Полимербетонная смесь

 

!

I, О П И -C "À Н И Е (и) 550365

ИЗОБРЕТЕН ИЯ аюа Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.06.75 (21) 2145263/33 (51) М. Кл С 04В 25/02 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15,03.77. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 25.04.77 (53) УДК 667.637.27 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. Б. Потапов, А. И. Белозеров и Г. А. Лаптев

Мордовский государственный университет им. Н. П, Огарева (71) Заявитель (54) ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ

160

1О0

180

Прочность кубиков, кг/см

Призменная прочность, кг/см

Прочность при растяжении, кг/см

Модуль упругости, кг/см

Время отверждения при нулевой температуре, ч

Время отверждения при 20 С, ч

Прочность при сжатии образцов, выдержанных в органическом растворе через три месяца хранения, кг/см2

190000

3,5

150000

4,5

210000

2,5

0,4

400

0,4

410

0,6

:-91

Изобретение относится к полимербетонным смесям, используемым для изготовления строительных материалов и изделий.

Известна полимербетонная смесь, включающая полиэфирную смолу, отвердитель, гипериз, наполнители, жидкий тиокол, серу и свинцовомарганцевый сиккатив. Известная полимербетонная смесь характеризуется большим сроком схватывания (1).

Наиболее близкой к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является полимербетонная смесь, включающая полиэфирную смолу, нафтенат кобальта, гипериз и минеральный наполнитель (2).

Однако такая смесь имеет относительно малую стойкость в органических растворах основного характера и большой срок времени схватывания полимербетона при пониженных тем пер атур ах.

Для ускорения полимеризации при пониженных температурах и повышения долговечности полимербетона предлагаемая полимербетонная смесь содержит дополнительно производные фурана при следующем соотношении компонентов, вес. ч.:

Полиэфирная смола 100

Нафтенат кобальта 6 — 10

Гипериз 2 — 6

Минеральный наполнитель 500 †8

Производные фурана 10 — 30

Для получения полимербетона предложенного состава в полимербетонную смесь последовательно, при тщательном перемешивании вводят наполнителb, смолу и компоненты инициирующей системы, затем полученную смесь укладывают в стальные формы и уплотняют при температуре окружающей среды.

После твердения готовые изделия извлекают из форм.

10 Примеры состава предложенной полимербетонной смеси, вес. ч.:

Полиэфирная смола 100 100 100

Нафтенат кобальта 6 10 8

Гипериз 2 6 4

Тетрогидрофуран 10 30 20

Песчано-гравийная смесь 500 800 600

В результате испытаний образцов полимербетона предлагаемого состава, получены следующие показатели:

550365

2 — 6

500 †8

10 — 30

Гипериз

Минеральный наполнитель

Производные фурана

Формула изобретения

Составитель В. Лебедева

Техред И. Карандашова Корректор О. Тюрина

Редактор И. Селищева

Заказ 547/18 Изд. № 295 Тираж 769 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Полимербетонная смесь, включающая полиэфирную смолу, нафтенат кобальта, гипериз и минеральный наполнитель, о т л и ч а ю 1ц а я— ся тем, что, с целью ускорения полимеризации при пониженных температурах и повышения долговечности полимербетона, она содержит дополнительно производные фурана при следующем соотношении компонентов, вес. ч.:

Полиэфирная смола 100

Нафтенат кобальта 6 — 10

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР Мв 355127, кл. С 04b 25/02, 30,10.70.

2. Соломатов В. И., Полимерцементные бе10 тоны и пластбетоны, М,, Изд. литературы по строительству, 1967, с. 154.