Способ электролитического получения блестящих

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 17. I II,1966 (№ 1063206/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 02.III.1967. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 17.IV.1967

Кл. 48а, 5/08

МПК С 23Ь

УДK 621.357.7:669.248.7 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ БЛЕСТЯЩИХ

ОСАДКОВ Н И КЕЛЯ

Предмет из о бр етения

Известен способ электролитического получения блестящих осадков никеля в электролите, содержащем сернокислый никель, хлористый никель, хлористый натрий, борную кислоту, 2,6 (2,7) -нафталиндисульфокислоту, антипиттинговую добавку — лаурилсульфат натрия.

Для получения равномерных зеркально блестящих осадков с низкими внутренними напряжешгями на деталях сложного профиля, согласно предлагаемому способу, в состав электролита вводят этинилкарбинол при следующем соотношении компонентов в электрол ите (в г/л): сернокислый никель 200 †3 хлористый натрий 10 — 20 или хлористый никель 20 — 40 барная кислота 20 — 40

2,6 (2,7) -нафталиндисульфокислота 1 — 2 лаурилсульфат натрия до 0,1 этинилкарбинол 0,006 — 0,012.

Процесс ведут при рН 4,0 — 4,5, плотности тока 1 — 10 а/дл - и температуре 50+5 С.

Полученные на полированной или тонкошлифованпой поверхности осадки обладают зеркальным блеском, незначительными внутренними напряжениями, хорошо сцеплены с основой и выдерживают многократный перегиб образца, При осуществлении способа аноды помещатот B чехлы из стеклоткапи или хлорина. Электролит рекомендуется перемешивать сжатым воздухом или при помощи движущейся штанги, Способ электролптического получения бле10 стящих осадков никеля в электролите, содержащем сернокислый никель, хлористым никель или хлористый натрий, борпую кислоту, 2,6(2,7) -нафталипдисульфокислоту и лаурилсульфат натрия, отличающийся тем, что, с

15 целью получения равномерных зеркально блестящих осадков с низкими внутрешгими напряжениями ца деталях сложного профиля, в электролит вводят этинилкарбинол при следующем соотношении компонентов в электро20 лите (в г/,г): сернокислый никель 200 †3 хлористый натрий 10 — 20 или хлористый никель 20 — 40 борная кислота 20 — 40

25 2,6 (2,7) -нафталиндисульфокислота 1 — 2 лаурилсульфат натрия до 0,1 этинилкарбинол 0,006 — 0,012 и процесс ведут при рН 4,0 — 4,5, плотности

30 тока 1 — 10 а/длг - и температуре 50 5 С.

Способ электролитического получения блестящих 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к гальванотехнике и может быть использовано для нанесения электротехнических покрытий на внутренние поверхности гильз цилиндров двигателей внутреннего сгорания, корпусов масляных насосов

Изобретение относится к устройствам для получения оксидных покрытий на деталях, изготовленных из алюминиевых сплавов

Изобретение относится к технологии и оборудованию для электролитической обработки поверхности металлов и их сплавов путем оксидирования для повышения износостойкости, коррозионностойкости, теплостойкости, получения декоративных и электроизоляционных покрытий и может быть использовано в машиностроении, авиационной, химической промышленности, медицине, а также в ремонтном производстве при упрочнении и восстановлении деталей

Изобретение относится к оборудованию для электролитической обработки поверхности металлов и их сплавов путем оксидирования для повышения износостойкости, коррозионностойкости, теплостойкости, получения декоративных и электроизоляционных покрытий и может быть использовано в машиностроении, авиационной, химической промышленности, медицине, а также в ремонтном производстве при упрочнении и восстановлении деталей
Изобретение относится к электроду, предназначенному для выделения газа в электролитическом или электрометаллургическом процессах

Изобретение относится к области химико-термической обработки металлов

Изобретение относится к области химико-термической обработки металлов

Изобретение относится к аноду для выделения газа в электрохимическом процессе, содержащему подложку из титана или другого вентильного металла и отличающемуся поверхностью с низкой средней шероховатостью, составляющей от 2 до 6 микрометров по показаниям профилометра со средней шириной полосы вокруг средней линии Рс±8,8 микрометров, пики которой в целом совпадают с границами кристаллических зерен

Изобретение относится к спеченным электрическим соединениям низкого сопротивления

Изобретение относится к области размерной обработки металлов и может быть использовано, например, для изготовления рифлей на крупногабаритных прокатных валках из высокопрочного чугуна
Наверх