Молотковая мельница для размола топлива
Всесоюзная! f ьжтентно-т;:.хнпчес иМ б н j ñ и о -т ю ч А - .!
СП ИСАНИ Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.09.73 (21) 1959201/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет Опубликовано 15.04.77. Бюллетень № 14 Дата опубликования описания 25.04.77 (51) М. Кл.в В 02С 13/04 Государственный комитет Совета Министров СССР (53) УДК 621.926.5 (088.8) па делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения Н. В. Челищев, С. В. Иванов, К. Я. Полферов, А. Н. Семенов, Л. А. Майсте, Ю. П. Нагланд и Ю. А. Халлинг Всесоюзный дважды ордена Трудового Красного Знамени теплотехнический научно-исследовательский институт им. Ф. Э. Дзержинского (71) Заявитель (54) МОЛОТКОВАЯ МЕЛЬНИЦА ДЛЯ РАЗМОЛА ТОПЛИВА Изобретение относится к размолу твердых топлив: бурых и каменных углей, горючих сланцев и торфа, преимущественно, на тепловых электростанциях. Известна мельница для размола топлива, в которой предусмотрен возврат грубых фракций топлива после сепаратора снова в размольную камеру, где они должны пройти тот же путь, что и сырое топливо, т. е. совершить полный мельничный цикл (1). Это требует значительных габаритов мельницы и снижает ее эффективность. Известна мельница для размола топлива, содержащая корпус, ротор, сепаратор инерционного типа, патрубок подвода топлива и воздуха и патрубок отвода готовой пыли (2). В такой мельнице все топливо одним потоком поступает из мельницы в сепаратор, где происходит разделение готовой пыли и крупных частиц. При повышении единичной производительности мельницы повышается взрывоопасность установки из-за увеличения количества находящегося в ней топлива. Приходится устанавливать большее число взрывных клапанов, что, в свою очередь, вызывает значительные трудности при проектировании и компоновке оборудования, его монтаже и эксплуатации. Кроме того, увеличение единичной производительности мельницы влечет за собой увеличение металлоемкости сепаратора. Целью настоящего изобретения является повышение взрывобезопасности и уменьшение габаритов мельницы. Указанная цель достигается тем, что мельница выполнена с дополнительными патрубками отвода готовой пыли, расположенными по периметру ее корпуса, и снабжена отбойными плитами, установленными в патрубках наклонно к касательной к окружности ротора. Благодаря этому непосредственно в размольной камере мельницы осуществляется последовательное чередование процессов измельчения топлива и выделения готовой пыли. На чертеже схематически показана молотковая мельница. Молотковая мельница для размола топлива содержит размещенный в корпусе 1 ротор 2. Патрубок 3 предназначен для подвода топлива и воздуха, а патрубки 4 — для отвода готовой пыли. Патрубки 4 рассредоточены по периметру корпуса 1 между участком 5 каме25 ры размола б и патрубком 3 и разделены дугами 7 размола. Отбойные плиты 8 установлены в патрубках 4 наклонно к касательной к окружности ротора 2 и образуют инерционные сепарационные камеры 9 во входных участках 3О этих патрубков. 554000 Составитель Э. Димидова Техред А. Камышиикова Корректор Н. Аук Редактор Э. Шибаева Заказ 784/12 Изд. № 349 Тираж 815 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 5К-35, Раушская нао., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 Процесс размола и сепарации топлива происходит следующим образом. Сырое топливо и воздух поступают по подводящему патрубку 3 в камеру размола 6. Топливо измельчается в момент соприкосновения с ротором 2, а также в камере размола на участке 5 от входной горловины патрубка 3 до первой по ходу вращения ротора сепарационной камеры 9. Мельничный продукт под действием центробежного усилия, создаваемого вращающимся ротором, отжимается к броне корпуса 1 мельницы, движется вдоль нее, и частицы топлива приобретают при этом кинетическую энергию. Затем на участке 10 процесс измельчения топлива прерывается и в камере 9 под действием вентилирующего areHта готовая пыль выделяется из мельничного продукта и отводится через патрубок 4. Крупные частицы топлива обладают ббльшим запасом кинетической энергии, чем мелкие, и мало отклоняются воздухом. Они отражаются от отбойной плиты 8 камеры 9 и опять подвергаются размолу и сепарации. Цикл размола и последовательной сепарации готовой пыли из мельничного продукта повторяется несколько раз до тех пор, пока все частицы не будут измельчены до определенных размеров. Для ре4 гулирования фракционного состава готовой пыли угол наклона патрубка 4 к окружности ротора может изменяться от 8 до 180 . Чередование процессов размола и сепарации без специального вывода мельничного продукта из размольной камеры позволяет уменьшить габариты и металлоемкость установки и повысить взрывобезопасность. 10 формула изобретения Молотковая мельница для размола топлива, содержащая корпус, ротор, патрубок подвода топлива и воздуха, и патрубок отвода готовой пыли, отличающийся тем, что, с целью повышения взрывобезопасности и уменьшения габаритов, мельница выполнена с дополнительными патрубками отвода готовой пыли, расположенными по периметру ее корпуса, и снабжена отбойными плитами, установленными в патрубках наклонно к касательной к окружности ротора. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Патент фРГ № 762240, кл. 50с, 8/40, 1943. 2. Лебедев А. H. «Подготовка и размолтоплива на электростанциях», изд. «Энергия», М., 1969, с. 456.
