Грейферный механизм для транспортирования киноленты

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ тп> 549УУ4

Союз Советских

Социалистических

Республик

1

)

> (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.07.75 (21) 2157634/10 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.03.77. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 15.04.77 (51) М. Кл. G 03В 1 22

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 778.531(088.8) по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

А. Н. Зайцев (71) Заявитель (54) ГРЕЙФЕРНЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ

КИНОЛЕНТЫ

Изобретение относится к области кинотехники и предназначено для кинокопировальной аппаратуры.

Известны грейферные механизмы для транспортирования киноленты как с подвижными зубьями контргрейфера, так и с неподвижными зубьями и пульсирующим фильмовым каналом (1 .

Известен также грейферный механизм, содержащий неподвижные зубья контргрейфера и два кулачка с вилками, один из которых кинематически связан с пульсирующим фильмовым каналом и установлен на приводном валу, а вилка второго кулачка связана через палец качающегося на оси рычага с кулисным камнем, установленным между опорными поверхностями дисков на штанге грейферной рамки. Однако отмечается неточность хода грейферной рамки, обусловленная наличием зазоров между звеньями, передающими движение от вращающегося кулачка к грейферной рамке, совершающей возвратно-поступательное движение. В процессе эксплуатации эти зазоры увеличиваются. Кроме того, в этом механизме не предусмотрена ликвидация указанных зазоров. Увеличение зазоров увеличивает неточность грейферной рамки.

Предлагаемый механизм снабжен кинематически связанным с приводным валом дополни тельным валом, на котором установлен второй кулачок, вилка которого жестко закреплена на оси качающегося рычага, причем один из дисков установлен с возможностью возвратнопоступательного перемещения, а кулисный ка5 мень выполнен в виде двух вкладышей.

На фиг. 1 схематически изображен грейферный механизм, общий вид; на фиг. 2 — соединение штанги грейферной рамки с качающимся рычагом.

10 От привода аппарата (не показано) вращение передается на вал 1 с кулачком 2 и зубчатым колесом 3, находящимся в зацеплении с зубчатым колесом 4. Колесо 4 смонтировано на валу 5, на котором укреплен кулачок 6.

15 Движение от вращения кулачка 2 передается пульсирующему фильмовому каналу 7 при помощи вилки 8, вала 9 и рычага 10. В вырез канала 7 входит печатная рамка 11 с зубьями контргрейфера 12, которая неподвижно заgO креплена на корпусе (не показано) грейферного механизма. Пульсирующий фильмовый канал 7 совершает возвратно-поступательное перемещение кинопленок (не показано) вдоль зуба контргрейфера 12. Движение от враще25 ния кулачка 6 передается грейферной рамке

13 при помощи вилки 14, рычага 15, вкладышей 16 и 17 кулисного камня 18 и штанги 19.

Вкладыш 16 контактирует с опорной поверхностью диска 20 штанги 19. Вкладыш 17 кон30 тактирует с опорной поверхностью диска 21

549774 упора 22, закрепленного хомутовым зажимом

23 на штанге 19. Вкладыши 16 и 17 имеют цилиндрические выборки, куда входит палец 24, закрепленный на рычаге 15. Вилка 14 и 15, закрепленные жестко на промежуточном валу

25, качаются синхронно. Грейферная рамка 13 с закрепленными на ней зубьями грейфера 26 совершает возвратно-поступательное движение на величину шага кадра, величина которого определяется назначением фильма.

Величина хода рамка 13 может быть подобрана изменением длины рычага 15 при использовании кулачка 6 унифицированной конструкции, что является удобством при создании грейферного механизма для транспортирования киноленты с любым шагом кадра, в том числе и с повышенным шагом.

Зазоры между вкладышами 16, 17 кулисного камня 18, дисками 20, 21 и пальцем 24 регулируются перемещением упора 22 на штанге

19 и его фиксированием. На точность хода рамки 13 оказывает влияние изменение величины зазоров между пальцем 24, вкладышем

16, диском 20; между пальцем 24, вкладышем

17, диском 21.

Зазор между кулачком 6 и вилкой 14, который практически мало влияет на точность хода грейферной рамки, регулируется известными методами.

Монтаж кулачков 2 и 6 на раздельных валах 1 и 5 позволяет скомпоновать соединение штанги 19 с рычагом 15 в нижней части привода грейферного механизма и поместить все трущиеся детали в масляную полость (не показано) привода грейферного механизма. Кроме того, при такой компоновке механизма отделение пульсирующего канала 7 от привода механизма может быть осуществлено тем, что вал 9 и штанга 19 проходят через манжетные уплотнения (не показаны), закрепленные на корпусе грейферного механизма. Таким образом, предложенный механизм повышает точность хода грейферной рамки и надежность его в работе.

Формула изобретения

Грейферный механизм для транспортирования киноленты, содержащий неподвижные зубья контргрейфера и два кулачка с вилками, один из которых кинематически связан с

1 пульсирующим фильмовым каналом и установлен на приводном валу, а вилка второго кулачка связана через палец качающегося на оси рычага с кулисным камнем, установленным между опорными поверхностями дисков

20 на штанге грейферной рамки, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения точности транспортирования киноленты и надежности работы, он снабжен кинематически связанным с приводным валом дополнительным валом, на

25 котором установлен второй кулачок, вилка ко торого жестко закреплена на оси качающегося рычага, причем один из дисков установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения, а кулисный камень выполнен в виЗО де двух вкладышей

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. «Оптико-механическая промышленность» № 10, 1966 r. стр. 52 — 58.

35 2. Авт. св. СССР № 163488, G ОЗВ 1/22, 19,62.

549774

Рссг. 2

Составитель С. Коврина

Техред И. Карандашова

Редактор О. Филиппова

Корректор В. Дод

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 761/3 Изд. Из 490 Тираж 609 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5