Способ автоматического регулирования процесса обжига сырьевых смесей

 

11 11 546768

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.09.74 (21) 2068562/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.02.77. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 16.03.77 (51) М. Кл.а F 27D 19/ОО

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 666,3.041 (088.8) но делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения (71) Заявитель

А. М. Светлицкий

Запорожский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и конструкторского института «Цветметавтоматика» (54) спосов Автомлтического РегулиРовлния пРоцессл

ОБЖИГА СЫРЬЕВЫХ СМЕСЕЙ

Изобретение относится к области регулирования термических процессов и может быть использовано в системах регулирования процессов прокалкп и оожи.-а в аппаратах, в частности в трубчатых вра1цаю1 lixcsI печа.:.

В соврсмсш1ом производстве в бол1п1пнствс случаев термические процессы происходят в апIIаратах, CiiабжeIIHbIX TGII. 11iilllbi: lii l оpe:IIIа ми, за счет тепла, выделяющегося прп сжигании хкидкого пли газообразного топлива. Известен способ автоматического регулпровап11.-. процесса обжига, в которо; Iiçìñ,iålillå теплового потока при этом осуществляется за счет

1змснеиия подачи топлива (1). При это l дл I соолюдснпя условия полного сжпгаlliiя топлll ва необходимо поддерживать соотношение топливо — воздух. В этом случае изменение количества подаваемого воздуха влечет ". i собой изменение аэродинамического режима печи, а, следовательно, за счет измс1 яюшейся при этом скорости движения газов 11 материала ухудшается подготовка материала к спеканию на проме куточных стадиях и готового продукта IIB выходе 113 печи.

Известен другой способ автоматического регулирования процесса обжига сырьевых смесей, заключающийся в пода 1е топлива и горелкам и стабилизации температуры материала в зоис обжига перемещением зоны факела (2). Данный способ позволяет осуществлять изменение температуры обжигаемой смеси без изменений аэродинамического режи.,1а, так кa» при этом соотношение топливов воздух сохраняется постоянным. Однако при сушсс-,вуIG141ix мощностях обжиговых аппаратоп .. тенденции к llx увеличеншо данный способ нс позволяет осуществлять точное регулироваш:е температуры ввиду того, что перемещение всего теплового потока в ту или иную

10 сторону печи вызывает резкие колебания температуры, 1,оторые прп таком мощном воздействп теплового потока не могут быть с:-i 1жены.

С целью повышения эффективности работы

15 1;еч;1 подаваемое топливо разделяют на две настli, одну из которых подают к горелке с перемещением зоны факела, а другую — к горел с, строго сфокусированной в заданную зон .

20 На чертеже представлена блок-схема управления режимом печи по данному способу, В печи 1 установлены горелки 2 и 3 с соответственным распределением подаваемого топл;1ва (40 /о и 60 /О) и датчик температуры 4, 25 который через измерительный блок 5, регистриру оп1нй прибор 6 и регулятор 7 соед1шен с исполн11телш1ым механизмом 8. Измере1шое значение температуры спекаемого материала, поступающее с датчика 4 и регистрируемого

30 прибором 6, сравнивается с заданным, и сиг: оллуСоставитель В. Алекперов

Редактор Л. Новожилова Техред Т. Гревцова

Корректор Л. Брахнина

Заказ 342/19 Изд. № 186 Тираж 799 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 нал отклонения через регулятор 7 и исполнительный механизм 8 управляет перемещением зоны факела горелки 2.

Формула изобретения

Способ автоматического регулирования процесса обжига сырьевых смесей в печи, заключающийся в подаче топлива к горелкам и стабилизации температуры материала в зоне обжига перемещением зоны факела, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения эффективностп работы печи, подаваемое топливо разделяют fIB две части, одну пз которых IIoдают к горелке с перемещением зоны факела, а другую — к горелке, строго сфокусирован5 ной в заданную зону.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе изобретений:

1. Авторское свидетельство 3935бб, М. Кл.

F 21D 21/00, 1972.

lo 2. Авторское свидетельство 392317, M. Кл.а

F 21D 19/00, 1972.