Способ подготовки катода алюминиевого электролизера перед пуском

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (»> 5495I0 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 01,03.74 (21) 2004738/02 (51)M.Кл. С 25 С 3/06 с присоединением заявки—

Государственный комитет

Совета Министров СССР

flo делам нэобретений и открытий (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.02.77. Бюллетень № 9 (45) Дата опубликования описания 31.05.77 (53) УДК 669.713.72 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н. П. Якунин и И. В. Кайдалов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОД ГОТОВ К И КАТОДА

АЛ ЮМ И Н И ЕВО ГО ЭЛ ЕКТРОЛ ИЗЕРА

ПЕРЕД ПУСКОМ

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к производству алюминия электролитическим способом, и может быть использовано при подготовке алюминиевого электролизера к пуску на электролиз.

Известен способ подготовки катода алюминиевого электролизера перед пуском, включающий нагрев углеродистой футеровки катода-подины с защитным слоем на подине теплом от сжигания топлива. Способ предусматривает обжиг полины в завершающей стадии на расплавленном алюминии с предварительной накаткой на подину слоя углеродистой массы и обжигом ее до температуры 500 — 650 С форсунками на жидком топливе IIJ.

Недостатком такого способа является сокращение срока службы катода алюминиевого электролнзера из-за образования усадочных трещин в защитном слое из углеродистой массы и проникновения алюминия в трещины защитного слоя и усадочные зазоры между швами и блоками подины.

Целью изобретения является увеличение срока службы катода и повышение качества обжига швов.

Для этого предлагается способ, по которому в качестве защитного слоя используют смесь солей, а нагрев катода осуществляют с выдержкой в течение 3 — 10 «ас при температуре расплавленных солей 500 †7 С.

Нагрев катода с выдержкой прн температуре 500 — 750 С в течение 3 — 10 «ас позволяет провести процессы коксования подовой массы, заполняющей межблочные швы, при оптимальных температурах, а также замедлить скорость повышения температуры в нижних слоях подины. Прн этом уменьшаются количество и скорость выделения летучих

10 компонентов из подовой массы межблочных швов, что уменьшает их пористость и усадку, увеличивает механическую прочность. Применение в качестве защитного слоя смеси солей с температурой плавления 400 — 800 С

iS позволяет надежно защитить углеродистые материалы полины от окисления после нагрева выше 650 С и заполнить дефекты полины расплавом соли.

П р н и е р. Готовый анод поднимают таким образом, чтобы его «подошва» была на уровне или на 10 — 20 с.я выше бортовой площадки катодного кожуха. Затем на полину засыпают слой смеси солей толщиной 2 — 3 сл.

После покрытия нодины смесью солей перекрывают пространство между анодом н бортовой площадкой теплоизолированными крьннками, на каждой продольной стороне в крышках устанавливают несколько (4 — 5) горелок и начинают разогрев подины. Через 5 — 6 «ас

Зо при температуре расплава солей 500 — 750 С

54951Î

Формула изобретения

Составитель В. Бадовскии .

Техред Л. Кочемирова Корректор И. Симкина

Редактор В. Кожемякин

Заказ 268/960 Изд _#_o 466 Тираж 499 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. Фил. пред. «Патент» осуществляют выдержку при этой температуре в течение 3 — 10 час. Затем продолжают разогрев расплава и катода с помощью форсунок до температуры 850 — 950 С, опускают анод до соприкосновения с расплавом, подключают электролизер в электрическую цепь и производят его пуск на электролиз известным способом.

В варианте осуществления способа после разогрева подины без слоя солей до температуры 600 — 700 С заливают на подину расплав соли и выдерживают его на подине в течение 3 — 10 час при указанной температуре.

Технико - экономическая эффективность предложенного способа состоит в уменьшении затрат на пуск электролизера, экономии электрической энергии и повышении срока службы катода.

Способ подготовки катода алюминиевого электролизера перед пуском, включающий на5 грев углеродистой футеровки катода-подины защитным слоем на подине теплом от сжигания топлива, отлич а ющийся тем, что, с целью повышения качества обжига швов и увеличения срока службы катода, в качест1О ве защитного слоя используют смесь солей, а нагрев катода осуществляют с выдержкой в течение 3 — 10 час при температуре расплавленных солей 500 — 750 С.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Бесштанов А. И., «Обжиг алюминиевых электролизеров с защитным слоем на подине», «Цветные металлы», 1970 г., У 6, 25 — 29.