Аппарат для обработки суспензии

 

° °, I

О П И C-А - И

ИЗОБРЕТЕН И

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ

Союз Свветскик

Социалистических республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.05.74 (21) 2022006/12 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.03.77. Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 19.05.7

1) Ч.K. . D 21В 1(36

Государствеииый комитет

Совета Мииистров СССР по делам изобретений и открытий

) УДК 676.1.021.7 (088.8) (72) Авторы изобретепп(( (71) Заявитель

В. П. Борисевич, В. М. Ивченко и Г. T. Тодорашко

Украинский научно-исследовательский институт целлюлозно-бумажной промышленности (54) AHHAPAT ДЛЯ ОБРАБОТКИ СУСПЕНЗИИ

Изобретение относится к оборудованию цел;иолозно-бумажного производства, а именно к аппаратам для обработки волокнистой суспензии, преимущественно для размола.

Известен аппарат для размола волокнистой суспензии, работающий на принципе кавитации и состоящий из конфузора, проточной камеры и диффузора. В проточной камере установлены кавитаторы, выполненные в виде усеченных конусов, обращенных большими основаниями к направлению потока суспензии и располохкенные рядами по концентрическим окружностям, образующим в камере пространственную решетку (1).

Недостатком такого аппарата является его довольно высокая .энергоемкость, объясняемая большими расходами кинетической энергии и падением напора в потоке волокнистой суспензии в проточной камере аппарата, загроможденной кавитаторами.

Известен и другой аппарат для обработки суспензии, включающий корпус, выполненный в виде трубы, состоящей из конфузора, проточного участка и диффузора. Аппарат оборудован коллектором для подачи жидкости.

Коллектор соединен с трубками-соплами, устаHîâëåHHûìè в проточном участке трубы.

Сопла размещены так, что образуют каскад из нескольких рядов. Сопла для подачи жидкости направлены перпендикулярно к основному потоку обрабатываемой среды (2), Целью изобретения является интенсификация обработки суспензии за счет кавптационного воздействия на нее.

Поставленная цель достигается тем, что выходные отверстия трубок-сопл направлены в сторону расположения конфузора и размещены в плоскости, параллельной плоскости сечения проточного участка трубы.

10 Кроме того, с целью равномерного воздей,ствия на суспензию трубки-сопла расположены по крайней мере в два ряда.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый аппарат с коллектором, располо15 женным на наружном контуре проточного участка, общий вид; на фиг. 2 — то же, с коллектором, располоткенным внутри проточного участка; на фиг. 3 — разрез по Л вЂ” А на фиг.

1; на фиг. 4 — разрез по Б — Б на фпг. 2.

20 Аппарат включает в сеоя корпус, выполненный в виде трубы, состоящей из конфузора 1, цилиндрического проточного участка

2, в котором установлен по крайней мере один каскад трубок-сопл 3, состоящий по крайнсй

25 мере из двух рядов, выходной диффузор 4 и коллектор 5 с подводящим патрубком 6, прп этом коллектор с подводящим патрубком может быть расположен как на наружном контуре проточного участка, так и внутри про30 точного участка.

Устройство работает следующим образом.

552379 ф иа.1

Поток суспензии, благодаря поджатию в конфузоре 1, увеличивает скорость с 1—

2 м/сек (скорость транспортировки массы по трубопроводам) до 5 м/сек и с этой скоростью в проточном участке 2 натекает на встречные струи жидкости, которые подаются по коллектору 5 и выбрасываются из каскада сопл 3. В результате соударения потока суспензии со струями по всему поперечному сечению проточного участка образуются каверны, при смыкании которых создаются зоны схлопывающихся микропузырьков, генерирующих интенсивные, быстро меняющиеся поля давлений и высокоскоростные кумулятивные микроструи. Эти поля давления и микроструи оказывают воздействие на суспензию.

В диффузоре 4 скорость потока снижается до первоначальной скорости транспортировки волокнистой массы, Направление выходных отверстий трубок,сопл в сторону расположения конфузора и размещения их в плоскости, параллельной плоскости сечения проточного участка трубы обеспечивает столкновение струи из трубкисопла со встречным потоком суспензии, в результате чего образуется кавитационная полость — каверна. При смыкании каверн образуется большое количество схлопывающихся микропузырьков, которые, в свою очередь,,создают множество кумулятивных струй, оказывающих воздействие на обрабатываемую суспензию.

Формула изобретения

1. Аппарат для обработки суспензии, включающий корпус, выполненный в виде трубы, состоящей из конфузора, проточного участка

10 и диффузора, коллектор для подачи жидкости и трубки-сопла, установленные в проточном участке трубы и соединенные с коллектором, отличающийся тем, что, с целью интен,сификации обработки суспензии за счет кавитационного воздействия на нее, выходные отверстия трубок-сопл направлены в сторону расположения конфузора и размещены в плоскости, параллельной плоскости сечения проточного участка трубы.

2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью равномерного воздействия на суспензию, трубки-сопла расположены по крайней мере в два ряда.

Источники информации, принятые во вни25 мание при экспертизе:

1. Авт. св. СССР № 467158, D 21В 1/36, 1973.

2. Лвт. св. СССР № 223526, В 05В 7/32, 1967 (прототпп).

Накса

Фиг. Ф

Фиг. 3

Составитель И. Сердгок

Тсхред Г. Денисенко

Корректор Л. Орлова

Редактор E. Шепелева

Типографии, пр. Сапунова, 2

Заказ 912, б Изд № 379 Тпрй >к;>24 Г!о;,ппснос

ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раугиская наб., д. 4/,>