Сепаратор

 

ОП ИСАН И Е ()549!б4

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено OS.04.74 (21) 2014264/26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приорипет— (43) Опубликовано 05.03.77, Бюллетень № 9 (45) Дата опубликования описания 20.06.7i (51) М.Кл.2 В 01 D 43) 00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам иэабретений и открытий (53) УДК 628.32 (088.8) (72) Авторы изобретения

E. П. Аракчеев и В. Н. Покровский (71) Заявитель (54) СЕПАРАТОР

Изобретение относится и технике выделения из жидкости растворенных и диспергированных в ней примесей с помощью газообразного выделяющего агента и может быть использовано при обработке воды на тепловых электростанциях для ее декарбонизации, при очистке конденсатов м азутохозяйства, сточных вод и в других отраслях промышленности.

Известен сепаратор, включающий камеру смешения с патрубками подвода обрабатываемой жидкости и газа, патрубками отвода очищенной жидкости и загрязненного газа (1). Недостатком его является малая эффективность разделения.

Известен также сепаратор, включающий камеру смешения с патрубками подвода обрабатываемой жидкости и газа, центробежный разделитель с тангенциальным входным устройством и патрубками отвода очищаемой жидкости и загрязненного газа (2). Данное устройство является наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату. Недостатком этого сепаратора является малая эффективность разделения и большие его габариты.

Цель изобретения — повышение эффективности разделения и обеспечение компактности сепаратора. Это достигается тем, что камера смешения выполнена в виде газожидкостного эжектора и размещена соосно над центробежным разделителем, причем патрубок отвода загрязненного газа расположен по оси камеры смешения, а патрубок отвода очищенной жидкости снабжен дроссельным

5 конусом, установленным с ьозможностью осевого перемещения.

Входное устройство центробежного разде-: лителя выполнено в виде тангенциального лопаточного направляющего аппарата.

10 На фиг. 1 представлен сепаратор, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А фиг. 1.

Сепаратор содержит камеру смешения, выполненную в виде газожидкостного эжектора 1, патрубки 2 и 3 для подачи обрабатыl5 ваемой жидкости и газа, сопло 4, центробежный разделитель 5, входное устройство которого вь1полнено в виде тангенциального лопаточного направляющего аппарата 6. Загрязненный газ отводится через патру20 бок 7, а очищенная жидкость — через патрубок 8, снабженный спрямляющим аппаратом

9 для гашения вихря. При изменении расхода обрабатываемой жидкости перемещением дроссельного конуса 10 регулируют размер шели для выхода жидкости, предотвращая проскок газа с очищенной жпдкостькэ ил и выброс жидкости через патрубок 7.

Сепаратор работает следующим образом.

Обрабатываемую жидкость под давлением подают по патрубку 2 в камеру смешения 1 и в сопло 4. Жидкость инжектирует поступаю549164 щий через патрубок 8 газ. Образовавшаяся смесь жидкости с газом интенсивно перемешивается, что способствует лучшему контактированию жидкости и газа и увеличению количества выделяемых на поверхности пузырьков примесей.

Далее газо-жидкостная смесь поступает в разделитель б, входное устройство которого выполнено в виде тангенциального лопаточного направляющего аппарата б, где пузырьки газа с примесями отделяются в приосевую зону вихревого потока и удаляются через отводной патрубок 7. Очищенная жидкость отводится через патрубок 8, снабженный дроссельным конусом 10 и спрямляющим 15 аппаратом 9.

При удалении из жидкости растворенных в ней газов (например, при декарбонизации волы) конус 10 перемещают в нижнее положение, обеспечивая только отсутствие проскока газа с очищенной жидкостью. При выделении коллоидных примесей, например, эмульгированных в воде нефтепродуктов. дроссельный конус поднимают вверх до положения, при котором через патрубок 7 будет выбрасываться пена. Причем установкой конуса в определенном положении можно подобрать такой режим, при котором пена будет содержать максимальное количество примесей при минимальной влажности. При выделении поверхностно-активных веществ (типа моющих или ионогенных, образующих весьма устойчивые пены), режим работы, выбираемый перемещением конуса, может быть близким к режиму работы при удалении растворимых в жидкости газов.

Таким образом, повышается эффективность разделения и обеспечивается компактность сепаратора.

Формула изобретения

1. Сепаратор, включающий камеру смешения с патрубками подвода обрабатываемой жидкости и газа, центробежный разделитель с тангенциальным входным устройством и патрубками отвода очищенной жидкости и загрязненного газа, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения и обеспечения компактности сепаратора, камера смешения выполнена в виде газожидкостного эжектора и размещена соосно над центробежным разделителем, причем патрубок отвода загрязненного газа расположен по оси камеры смешения, а патрубок отвода очищенной жидкости снабжен дроссельным конусом, установленным с возможностью осевого перемещения.

2. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что входное устройство центробежного разделителя выполнено в виде тангенциального лопаточного направляющего аппарата.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 376107, В 01 D 45/16, 1971 r.

2, Авторское свидетельство СССР № 114715, В 01 D 43/00, 1956 г.

549164

Ь б 4 УЬ

Ж иЬсость фиг

A-A фиг. 2

Составитель Э. Яшкова

Редак1ор Л, Лепилина Текред Л. Гладкова !(орректор И. Симкииа

Заказ 273/965 Изд. № 478 Тираж 899 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип, Харьк. фпл. пред. «Патент»