Экзотермическая шлакообразующая смесь для изготовления брикета
Всеоо:o=,:-= n ать н т но- T „».:;-.:",,": . н;-..зт библиотеча! :.=:;"
<и> 548370
ОПИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.04.75 (21) 2118247/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 28.02.77. Бюллетень ¹ 8
Дата опубликования описания 23.03.77 (51) М. Кл а В 22D 27/04
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений (53) УДК 669.18:621.746. .589 (088.8) и открытий (72) Авторы изобретения
В. Д. Жидков, Л. Г. Шуб, В. Ф. Богатенков, Ю. А. Данилович, Г. А. Васильев и H. Н. Кузькина
Всесоюзный научно-исследовательский институт охраны труда и техники безопасности черной металлургии и Научно-исследовательский институт металлургии (71) Заявители (54) ЭКЗОТЕРМИЧЕСКАЯ ШЛАКООБРАЗУЮЩАЯ СМЕСЬ
ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БРИКЕТОВ
Изобретение относится к экзотермическим шлакообразующим смесям для изготовления брикетов, используемых преимущественно при сифонной разливке металла.
Известны экзотермические шлакообразующие смеси и брикеты, которые применяют при разливке стали и сплавов для получения жидкого шлака в изложницу. В состав таких смесей и брикетов входят окислители, горючие и шлакообразующие материалы. Для получения необходимых свойств шлака в качестве одного из основных шлакообразующих компонентов используют в больших количествах фторсодержащие материалы (1, 2).
Однако при разливке металла с использованием упомянутых смесей выделяется большое количество токсичных фторпстых выделений.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является экзотермическая шлакообразующая смесь для изготовления брикетов, которые также используются при сифонной разливке металла, содержащая в своем составе алюминий, силикокальций, марганцевую руду, плавиковый шп ат, кидкое стекло (3) .
С целью улучшения санитарно-гигиенических условий труда путем уменьшения фтористых выделений при разливке металла предлагаемая экзотермическая шлакообразующая смесь помимо алюминия, силикокальция, марганцевой руды, плавикового шпата, жидкого стекла содержит фтористый натрии и доменный шлак при следующем соотношении ингре5 диентов, вес. %:
Алюминий 3,0 — 7,0
Силикокальций 15,0 — 25,0
Марганцевая руда 20,0 — 30,0
Плавиковый шпат 6,0 — 10,0
10 Жидкое стекло 10,0 — 18,0
Фтористый натрий 2,0 — 3,0
Доменный шлак Остальное
Составы предлагаемой и известной смесей и их технологические свойства приведены в
15 табл. 1 и 2.
Оптимальным составом экзотермической смеси является состав ¹ 1. Расход брикета такого состава в производственных условиях составляет 4,5 — 5,0 кг/т стали. Брикеты укла20 дывают на дно изложницы. Температура воспламенения смеси — 750 — 800 С, теплотворная способность — 330 ккал на 1 кг, вязкость шлака — не более бП при температуре разлпваемого металла. 3а счет содержания в соста25 ве предлагаемой экзотермнческой смеси фтористого натрия уменьшается количество плавикового шпата и общее содержание фторсодержащпх материалов без ухудшения свойств шлака.
548370
Таблица 1
Составы смеси, вес. о;
Ингредиенты
4 (прототип) 3,2
24,8
21,3
8,7
17,1
6,8
15,2
28,9
5,0
20,0
17,0
20,0
15,0
Алюминий
5,0
20,0
25,3
8,0
14,3
Силикокальций
Марганцевая руда
Плавиковый шпат
7,1
11,2
?Кидкое стекло М 2,5 — 2,6;
/ 1,25 — 1,30)
Фтористый натрий
Доменный шлак
3,0
21,9
2,0
2,0
25,4
28,8
23,0
Силикатная глыба
Таблица 2
Состав смеси по табл. 1
Свойства
4 (прототип) 6,2
6,2
Скорость плавления, г/мин см
6,5
9,1
3,9
4,3
Количество фтористых выделений, мг/г брикета
4,0
Составитель И, Куницкая
Техред Л. Гладкова
Корректор А. Галахова
Редактор 3. Ходакова
Заказ 351/4 Изд. ¹ 238 Тираж 1054 Подписное
ЦНИИПИ Государственного ко. итста Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, )К-35, Раушская наб., 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
1(оличество фтористых соединений в воздухе уменьшено в 2 — 3 раза, что ликвидирует профзаболевания по этой причине.
Формула изобретения
Экзотермическая шлакообразующая смесь для изготовления брикетов, используемых преимущественно при сифонной разливке металла, включающая алюминий, силикокальций, марганцевую руду, плавиковый шпат, жидкое стекло, отличающаяся тем, что, с целью улучшения санитарно-гигиенических условий труда путем уменьшения фтористых выделений при разливке металла, она дополнительно содержит фтористый натрий и доменный шлак при следующем соотношении ингредиентов, вес. %:
Алюминий 3,0 — 7,0
Силикокальций 15,0 — 25,0
5 Марганцевая руда 20,0 — 30,0
Плавиковый шпат 6,0 — 10,0 жидкое стекло 10,0 — 18,0
Фтористый натрий 2,0 — 3,0
Доменный шлак Остальное
10 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Лвт. св. № 212468, кл. В 22d 27/06, 1967.
2. Авт. св. № 281766, кл. В 22d 27/06, 1968.
3. Лвт. св. № 226653, кл. В 22d 27/06, 1967
15 (прототип) .
