Электролит выравнивающего никелирования

 

0464

Союз Советских

СоциалисТических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.06.74 (21) 2031093/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.03.77. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 15.04,77 (51) М. Кл з С 25D 3/14

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий.(53) УДК 621.3 57.7:

669 248(088 8) (72) Авторы изобретения

Ю. К. Вягис, М. П. Вайнилавичене, Э. В. Гавелите, А. А. Чеика, О. С. Жеймите и А. И. Бодневас

Ордена Трудового Красного Знамени институт химии и химической технологии АН Литовской ССР (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОЛИТ ВЫРАВНИВАЮЩЕГО НИКЕЛИРОВАНИЯ

Изобретение относится к области электролитического осаждения металлических покрытий, и в частности, к области электролитического никелирования.

Известен электролит выравнивающего никелирования, содержащий сульфат никеля, хлорид никеля, борную кислоту и ацетиленовый или этиленовый диол (11.

Однако при раздельном введении в электролит ацетиленового и этиленового соединений механические свойства покрытий недостаточно высоки.

Наиболее близким к предложенному составу электролита по технической сущности и достигаемому результату является электролит выравнивающего никелирования, содержащий сульфат никеля, хлорид никеля, борную кислоту и смесь ацетиленового и этиленового соединений, например пропаргилового спирта и а - этиленовой кислоты (2).

Хотя этот электролит и обеспечивает высокую степень выравнивания поверхности, из него осаждаются хрупкие и напряженные покрытия.

Предлагаемый электролит отличается от известного тем, что в качестве смеси ацетиленового и этиленового соединений, он содержит сочетание ацетиленового и этиленового диолов с одинаковым числом (ОСН СН2) и-групп в а и а - положениях при n=0 — 3 и следующем соотношении компонентов, г/л:

Сульфат никеля 150 †3

Хлорид никеля 20 — 60

Борная кислота 25 — 45

Ацетиленовый диол 0,01 — 0,15

Этиленовый диол 0,02 — 0,45

Указанное отличие позволяет снизить внут10 ренние напряжения и повысить эластичность покрытий.

Процесс осуществляют при плотности тока

1 — 7 А/дм, воздушном перемешивании и непрерывной или периодической фильтрации

15 электролита, температура которого 20 — 70 С, и рН с 3,2 — 5,3. При этом этиленовый диол, являясь полугидрированной формой входящего в смесь ацетиленового диола, регулирует степень катодного гидрирования и включения в осадок последнего, что обеспечивает оптимальную и стабильную работу электролита при небольшой концентрации ацетиленового диола. Это положительно сказывается на механических свойствах получаемых покрытий.

25 Предложенный электролит пригоден для получения нижнего слоя многослойных покрытий, однако при дополнительном введении в его состав органических сульфопроизводных, например сахарина, может быть использован

30 для получения зеркально блестящих и глад550464

Формула изобретения

150 †3

20 — 60

25 — 45

0,01 — 0,15

0,02 — 0,45

Составитель Л. Казакова

Техред И, Караидашова

Редактор И. Селищева

Корректор 3. Тарасова

Заказ 697/5 Изд. № 344 Тираж 499 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, рК-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ких осадков, пригодных как для однослойных, так и для многослойных покрытий на основе никеля.

Пример 1. Для получения полублестящих выровненных покрытий применяют следующий состав электролита, г/л:

Сульфат никеля 280

Хлорид никеля 45

Борная кислота 40

Б утин-2-диол-1,4 0,033

Бутен-2-диол-1,4 0,066

Процесс ведут при катодной плотности тока

5 А/дм, температуре 55 С и рН 4,4 при непрерывной фильтрации электролита и воздушном перемешивании. При этом относитель- 15 ное удлинение получаемых покрытий достигает 6%, что более чем в 20 раз превышает удлинение покрытий, полученных из известного электролита, а внутренние напряжения соответственно в 3,5 раза меньше.

Аналогичные результаты могут быть получены и в том случае, если применяются замещенные ацетиленовые и этиленовые диолы.

Например, если в составе, указанном в примере 1, вместо бутин-2-диола-1,4 используется 25 а, а - этоксибутин -2 - диол - 1,4 в количестве 0,033 г/л, а вместо бутен - 2 - диола - 1,4 соответственно а, а - этоксибутен - 2 - диол1,4 в количестве 0,066 г/л, то относительное удлинение получаемых покрытий более чем в 30

13 раз больше, а внутренние напряжения в

2,5 раза меньше, чем у покрытий, полученных из известного электролита.

Пример 2. Для получения выровненных покрытий, обладающих зеркальным блеском, 35 применяют электролит следующего состава, г/л:

Сульфат никеля 280

Хлорид никеля 45

Борная кислота 40

Бутин-2-диол-1,4 0,07

Бутен-2-диол-1,4 0,13

Сахарин 1,0

Электроосаждение ведут при рН 4,8 и плотности тока 5 А/дм из электролита, подогретого до 55 С, перемешиваемого сжатым воздухом и непрерывно фильтруемого через фильтровальный порошок, содержащий активированный уголь. При этом получают блестящие покрытия, пластичность которых более чем в 7 раз больше, а внутренние напряжения в 15 раз меньше, чем у покрытий, полученных из известного электролита.

Электролит выравнивающего никелирования, содержащий сульфат никеля, хлорид никеля, борную кислоту и смесь ацетиленового и этиленового соединений, отличающийся тем, что, с целью снижения внутренних напряжений и повышения эластичности покрытий, в качестве смеси ацетиленового и этиленового соединений электролит содержит сочетание ацетиленового и этиленового диолов с одина. ковым числом (ОСН2СН ) „-групп в а- и а -псложениях при n=0 — 3 и следующем coom(шении компонентов, г/л:

Сульфат никеля

Хлорид никеля

Борная кислота

Ацетиленовый диол

Этиленовый диол

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авт. св. № 238982, кл. С 25D 3/14, 1967.

2. Рж Химия № 21, 1969, реферат 21Л290П.