Способ оценки степени компактности аэродинамически обработанных химических комплексных нитей

 

Союз Советских

Социалистимеских

Республик (11) 5457Q9

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.04.75 (21) 2129680/12 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.02.775юллетень № 5 (45) Дата опубликования описания 18.03.77 (51) N. Кл.:

D 026 1/16

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изаоретений и открытий (53) УДК 677.1/5:

:620.17 (088.8) (72) Авторы изобретения

B. B. Михлина и М. П. Носэв (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОПЕНКИ СТЕПЕНИ КОМПАКТНОСТИ

АЭРОДИНАМИЧЕСКИ ОБРАБОТАННЫХ ХИМИЧЕСКИХ

XOXnZEКСН1 Х НИТEЙ

Изобретение относится к химической промышленностити.

Известен способ оценки степени компактности химических комплексных нитей, согпаснО которому отрезок испытываемой нити закрепляют в вертикальном положении и воздействуют на нее постоянной нагрузкой (1) .

Известен также способ оценки степени компактности нити с помошью автоматического устройства с подвижной иглой, вводи- 10 мой в пучок вертикально расположенных аэродинамически обработанных движушихся нитей, находящихся под определенным натяжением (2).

По количеству отклонений иглы на отрез-15 ке нити определенной длины, которое регистрируется фотоэлементом, судят о количестве пневмопереплетений на этом отрезке нити.

Однако эти способы невозможно применить для объективной оценки степени ком- 20 пактности извитых, в частности текстурированных,нитей. Это объясняется тем, что при перемешении грузового крючка или иглы, введенных в пучок испытываемых элементарных нитей, отдельные извитые элементарные 25 нити обрываются и переплетенные участки сдвигаются дэ тех пор, пока не образуется комочек из переплетенных неразделяюшихся элементарных нитей.

Прочность такого комочка приближается к разрывной нагрузке самой нити. Переплетенные и непереплетенные участки на текстурированных нитях почти не отличаются друг от друга по толщине из-за большого количества извитых элементарных нитей (порядка 200), поэтому такие участки нельзя обнаружить и методом прощупывания.

С целью повышения тэчнэсти и чувствительности измерения, закрепленный этрезэк нити в средней точке разделяют на две равные группы филаментов (элементарных нитей), к нижней из которых подвешивают груз заданной массы, верхнюю группу филаментов поддерживают в исхэднэм пэложении, а степень компактности нити определяют как отношение длины отрезка испытываемой нити к длине просвета, эбразовавшегося между нагруженными и ненагруженными группами филаментов.

545709

4,0

4,4

7,2

8,0

10,8

10,8

2,4

3,3

4,4

5,9

9,3

1

1,5

2,5

Пример реализации способа поясняется чертежом, на котором изображена схема заправки нити и ее состояние при испытании, где:

4„— груз нредварительногo натяжения; 5 — груз, подвешенный к части пучка испытываем ой нити.

Величины грузов „и 5> могут быть выбраны в пределах 0,05-2,00 гс/текс (величины „и Q зависят от способа об- lO работки нити и ее линейной плотности).

Часть пучка, к которой подвешивают груз, выбирают в пределах 1/3-1/2 всех элементарных нитей.

Степень KDMQBKTHDGTH нити оценивают l5 количеством просветов, приходящихся на

1 м испытываемой нити.

Длина просвета характеризует расстояние между двумя соседними пневмопереплетениями. 20

Степень компактности нити оценивают количеством просветов, приходящихся на 1 м нити, подсчитываемых по формуле

1000 к е

Л лр где Сх — степень компактности;

6„р — длина просвета в мм.

В качестве объекта испытания была взята капроновая текстурированная комплексКак видно из приведенных данных, известный способ оценивает компактность нити с малой точностью. Даже для некомпактной mти не прошедшей аэродинамическую обработку, этот способ регистрирует некоторое количест-О во ложных пневмопереплетений, Предлагаемый способ указывает на полное отсутствие компактности нити, так как длина просвета становится равной зажимной длине. М

Чувствительность предлагаемого способа значительно превьпиает чувствительность известного. Так, при изменении давления воэдуха от 1 до 3 ати компактность, определенная по известному способу, изменилась 50 ная нить коврового ассортимента линейной плотносги Т= 250 текс х 2, полученная по сокращенному способу производства на машине ОВà — 500-И с последующей аэродинамической обработкой.

Давление воздуха, регулирующее степень компактности нити, изменялось от 1 до Затя.

Образец испытываемой нити закрепляется горизонтально под предварительным натяжением 6 = 0,1 гс/текс. Затем к середине длины нити, отделяя пучок элементарных нитей, равный примерно половине всего числа элементарных нитей, подвешивался груз, & = 0,4 гс/текс, одновременно верхний ненагруженный пучок элементарных нитей с помощью крючка удерживался в исходном положении.

За счет подвешенного груза нагруженная прядь нити отделялась от ненагруженной и между ними образовывался просвет.

Для получения сравнительных данных определялась степень компактности этих же нитей известным способом путем введения иглы в пучок элементарных нитей и передвижения ее вдоль горизонтального отрезка нити до пневмопереплетений и подсчета числа пневмопереплетений на 1 м нити.

Сравнительные данные результатов испытаний представлены в таблице. в 2,5 раза, а по предлагаемому — в 9,3 раза.

Формула из обретения

Способ оценки степени компактности аэродинамически обработанных химических комплексных нитей, по которому отрезок испытываемой нити закрепляют в горизонтальном положении, воздействуют на нее постоянной нагрузкой, после чего оценивают степень КОм» пактности, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и чувствительности измерения, закрепленный отреБ45709

Составитель А. Шумилин

Редактор Е. Меньшова Техред H. Андрейчук Корректор В. Зорина

Заказ 246/3 Тираж 564 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, -35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 зок нити В средней точке разделяют на две равные группы филаментов, на нижнюю группу филаментов воздейстВуют постоянной нагрузкой, а верхнюю группу поддерживают в исходном положении, при этом степень ком- пактности нити определяют как отношение длины отрезка испытываемой нити к длине просвета, образовавшегося между нагруженными и ненагруженными группами филаментов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США, кл, 57-140, № 3473315, 1 969 г.

2. Патент США, кл. 57-140, № 3563021, 1971 г.