Шихта для изготовления огнеупорных изделий

 

О П -й С Д Н И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 553227 (6l) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19 11 75 (21) 2190324/33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (51) М. Кл.

С 04. В 35/18

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретений н открытий (43) Опубликовано05.04,77.Бюллетень № 13 (53} УДК 666.763,51 (088.8) (45) Дата опубликования or.èñàíèÿ 23.05.77

P. A. Врон, М. И. Диесперова, Л. Ю, Тарасенко, В, !!. 1 ;окшаров и Т. А. Вязникова (72} Авторы изобретения

Восточнгый научноисследовательский и проектный инс титу т огнеупорной промышленности

{71) Заявитель (54) ШИХТА ПЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ

ИЗ,{1ЕЛИЙ

Изобретение относится к области огнеупорных материалов, предназна".епных для службы в условиях интенсивного воздействия расплавленного металла, например при разливке стали в качестве стаканов под 5 уровень.

Известны огнеупорные материалы, применяемые для этой цепи, на основе графитошамотных: масс с добавкой глины(11, Изделия из этого материала обладают не- 10 достаточной металлоустойчивостью, Известна также шихта для изготовления глиноземографитовых стаканов, включающая шамот, корунд, глину и графит (21.

Изделия, изготовленные из этой массы, 15 являющейся наиболее близким техническим решением к данному изобретению, обладают недостаточной металлоустойчивостыо и термостойкостью при высоких температурах.

Целью изобретения является повышение стойкости шихты к расплавленному металлу и термостойкости изделий.

Поставленная цель достигается за счет того, что шихта, включающая корунд, глину и графит, дополнительно содержит муллит синтетический и вату каолпновую при следующем соотношении компонентов, вес%:

Глина 8 1 2

Графит 10-12

Муллит синтетический 50-7 0

Вата каолиновая 2-6

Корунд Остальное

Изделия, изготовленные из шнхты данного состава, обжигают в муфелях ь коксовой о засыпке при 1380 С.

Повышение термометаллоустойчнвости изделий, изготовленных из шихты данного состава, обусловлено развитием прямых кристаллических связей муллит-корунд, образованием микротрешиноватой структуры при сочетании разнородных по коэффициенту термического расширения зернистых материалов, образованием защитной углеродистой оболочки на поверхности зерен и формованием термостойкой связки, благодаря присутствию каолиновых волокон, В таблице приведены свойства образцов некоторых составов.

553227

С остав шихты,%

Св ойства

Терм ометаллоустойчикоМеталлоустойчивость, Oj вата каолинографит муллит синтетический глина рунд вость, число циклов вая

12

0,4.0

0,59

0,51

10 10

12 12

8 10

5

20

50-70

2-6

Ос тальн ое

Составитель H. Соболева

Редактор И. Квачадзе Техред @ Демьянова Корректор Н. Ковалева

Заказ 174/36 Тираж 762 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и-открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4.

Термометаллоустойчивость оценивалась числом циклов: погружение в расплавленный металл при температуре 1600 С вЂ” охлаждение в воде (до разрушения). Металлоустойчивость — по относительному изменению площади сечения образца до и после испытания.

Материал данного состава обладает высокой устойчивостью к воздействию металла в условиях стационарного длительного нагрева и практически не размывается под действием металла при нагреве до 1600 С.

Термометаллоустойчивость повышается до

35% по сравнению с глиноземографитовыми изделиями.

Ф ормула изобретения (1!

Ц ихта для изготовления огнеупорных изделии, например стаканов под уровень для непрерывной разливки стали, включающая корунд, глину и графит, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения стойкости к расплавленному металлу и термостойкости, она дополнительно содержит муллит синтетический и вату каолиновую при следующем соотношении компонентов

> вес%:

Глина 8-1 2

Графит 10-12

Муллит синтетический

Вата каолиновая

Корунд

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Юзвук Д. И. и др. "Огнеупоры", 1968, Ло 11, с. 4-5.

2. Довнар М. Т. и др. "Огнеупоры", 1972, Ло 11, с, 8-9.

Шихта для изготовления огнеупорных изделий Шихта для изготовления огнеупорных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электротехнической, электронной промышленности и может быть использовано для изготовления электроизоляционных изделий, в частности оснований для резисторов
Изобретение относится к технологии огнеупоров, которые могут использоваться в черной и цветной металлургии, в стекловаренной, химической и других отраслях промышленности
Изобретение относится к керамическим материалам и может быть использовано при изготовлении футеровки тепловых агрегатов, огнеприпаса, подставок для обжига керамики и т.д., работающих в условиях, где требуется высокая термостойкость

Изобретение относится к составам огнеупорных теплоизоляционных материалов, применяющихся для футеровки и изготовления литейной оснастки, используемой в цветной металлургии, в частности, при непрерывном литье алюминиевых сплавов

Изобретение относится к способам получения корундового керамического материала, предназначенного для изготовления изделий из конструкционной керамики: износо- и химически стойких деталей оборудования, выдерживающих высокие статистические нагрузки

Изобретение относится к технологии производства керамических материалов, в частности стеклокерамики на основе корунда, и может быть использовано при изготовлении экологически чистых конструкционных изделий сложной конфигурации с высокой трещиностойкостью, применяемых в машиностроительной, пищевой и строительной промышленности

Изобретение относится к технике производства керамических изделий, применяемых в качестве огнеприпаса в печах или в качестве облицовочных камней при замене натуральных мрамора или гранита
Изобретение относится к огнеупорной и металлургической промышленности, в частности к изготовлению монолитных футеровок из неформованных огнеупоров на основе различных масс
Наверх