Эмаль для чугуна

 

О П И С А Н И Е 1))) 554225

Сома Соеетскни

Соцналистнческнк

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.07.75 (21) 2161569/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.04.77. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 06.07.77 (51) М. Кл.- зС 03С 7/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 666.293.53 (088.8) но делам изобретений и открытий (54) ЭМАЛЪ ДЛЯ ЧУГУНА

П1

SiO„, аОз

)) зОз

К,О

)4aзО

Т10

Са0

МЯО

Ь1о Оз

22,8

23,0

28,4

1,3

17,2

4,9

2 1

0,-1

0,1

20,8

20,0

34,8

-l,3

14,1

4,8

0,9

0,2

0,1

21,6

21,5

33,15

1,15

13,8

4,7

0,9

0,1

0,1

П1 коэффициент белизны,, Блеск, растекаемость (по Локшину), ям

Толщина слоя покрытия, мм

20 1 емпература оплавления эмали, C

86,2

74

86,0

71

86,3

73

0,7 0,1 0,7 0,1 0,7 0,1

905 + 15 905 15 905 )о

Предлагаемый состав эмали, благодаря

25 высокой заглушенности, пригоден для одноИзобретение относится к составам эмалей, предназначенным для эмалирования чугунных изделий санитар.)о-технического назначения.

Известна эмаль для чугуна, включающая 5

SiOq, ВзОз, 140, ИазО, ZnO, А!зОз, ZrOq (1).

Наиболее близким является состав эмали для чугуна, включающий SiOz, А1зОз, ВзОз, Na О, К О, TiO, СаО.

Однако эмали этих составов имеют недо- у статочную белизну.

Для повышения белизны предлагаемая эмаль дополнительно содерн<ит MgO и МоОз при следующем соотношении компонентов, вес. %:

SiO2 19 — 23

А12 -)3 19 — 24

ВзОз 28 — 35

NaзО 13,8 — 17,2

КзО 1,3 — 4,5 Г10з 4,6 — 5,0

СаО 0,9 — 2,1

Мдо 0,1 — 0,4

МоОз 0,08 — 0,12.

Примеры составов эмали, вес.

Свойства эмалей составов, I, II, IП.

554225

Составитель С. Белобокова

Тсхред И. Карандашова Корректор Л. Брахнина

Редактор И. Селищева

Заказ 1053/13 Изд. _#_. 377 Тираж 582 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 временного нанесения, как на внутреннюю, так и на бортовую часть изделий сложной конфигурации, при этом расход эмали на одно изделие снижается на 40 — 50 .

Формула изобретения

Эмаль для чугуна, включающая SiO>, А1гОз, ВгОз, NaqO, КгО, Т10г, СаО, о тл и ч ающа я ся тем, что, с целью повышения белизны, она дополнительно содержит MgO u

МоОз при следующем соотношении компонентов, вес. : . >10 г

КгО

МоОз 0,08 — 0,12

А1г Оз 19 — 24

Ti0 4,6 — 5,0

ВгОз 28 — 35

5 СаО 0,9 — 2,1

Na O 13,8 — 17,2

MgO 0,1 — 0,4

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

10 1. Промышленность санитарно-технического оборудования, Техническая информация, ВНИИЭСМ, М,, 1971, выпуск 10, с. 24.

2. Патент ФРГ Хо 1496510, кл. 32в 7/06, опубл. 1972.

Эмаль для чугуна Эмаль для чугуна 

 

Похожие патенты:

Эмаль // 554224

Эмаль // 554223

Эмаль // 551281

Эмаль // 551278

Эмаль // 551277

Эмаль // 551276

Изобретение относится к технологии и составам матовых керамических красок, используемых для надглазурного декорирования фарфоровых, фаянсовых и других керамических изделий
Изобретение относится к области переработки промышленных отходов, в частности отходов производства кинескопов, представляющих собой в основном (по объему) стекольный бой (стеклобой) забракованных кинескопов, и предназначено для получения на основе стеклобоя вторичного сырья, используемого при изготовлении различной промышленной продукции
Изобретение относится к строительству, в частности к способам подготовки сырьевых материалов для изготовления стекла, и позволяет исключить из технологического процесса подготовки кварцевого песка щелочи - агрессивного дорогостоящего компонента и снизить энергозатраты

Изобретение относится к технологии производства керамических пигментов и красок для декорирования фарфоровых, фаянсовых, майоликовых изделий и получения цветных глазурей

Изобретение относится к технологии получения термостойких пигментов для декорирования строительной керамики, фарфоровых изделий и др

Изобретение относится к технологии получения термостойких пигментов для декорирования строительной керамики, фарфоро-фаянсовых изделий и др
Изобретение относится к области изготовления материалов, предназначенных для оптоэлектроники и может быть использовано в технологиях производства оптических волокон, фотоприемников
Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано в производстве листового стекла, окрашенного в массе, со светотеплозащитными свойствами, включая флоат-процесс

Изобретение относится к способу защиты углеродсодержащих пористых материалов от окисления, в том числе каталитического окисления углерода
Наверх