Керамическая масса для изготовления пористых форм
Союз Советских
Социалистиыеских
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.09.75 (21) 2173998/33 с присоединением заявки ¹(23) Приоритет (43) Опубликовано 25.02.77Бюллетень № 7 (4б) Дата опубликования описания 29.05.77 (11) 547423 (51) М. Кл.е
С 04 В 21/00
Гасударственный комитет
Совета Миннстроа СССР по делам изооретеннй и открытий (5З) УДУ< 666.68 (088,8 ) И. И. Милашевский (72) Автор изобретения
Проектно-технологический трест по организации и технической помощи строительству Оргтехстрой" (71) Заявитель (54} КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТЫХ ФОРМ
Изобретение относится к керамическим массам для изготовления пористых формподставок, применяемых в качестве подложки при производстве литых керамических плиток. 5
Известна масса для изготовления пористых подставок для приготовления керамических плиток методом литья, включающая трепел в количестве 55 вес. % и глину огнеупорную в количестве 45 вес. %. Однако 10 подставки из этой массы имеют низкую механическую прочность и термостойкость.
Известна также масса для изготовления пористых форм, включающая, вес. %: трепел }5 обожженный 50-65; глину огнеупорную 1018; глину гончарную 20-35, нефелин-сиенит 5-14. Изделия из этой шихты имеют низкую термостойкость и механическую прочность. 20
Цель изобретения - повышение термостойкости и механической прочности форм.
Это достигается тем, что шихта, содержащая трепел и глину, дополнительно содер жит ортсфосфорную кислоту 10-20%-ной кон-25 центрации при следующем соотношении компонентов, вес. % .
Трепел 38-57
Глина 17-38
Ортофосфорная кислота 24-26
Изобретение иллюстрируют конкретные примеры.
Пример 1. Масса для приготовления пористых форм включает, вес. %:
Трепел природный 57
Глина кирпичная 17
Ортоф осфорная кислота (15 % ная} 26
Пример 2. Масса для приготовления пористых форм включает, вес. %:
Трепел природный 38
Глина кирпичная 38
Ортофосфорная кислота 10-20 %-ная 24
Изделия изготавливают по следующей технологии.
Трепел и глину высушивают раздельно до остаточной влажности 2-3%, дозируют и за»
547423
24-26.
Составитель Е. Ширяева
Редактор А. Морозова Техред М. Ликович Корректор А. Гриценко
Заказ 801/87 Тираж 762 Подписное
БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113ОЭ5, Москва 5., Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, r. Ужгород. ул, Проектная, 4 тем совместно размалывают, например, в шаровой мельнице до удельной поверхности
8000 14ООО см /г.
Полученный порошок затворяют 105
20%-ной ортофосфорной кислотой при тщательном перемешивании массы в бегунковом смесителе.
Изделия прессуют при удельном давлении 180-230 кгс/см, высушивают в течеЕ
10 ние 1,5-2 суток при 80-120 С и затем обжигают при 950-1000 С.
Изделия, изготовленные из данной массы, обладают следующими свойствами:
Предел прочности при сжатии
Водопоглошение
Термостойкость
200-390 кгс/см
28- 17 вес. % не менее 25 теплосмен при нагревании gp о до 1000 С и охлаждении до комнатной температуры.
Водопоглощение, следовательно, Dopncòoñòü форм уменьшается при увеличении содержания в массе глины. Оптимальная пористость форм и связанный с этим расход глины должны назначаться в зависимости от конкретных условий производства литых керамических плиток и свойств литьевых шликеров.
Формула изобретения
Керамическая масса для изготовления пористых форм, включающая трепел и глину, отличающаяся тем, что, с целью повышения термостойкости и механической прочности форм, она дополнительно содержит ортофосфорную кислоту 10-20 %-ной концентрации при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Трепел 38-57
Глина 17-38
Ортофосфорная кислота 10-20 %-ная
