Фильтр для очистки аэрозолей

 

tt t1 552О99

Сова Советских

Соииалистических

Респуслиа (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.01,75 (21) 2096096/26 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.03.77. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 22.04.77 (51) М. Кл."" В 019 39/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 66.067.12 (088.8) по делам изооретеннй и открытий (72) Авторы изобретения

Б. И. Огородников, В. И. Скитович и В. И. Хабаров (71) Заявитель (54) Ф ИЛ ЬТР ДЛЯ ОЧ И СТК И А Э РО ЗОЛ EA

Изобретение относится к технике обеспыливания газов, а точнее к очистке газов от аэро- золей путем просасывания их через многослойные волокнистые фильтры, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, в которых производится улавливание, регенерация или анализ аэродисперсных систем.

Известны фильтры, изготовленные из волокон хлопка, шелка, шерсти, целлюлозы, стекла, различных полимерных материалов.

В большинстве современных фильтрующих материалов используют сравнительно однородные по диаметру волокна, а в тех материалах, где имеется смесь волокон, их расположение по толщине фильтра неупорядочено.

Известен также фильтр для очистки аэрозолей, состоящий из нескольких слоев волокон, диаметр которых уменьшается от слоя к слою.

Однако в известном фильтре, состоящем из синтетических и шерстяных волокон, течение газа происходит в непрерывном режиме, поскольку волокна имеют большой диаметр.

Вследствие этого сопротивление фильтра велико, для прокачки газа необходимо использовать аспирационные устройства с большим напором, а это приводит к значительным капитальным вложениям и расходам электроэнергии.

Целью изобретения является снижение гид» родинамического сопротивления фильтра и интенсификация процесса очистки газа от аэрозолей.

Это достигается тем, что волокна с наименьшим диаметром выполнены с соотноше/, нисм: — )0,1, r

10 где л — средняя длина свободного пробега молекул фильтруемого газа;

r — радиус волокон.

Предлагаемый фильтр для очистки аэрозолей состоит из нескольких слоев волокон, диаметр которых уменьшается от слоя к слою н волокна с наименьшим диаметром выполнены

/i с соотношением — ) 0,1. г

При работе фильтра газовый поток поступает сначала на лобовой слой, состоящий из наиболее крупных волокон, которые имеют большую механическую прочность и обеспечивают высокую пылеемкость фильтра. При этом вследствие сопротивления фильтра абсолютное давление газа в этом слое по сравненшо с остальными более глубокими слоямн максимальное, т. е. средняя длина свободного пробега минимальная. По мере поступления газа в более глубокие слои фильтра вслед30 ствие уменьшения давления газа н нспользо552099

Составитель А. Тарасов

Техред А, Овчинникова

Редактор 3. Ходакова

Корректор Л Котова

Заказ 767/2 Изд. Ма 341 Тираж 899 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 вания волокон меньшего диаметра на поверхности волокон возникает течение газа «со скольжением». Физическая сущность такого течения может быть сведена к тому, что скорость газовых молекул на поверхности волокон не равна нулю, т. е. газовые молекулы не полностью «прилипают» к поверхности волокон. Вследствие этого убывает сила, с которой газовый поток воздействует на единицу поверхности волокон, и соответственно уменьшается общий перепад давления в фильтрующем слое или его гидродинамическое сопротивление. Если заключительный слой выполнен с волокнами, радиус которых r более, чем в 10 раз меньше средней длины свободного пробега газовых молекул Х, то течение газа будет проходить в свободномолекулярном режиме, при котором достигается минимальное сопротивление данного слоя фильтра.

Использование предлагаемого фильтра позволяет уменьшить и облегчить корпус фильтра, увеличить производительность фильтровальной установки, использовать более низконапорные аспираторы. B испытанном фильтре, в заключительном слое которого волокна имеют диаметр 1,6 мкм, при давлении за фильтром, равном 0,03 ата, гидродинамическое сопротивление оказывается на 8 — 9 /о меньше, чем при 1 ата.

10 Формула изобретения

Фильтр для очистки аэрозолей, состоящий из нескольких слоев волокон, диаметр которых уменьшается от слоя к слою, о т л и ч а ю— щ и и ся тем, что, с целью снижения гидродинамического сопротивления фильтра и интенсификации процесса очистки, волокна с наименьшим диаметром выполнены с соотношеХ нием: — ) 0,1, 20 r где Х вЂ” средняя длина свободного пробега молекул фильтруемого газа;

r — радиус волокон.

Фильтр для очистки аэрозолей Фильтр для очистки аэрозолей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к фильтрующим материалам, используемым при очистке горячих, в т.ч

Изобретение относится к получению пористых фильтрующих материалов, применяемых для очистки рабочих жидкостей и газов и может быть использовано в химической, газодобывающей, нефтехимической машиностроительной, автомобильной промышленности

Изобретение относится к техническим тканям, предназначенным для изготовления специальных изделий, и может быть использовано в качестве фильтровальной ткани, например, при фильтрации сахарных сиропов, соков и растворов в производстве сахара

Изобретение относится к охране окружающей среды, и может быть использовано для создания очистных сооружений в нефтяной и нефтеперерабатывающей промышленности, а также для ликвидации последствий аварий, сопровождающихся сильным загрязнением водного бассейна

Изобретение относится к устройствам для очистки паров серной кислоты от инородных включений, адсорбции паров серной кислоты

Изобретение относится к технике очистки воздуха от взвешенных в них жидких и твердых частиц (аэрозолей), в частности к производству высокоэффективных фильтрующих материалов, применяемых в респираторах, промышленных фильтрах тонкой очистки воздуха и т.д

Изобретение относится к очистке воздуха и газов от взвешенных в них жидких и твердых частиц и может быть использовано в производстве фильтрующих материалов из растворов и расплавов полимеров

Изобретение относится к фильтрующему элементу, содержащему обладающее собственной стабильностью пористое несущее тело и имеющее по сравнению с несущим телом более мелкие поры волокнистое покрытие несущего тела на его поверхности натекания для фильтруемой жидкой среды, причем волокнистое покрытие связано частично с несущим телом связью волокно/волокно, а частично - связью волокно/несущее тело
Наверх