Установка для изготовления полуфабрикатов керамических изделий

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистимеских

Республик (ll), 54 7356 (61) дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 17.01.75 (21) 2097360/33 (51) М. Кл.о

В 28 В 11/08 с присоединением заявки №(23) Приоритет—

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 25,02.77,Бюллетень № 7 (45) Дата опубликования описания 01.08.77 (53) УДК 666.638, .002.5:666.3.022. .97 (088,8) Ю. Г, Казаченко, B. И, Гончаров, Л. К. Клиентов, B. К. Брисенко и Г. М. Лихачев (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТОВ

КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИ Й

Изобретение относится к изготовлению полуфабрикатов керамических изделий, преимушественно для изготовления полуфабрикатов изоляторов.

Известна установка для изготовления полуфабрикатов керамических изделий, содержашвя раму, многопозиционный стол с оправками, загрузочное устройство и съемное устройство, подпружиненные резцедержвтели, выполненные в виде рычагов, на свободном конце которых закреплены ролики, взаимодействуюшие с копиром. Однако в работе такая установка недостаточно надежна, Наиболее близким техническим решением к данному изобретению является установка !5 для изготовления полуфабрикатов керамических изделий, содержашая раму, многопозиционный стол с оправками, режушее, загрузочное и съемное устройства, а также приводы врашения стола и справок. Недостат- 20 ком этого устройства является недостаточная надежность его работы.

Целью изобретения является повышение надежности работы установки.

Это достигается тем, что установка снабжена поворотным сектором, на которомсмонтированы загрузочное и съемное устройства, выполненные в виде откидных лотков, причем съемное устройс..во снабжено копиром и прижимной колодкой с приводом, взаимодействуюшим с копиром.

На фиг. 1 изображена предлагаемая уотановка; нв фиг. 2 — вид по стрелке A на фиг. 1.

Установка содержит смонтированный на раме 1 поворотный стол 2 с оправками 3, установленный соосно со столом поворотный сектор 4, питвтель 5, неподвижный приемный лоток 6, привод врашения стола 7, привод врашения оправок 8. Рычаги 9 и копиры 10 служат для осушествления встречного поступательного перемешения оправок

3. В поворотном секторе 4 смонтированы откидные лотки, загрузочный 11 и разгрузочный 12. Для захвата и синхронного со столом поворота на определенный угол сектора 4 служат плунжеры 1 3 кулачкового механизма (нв черт. не показан).

547356

Механизм зажима и удерживайия готово го изделия 14 в определенном положении состоит из взаимодействующей с лотком 12 зажимной колодки 15, смонтированной на рычаге 1 ба i 5

Для привода зажима служит неподвижный копир 17. Кулачок 18 предназначен для привода подачи резцедержателя 19 с резцом 20.

„Полуавтомат работает следующим образом.

Стол|2 вращается непрерывно, без оста- "О новок йа позициях. Сектор 4 имеет возмож ность совместного со столом поворота на определенный угол, возвратного поворота и остановки в исходном положении, При исходном положении сектора 4 его задняя стенка открывает питатель 5 и заготовка из питателя поступает в загрузочный лоток 11. Плунжер 13„укрепленный на столе, выдвигается с помощью кулачкового механизма и приводит в движение сектор 4 со скоростью, рав- О ной скорости стола 2. При этом ось заготовки совпадает с осями оправок 8. Под воз действием копиров 10 и рычагов 9 оправки сходятся, зажимают заготовку 21 и увлекают ее далее по кругу, где она обтачивается по заданному контуру, заглаживается и обрезается по торцам.

Плунжер 13 утапливается и сектор 4 воз вращается в исходное положение, а в лоток

11 поступает очередная заготовка. При этом (О лоток 12 откинут в нижнее положение.

Когда очередное готовое изделие на оправках войдет в зону лотка 12, плунжер 13 выдвинется. Сектор 4 начнет поворачиваться . вместе со столом 2, а лоток 12 займет пер- 5 воначальное положение и охватит снизу изделие 14.

Под действием копира 17 рычаг 16 с помощью колодки 15 зажмет изделие в строго определенном положении. После этого вращающиеся оправки 3 разойдутся и освободят изделие, которое скатится на приемный лоток 6.

Как только оправки захватят очередную заготовку, сектор 4 возвратится в исходное положение и цикл повторится.

Обточка изделий производится резцами, установленными на резцедержателях 19, подача которых осуществляется при набегании ролика резцедержателя на кулачок 18. Резцедержатели установлены напротив каждой пары оправок.

В настоящее время опытный образец установки разрабатывается, Намечено широкое внедрение таких установок на заводах изоляторной промышленности. формула изобретения

Установка для изготовления полуфабрикатов керамических изделий, содержащая раму, многопозиционный стс с оправками, режущее, загрузочное и съемное устройства, а также приводы вращения стола и справок, о тл и ч а ю HL а я с я тем, что, с целью повышения надежности работы, она снабжена поворотным сектором, на котором смонтирЬваны загрузочное и съемное устройства, выполненные в виде откидных лотков, причем съемное устройство снабжено колиром и прижимной колодкой с приводом, взаимодейст вующим с копиром.

547356

Вин A

Составитель В. Грицай

Редактор Сторгевая Техред A. Демьянова Корректор В. Гилас

Заказ 1188/81 Тираж 714 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Установка для изготовления полуфабрикатов керамических изделий Установка для изготовления полуфабрикатов керамических изделий Установка для изготовления полуфабрикатов керамических изделий Установка для изготовления полуфабрикатов керамических изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области строительной индустрии и может быть использовано для получения высококачественных разнообразных декоративных рельефных рисунков с определ нным классом шероховатости на лицевой поверхности железобетонных изделий для гражданского и промышленного строительства

Изобретение относится к области строительной индустрии и может быть использовано для качественной обработки незатвердевших бетонных поверхностей с получением требуемого класса шероховатости на лицевой поверхности железобетонных изделий для гражданского и промышленного строительства, отформованных из жестких бетонных смесей

Изобретение относится к строительной индустрии и может быть использовано для получения высококачественных с определенным классом шероховатости на лицевой поверхности железобетонных изделий для гражданского и промышленного строительства

Изобретение относится к области строительной индустрии и может быть использовано для качественной обработки незатвердевших различных по жесткости бетонных изделий гражданского и промышленного строительства

Изобретение относится к области строительной индустрии и может быть использовано для высококачественной обработки незатвердевших бетонных поверхностей железобетонных изделий, отформованных из жестких бетонных изделий с получением требуемого класса шероховатости на лицевой поверхности

Изобретение относится к области строительной индустрии и может быть использовано для высококачественной обработки незатвердевших бетонных поверхностей железобетонных изделий, отформованных из жестких бетонных смесей, с получением требуемого класса шероховатости на лицевой поверхности

Изобретение относится к строительной индустрий, в частности к машинам для заглаживания поверхностей при изготовлении изделий из бетонных смесей

Изобретение относится к области строительной индустрии и может быть использовано для высококачественной обработки незатвердевших бетонных поверхностей железобетонных изделий, отформованных из жестких бетонных смесей с получением требуемого класса шероховатости на лицевой поверхности

Изобретение относится к области индустрии и может быть использовано для обработки незатвердевших бетонных поверхностей железобетонных изделий, отформованных из жестких бетонных смесей с получением требуемого плана шероховатости на лицевой поверхности

Изобретение относится к области производства изделий из фарфора, а именно к оснастке, используемой при изготовлении изоляторов из электрофарфора
Наверх