Захватное устройство для изделий с фланцем, снабженных фигурным концом

 

(11) ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свил-ву (51)М.Кл.о В 66 С 1/66 (22) Заявлено 08.09.72 (21) 1827020/11 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.03.77. Бюллетень № 9 (45) Дата опубликования описания 25.04.77

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УД® 621.86.061 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

А. П. Кирьянов, И. К. Сенько и В. И. Лакомченко (71) Заявитель (54) ЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ С ФЛАНЦЕМ, СНАБЖЕННЫХ ФИГУРНЫМ КОНЦОМ

Изобретение относится к подъемно-транспортной технике к разделу грузозахватных устройств.

Известны захваты лля изделий с фигурным концом, содержащие корпус с прорезя- б ми, в которых шарнирно закреплены захватные рычаги, и перемещающиеся по наружной поверхности корпуса втулки с фланцем (1).

Однако в известных захватах соединение захват-изделия ненадежно, так как возможно освобождение груза, и не обеспечивается возможность механизированного навешивания и снятия груза.

Цель изобретения — обеспечение при необходимости возможности вращения изделия.

Для этого захватные элементы выполнены в виде огибающих полый корпус рычагов, верхние концы которых соединены пружиной, а нижние — взаимодействуют с фланцем подвижной втулки. Кроме того, во фланце корпуса установлены подпружиненные штыри, расположенные по окружности с шагом, крат360 ным величине 25 тп где т — угол свободного пробега полого корпуса относительно изделия, т — число штырей, и — число отверстий во фланце изделия.

На фиг. 1 изображено предлагаемое захватное устройство; на фиг. 2 — то же, продольный разрез; на фиг. 3 — фигурный конец изделия; на фиг. 4 — разрез А — А на фиг. 2.

Устройство заключено в полый корпус 1 с фланцем 2, направляющим конусом 8 и прорезями 4, в которых на осях 5 шарнирно установлены захватные рычаги б с гранями 7, утопленными внутри полого корпуса 1. 3ахватные рычаги б сочленены с наружными рычагами 8, выполненные в виде скоб, нижние концы 9 которых упираются в торец фланца 10 подвижной втулки 11, а верхние концы

12 соединены между собой пружиной 18. В отверстиях по окружности фланца 2 в направляющих гнездах 14 вмонтированы штыри 15, каждый с пружиной 1б.

Фигурный конец 17 изделия имеет шейку

18, выступ 19 и фланец 20 с отверстиями 21.

При механизированном соединении изделия с устройством изделие фланцем 20 фигурного конца 17 находится на приспособлении (на чертежах не показано). При вводе внутрь полого корпуса входной поверхности фигурного конца 17, последний центрируется направляющим конусом 8 в момент, когда выступ 19 окажется выше граней 7. Последние под действием пружин 18 западают под выступ 19.

При этом штыри 15 упираются в торец фланца 20, а олин из них может запасть в отвер549401

Num 7

Юиг. 2

А-A

@uz 4 стие 21. В случае незападания штыря 15, последний западает в отверстие 21 при вращении полого корпуса 1, при этом наибольший угол свободного пробега полого корпуса относительно изделия (фигурного конца 17) со- 5

360 ставляет величину т ==m.n где т — число штырей 14, n — число отверстий во фланце 20.

Освобождение фигурного конца 17 изделия осуществляется при перемещении втулки

11 вверх, упирающиеся в торец фланца 10 нижние концы 9 рычагов 8 расходятся в стороны, а грани 7 захватных рычагов б утапливаются в прорези 4 и выходят из-под выступов 19, вследствие чего фигурный конец 17 освобождается и выходит из полого корпуса 1.

Формула изобретения

1. Захватное устройство для изделий с фланцем, снабженных фигурным концом, содержащее полый корпус с фланцем и прорезями, в которых шарнирно установлены захватные элементы, и перемещающуюся по наружной поверхности корпуса втулку с фланцем, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности устройства в раооте, захватные элементы выполнены в виде огибающих полый корпус рычагов, верхние концы которых соединены пружиной.

2. Захватное устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что с целью поворота изделия, на фланце корпуса закреплены подпружиненные штыри, входящие в отверстия, выполненные во фланце изделия и расположенные по окружности с шагом, кратным ве360 личине у =—

17Z ° n где т — число штырей, n — число отверстий во фланце изделия, у — угол свободного пробега полого корпуса относительно изделия.

Источник информации, принятый во внимание:

1. Авторское свидетельство СССР №396297, В 66 С 1/62, 1970 г.