Дуговая руднотермическая печь

 

т1 и 54 8758

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союэ Советских

Социалистических

Республик

1 — (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.10.75 (21) 2184262/02 с присоединением заявки Хе (23) Приоритет

Опубликовано 28.02.77. Бюллетень че 8

Дата опубликования описания 29.04.77 (.51) М. Кл в F 27D 11/10

Государственный комитет

Совета Министров СССР ла делам изобретений и открытий (53) УДК 669.168(088.8) (72) Авторы изобретения

Л. 3. Беленький, Л. А. Рязанцев и Ю. Ф. Пилюков (71) Заявитель (54) ДУГОВАЯ РУДНОТЕРМИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в черной и цветной металлургии при производстве высококремнистых ферросплавов, кристаллического кремния, силикокальция и оиликоалюминия.

В современных конструкциях руднотермических печей с открытой ванной для улавливания колошникового газа используются вытяжные зонты (колпаки), расположенные над колошником и подвешенные к бункерному перекрытию цеха.

В промышленности получил и широкое распространение различные устройства и приспособления, позволяющие уменьшить количество подсасываемого под зонт воздуха и облегчить работу обслуживающего персонала. Например, на Кузнецком заводе ферросплавов вытяжной зонт оборудован глухими водоохлаждаемыми тамбурами, в которые заключается гибкая часть короткой сети. При этом суммарная площадь отверстий в вытяжном зонте для прохода короткой сети существенно снижается, благодаря чему уменьшается общее количество газовоздушной смеси, выбрасываемой в атмосферу.

Известна конструкция печи с вынесением печных трансформаторов и короткой сети на верхнюю отметку над вытяжным зонтом. Зонт выполняется водоохлаждаемым, без отверстий для прохода короткой сети и располагается над контактным узлом электрододержателей.

Недостаток известных конструкций руднотермических печей с вытяжными зонтами состоит в том, что для установки зонтов требуется выполнять подвесные тяги к бункерному перекрытию цеха, что загромождает надколошниковое пространство и нагружает значительным весом верхнее перекрытие цеха.

1О Цель изобретения — снять нагрузку с перекрытия цеха на фундамент, освободить надколошниковое пространство и снизить затраты строительной части цеха.

Это достигается тем, что в известной коч15 струкции руднотермической электропечи, содержащей открытую ванну с кожухом, подвесные электрододержатели, труботечки шихтоподачи, короткую сеть с гибким токоподводом и вытяжной зонт, верхняя часть кожуха

20 ванны снабжена каркасом, на котором закреплен вытяжной зонт.

На фиг. 1 изображена предлагаемая печь, общий вид; на фиг. 2 показан вид по стрелке А на фиг. 1 (план печи); на фиг. 3 — раз25 рез по Б — Б на фиг. 1 (поперечный разрез печи); на фиг. 4 — разрез по  — В на фпг. 2.

Дуговая руднотермическая печь состоит из открытой ванны 1 с кожухом 2, электрододержателей 3, вытяжного зонта 4, труботечек

30 5 для подачи шихты в печь, короткой сети 6 с

548758

50 гибким токоподводом 7. Кожух 2 снабжен вертикальными ребрами 8 и с помощью подовых ребер 9 опирается на фундамент 10.

Для слива сплава кожух 2 снабжен летками 11. Вытяжной зонт 4 имеет отверстия для прохода направляющих цилиндров 12, вокруг которых установлены сальниковые уплотнения 13, прикрепленные к вытяжному зонту 4.

Кроме того, в вытяжном зонте 4 выполнены отверстия для прохода труботечек 5 и отверстия для газоходов 14.

Контактный узел 15 электрододержателя 3 расположен под вытяжным зонтом 4 на уровне колошника. Перекрытие 16 имеет проем для прохода кожуха 2.

Подвод тока к контактному узлу 15 осуществляется через медные трубы 17, проходящие внутри направляющего цилиндра 12.

Кожух 2 снабжен жесткими вертикальными балками 18, которые расположены на углах кожуха 2 и со стороны его продольных стен.

Верхние концы балок 18 объединены поперечными балками 19. Кроме того, вертикальные балки 18 соединены продольными балками

20, к которым прикреплен вытяжной зонт 4.

Балки 18, 19 и 20 образуют в верхней части кожуха 2 каркас. Балки 19 снабжены выступами, на которые опираются секции вытяжного зонта 4. Секции зонта 4 пр ижимаются к выступам балок 19 болтами 21. Свободное пространство между балками 20 и колошником оборудовано цепной завесой 22.

Дуговая руднотермическая печь работает следующим образом.

При работе печи колошниковый газ собирается под вытяжным зонтом 4 и через отверстия 14 отсасывается в систему газоочистки.

Колошниковый газ через зонт 4 не проходит, так как электрододержатели 3 и труботечки

5 надежно уплотнены в зонте 4.

Как видно из чертежей (см. фиг. 1 и 3), конструкция печи предусматривает возможность обработки кол ошника печи опиковочными машинами, расположенным и на перекрытии 16. Для этого зонт 4 подняг над колошником на 1,5 — 2,0 м.

Цепная завеса 22 защищает обслуживающий персонал от прямого теплового излучения и дополнительно сн ижает количество подсасываемого воздуха.

Прикрепление зонта 4 на жесткий каркас создает компактную конструкцию печи, исключает необходимость установки верхних тяг для подвески вытяжного зонта. Кроме того, нагрузка от зонта 4 в предлагаемой конструкции печи передается через балки 18 на фундамент, что снижает затраты строительной части цеха.

Учитывая, что вытяжной зонт 4 располояен непосредственно над колошником, т. е. в зоне высоких температур, он выполнен водоохлаждаемым. Для удобства монтажа зонт

4 может быть изготовлен секционным. Конструкция каркаса также выполнена водоохлаждаемой.

Предлагаемая конструкция печи может быть использована как в печах с круглой открытой ванной, так и с прямоугольной. В последнем случае, т. е. в многоэлектродных печах с открытой прямоугольной ванной, предлагаемая конструкция печи с зонтом 4, выполненным заодно с кожухом 2, обеспечивает жесткость кожуха. Если в закрытых печах с прямоугольной ванной, например в шестиэлектродной ферросплавной печи РП3-48М2, эксплуатируемой на Никопольском заводе ферросплавов, жесткость кожуха достигается за счет установки непосредственно над сводом, меяду электродами, поперечных стяжек, концы которых закреплены к продольным стенам кожуха, то в открытых печах установка на уровне колошника поперечных стяжек изза высокой температуры колошника невозможна. В предлагаемой яе конструкции печи роль стяжных тяг выполняют поперечные балки 19, находящиеся в холодной зоне, так как они расположены над вытяжным зонтом 4.

Формула изобретения

Дуговая руднотермическая печь, содержащая футерованный кожух, подвесные электрододержатели, труботечки шихтоподачи, введенные внутрь рабочего пространства, и вытяжной зонт, отличающаяся тем, что, с целью снятия нагрузки с перекрытия цеха на фундамент и уменьшения габаритов металлоконструкций, она снабжена каркасом, установленным на верхнем торце кожуха, при этом на каркасе закреплен вытяжной зонт, 548758

17 Ю а Л

2 785

Рыг. 7 рп

Pga. У

Составитель О. Веретенников

Редактор М. Дмитриева Техред Л. Гладкова Корректор Л. Орлова

Заказ 69076 Изд. № 309 Тираж 799 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Дуговая руднотермическая печь Дуговая руднотермическая печь Дуговая руднотермическая печь 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электродуговым печам постоянного тока

Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано на заводах цветной металлургии

Изобретение относится к электротермии, в частности к использованию при эксплуатации графитированных электродов в дуговой сталеплавильной печи

Изобретение относится к области получения тугоплавких металлических и неметаллических материалов, преимущественно цементного клинкера, имеющего высокую степень вязкости расплава, и может быть использовано также в металлургии и химической технологии

Изобретение относится к области металлургии, в частности к элетродуговым печам с эркерным выпуском металла из печи

Изобретение относится к металлургии, в частности к конструкции вакуумной дуговой печи, предназначенной для выплавки титановых сплавов

Изобретение относится к электрометаллургии, а именно к дуговым плавильным и ковшевым печам для плавки и нагрева металла

Изобретение относится к электротермии, в частности к автоматическим регуляторам положения электродов дуговых сталеплавильных электропечей
Наверх