, В. Е. Карсский, П. П. Дорощенко, А. А. Цыкин и Р. Г. Гавриленко (71) Заявители Ворошиловградский машиностроительный институт и Лутугинский завод прокатных валков (54) ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ К ФЕРРОЗ011ДОВОМУ ДЕФЕКТОСКОПУ

Изобретение относится к области электромагнитного неразрушающего контроля и может быть использовано для дефектоскопии крупногабаритных ферромагнитных изделий.

Известны феррозондовые преобразователи к магнистным дефектоскопам, при помощи которых в изделиях постоянного круглого сечения и неограниченной длины выявляют дефекты, расположенным под любым углом, в которых для выявления дефектов используется магнитная система с феррозондами )(1).

В известном преобразователе для обнаружения осевых (акспальных) илп радиальных дефектов в изделии используют вращающийся детектор, расположенный наклонно к оси трубы (2).

Преобразователь для обнаружения дефектов содержит магнитную систему, имеющую полюсные наконечники, предназначенные для создания локального потока в стенке трубы, детекторное феррозондовое устройство, выходной сигнал которого пропорционален изменению потока, и устройство, перемещающее преобразователь по заданной траектории, образованной осевой и круговой составляющими. Вследствие этого близлежащие акспальпые и радиальные дефекты вызывают сигналы детекторного феррозондового устросйтва независимо от перемещения корпуса.

Использование известного преобразователя для дефектоскоппп поверхности крупногабаритных круглых и плоских изделий нецелесоо6р33Но п3-3а с )0 ) 1 0cTII констрх кц!) и с :,а пирующегоо устройства, малой производительности и невысокой точности контроля в процессе обработки изделия На станке.

Цель пзобретсиия — повыс)!ть точность контроля крупногабаритных изделий в про10 цессе I)x обработки.

Это достигается тем, что магнитная система выполнена в виде правильного шестигранника с поочередным расположением ра3ноименных полюсов магнита в верш!!нах шестигранникаа, а ())cpp030HäH) с ком панова вы В две группы с различной чувств))тельностью и последовательным соединением выходных обh!oToIi, Одна пз кОТОрых pаспо.lожсH ) вдо.lь сторон шестпгранш)ка, а другая — вдоль его

20 диагоналей.

На чертежах изображен предлагаемый преобразователь к феррозондовому дефектоскоlI y.

25 Преобразователь состоит пз магнитной сНстемы, выполненной в виде правпльногÎ шестпграннпl а 1 с !1Оочередньlх! располо)ксн))ех!

pa3Ho)Ii)eHH))x полюсов и двух групп фсррозондов 2 и 3, содержащих пару ферроэлемен30 тов, включенных по схеме градпентомера.

544903

1О

20

25 зо

4О

Феррозонды 2 расположены вдоль диагоналей шестигранника 1, а феррозонды 3 расположены вдоль наружных сторон шестигранника. Группа феррозондов 2 имеет чувствительность бь а группа феррозондов 3 — G>, при этом G>)Gz.

При перемещении преобразователя в любом направлении по поверхности контролируемого изделия в зоне чувствительности преобразователя происходит намагничивание ферромагнетика по направлению лучей, соединяющих разноименные полюса шестигранника 1.

При наличии дефекта типа поверхностей микротрещины (или другого типа) в зоне чувствительности преобразователя в результате нарушения сплошности происходит изменение индукции, а на поверхности изделия возникает внешнее магнитное поле рассеяния, величина которого пропорциональна размерам и количеству дефектов, а также степени намагниченности от приложенного магнитного поля.

Степень намагниченности определяется направлением расположения дефекта по отношению полюсов магнитов шестигранника 1.

При этом намагничивание изделия будет происходить по направлению взаимодействия полюсов, вдоль сторон и по диагонали шестигранника 1. При помощи группы феррозондов

2 регистрируют дефекты, составляющая поля которых будет направлена вдоль оси чувствительных элементов феррозондов 2. При помощи феррозондов 3 регистрируют дефекты, составляющая поля которых направлена вдоль их чувствительных элементов. Полюса магнитов шестигранника расположены под углом бО друг к другу, что обеспечивает аналогичное расположение феррозондов 2 и 3, а это обеспечивает при перемещении преобразователя в любом направлении выявление вдоль следа перемещения преобразователя дефектов любой конфигурации и направления одной или другой группой феррозондов. Сигналы с феррозондов обеих групп суммируются в измерительной схеме электронного блока и подаются на регистрирующий прибор или индикаторное пороговое устройство.

Устройство позволяет решить задачу дефектоскопии крупногабаритных ферромагнитных изделий, например прокатных валков, при их механической обработке и эксплуатации. При этом важным является то, что процесс контроля, т. е. намагничивание и выявление дефектов можно производить в рабочем цикле обработки валка на станке или в работе, т. е. на прокатном стане.

Получение возможности выявлять дефекты, расположенные под любым углом к направлению движения преобразователя при перемещении его в любом направлении, позволяет вести количественную оценку, повысить достоверность информации и дает возможность ее использования для автоматизированной системы управления качеством, что способствует повышению производительности и точности контроля крупногабаритных изделий в процессе их обработки.

Формула изобретения

Преобразователь к феррозондовому дефектоскопу, содержащий магнитную систему и феррозонды, отличающийся тем, что, с целью повышения точности контроля крупногабаритных изделий в процессе их обработки, магнитная система выполнена в виде правильного шестигранника с поочередным расположением разноименных полюсов магнита в вершинах шестигранника, а феррозонды скомпанованы в две группы с различной чувствительностью и последовательным соединением выходных обмоток, одна из которых расположена вдоль сторон шестигранника, а другая — вдоль его диагоналей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авт. св. № 148574, кл. G OIN 27/82, 1961.

2. Патент США № 3302104, кл. 324 — 37, 19б7 (прототип).

544903

Составитель А. Матвеев

Редактор T. Пилипенко Техред Л. Гладкова Корректор И. Позняковская

Заказ 206!15 Изд. М 188 Тираж 1054 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открь|тий

113035, Москва, )N-35, Раугвская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2