Устройство для осветления жидкости

 

(ti) 552306

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Соаз Советских

Социалистических

Республик

Фф (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.03.75 (21) 2117502/26 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.03.77. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 07.04.77 (51) М. Кл.2 С 02С 1/26

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 628.16,066.7 (088.8) по делам изобретений и открытий (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСВЕТЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к области очистки природных и сточных вод, в частности к комбинированным устройствам осветлитель— фильтр, и может найти применение для очистки шахтных вод от механических примесей.

Известно комбинированное устройство для осветления жидкости, состоящее из осветлителя со взвешенным фильтром и вертикального фильтра с нижней подачей воды, расположенного непосредственно над взвешенным фильтром.

Однако в таком устройстве скорости фильтрования во второй ступени диктуются скоростями фильтрации в первой и являются недостаточными для полного использования грязеемкости второй ступени.

Известно также устройство для очистки питьевых и сточных вод, содержащее последовательно расположенные камеры хлопьеобразования с механическим перемещением среды, отстойник, предусматривающий осветление воды в тонком слое, и фильтр с горизонтальной фильтрацией.

Однако в известном устройстве не решены вопросы распределения исходной и промывной воды, сбора очищенной и использованной промывной воды. Применение на первой ступени очистки процесса седиментации снижает эффективность технологии в целом.

Известно устройство для осветления жидкости, состоящее из осветлителя, отстойника и фильтра с неподвижной зернистой загрузкой.

Такое устройство является наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Однако в данном устройстве неполно используется грязеемкость фильтра второй сту10 пени.

Целью изобретения является повышение эффективности очистки жидкости.

Это достигается тем, что фильтр в предлагаемом устройстве установлен эквидистантно

15 внутри отстойника, причем отстойник выполнен тонкослойным.

На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез по по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по

20 Б — Б на фиг. 1.

Устройство для осветления жидкости включает цилиндрический корпус 1 с тангенциальным впуском 2 для исходной воды. Корпус 1 разделен на емкости осветлителя 3 со взве25 шенным фильтром 4, тонкослойного отстойника 5 и горизонтального фильтра 6, Фильтр 6 выделен со стороны отстойника жалюзями 7, обтянутыми сеткой 8. С внутренней стороны фильтра сетчатой перегород30 кой 9 выделена камера 10 для сбора очищен5 52306

3 ной и использованной промывной воды. От отстойника 5 камера 10 изолирована глухой перегородкой 11. Трубопровод 12 предназначен для отведения фильтрата. Трубопровод

13 служит для подвода промывной воды в подфильтровую камеру 14. Желоба 15 сверху фильтра 6, укрепленные в сетке 8 и перегородке 9, предназначены для сбора фильтрата и использованной промывной воды. Отстойник 5 выполнен с разделением потока воды пластинками 16.

Устройство работает следующим образом.

Исходную воду, предварительно смешанную с реагентами, подают в осветлитель 3 по тангенциальному впуску 2. Во взвешенном фильтре 4 осветлителя происходит предварительное осветление воды. Дальнейшее ее осветление происходит при повороте и разделении потока в тонкослойном отстойнике 5. Затем вода, минуя жалюзи 7 с сеткой 8, фильтруется через фильтр 6. Фильтрат поступает в камеру 10, откуда отводится трубопроводом

12 к потребителю.

По исчерпании грязеемкости фильтра его загрузка промывается подачей промывной воды по тпчбопроводу 13 в подфильтровую камеру

14. Из подфильтровой,камеры промывная

5 вода через отверстия 17 поступает непосредственно в загрузку фильтра. Использованная промывная вода желобами 15 отводится в камеру 10, откуда трубопроводом 12 сбрасывается в канализацию.

10 Выполнение отстойника тонкослойным и установка горизонтального фильтра эквидистантно внутри отстойника обеспечивает высокую эффективность очистки жидкости.

15 Формула изобретения

Устройство для осветления жидкости, состоящее из осветлителя, отстойника и фильтра, размещенных в одном, корпусе, о т л и ч а20 ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки жидкости, фильтр установлен эквидистантно внутри отстойника, а отстойник выполнен тонкослойным.

Ь52306

Составитель В. Кузьмичева

Редактор 3, Ходакова Техред Г. Алиева Корректор О. Данишева

Заказ 678/12 Изд. № 321 Тираж 1124 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Устройство для осветления жидкости Устройство для осветления жидкости Устройство для осветления жидкости Устройство для осветления жидкости 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для очистки природных и сточных вод от взвешенных, коллоидных и растворенных примесей

Изобретение относится к обработке вод, а именно к способам классификации, сгущения и выделения частиц и может быть использовано при обогащении полезных ископаемых для осветления оборотных вод и при очистке промышленных, хозпитьевых и сточных вод

Изобретение относится к обработке вод, а именно к способам классификации, сгущения и выделения частиц и может быть использовано при обогащении полезных ископаемых для осветления оборотных вод и при очистке промышленных, хозпитьевых и сточных вод

Изобретение относится к устройствам для разделения твердой и жидкой фаз методом гравитационного осаждения и может быть использовано для очистки сточных вод металлообрабатывающих, химических, металлургических производств, а также для очистки природных вод

Изобретение относится к технологии переработки сильвинитов на хлористый калий флотационным и методом растворения кристаллизации

Изобретение относится к способу утилизации отходов прокатного производства, содержащих смесь замасленной окалины с водой, включающему термическую обработку с нагревом до 80 - 98oС и выдержкой при этой температуре в течение 24 - 50 ч, отделение отстоя и его последующую переработку, при этом перед термической обработкой смесь отстаивают в течение 50 - 150 ч с удалением первичного отстоя, а переработку ведут путем смешивания с окисью кальция в порошкообразном состоянии при соотношении масс окиси кальция и отстоя 0,9 - 1,3 : 1 и температуре отстоя 80 - 110oС, после чего смесь термостатируют в течение 12 - 16 ч
Наверх