Шихта для изготовления теплоизоляционных керамических изделий
0i)554242
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Савв Ссватскик
Социалистнчвских
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.06.75 (21) 2145370/33 с присоединением заявки № (51) М. Кл. С 04В 21f00
Совета Министров СССР по делам изобретений н вткрытий (53) УДК 666.76(088.8) Опубликовано 15.04.77. Бюллетень № 14
Дата опубликования описания 13.04.77
1аС СОЮЗ!1 и М
П
} Г $ чР f 1 fi л g !.(72) Авторы изобретения (71) Заявитель
3. П. Нуруллаев, И. P. Расулов и М. Т, Муллахан
Ташкентский научно-исследовательский и проектный строительных материалов (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ
Пример
Исходные компоненты, вес. 0;
69,2
26,7
3,0
0,4
0,7
76,1
19,8
3,0
0,4
0,7
79,1
16,8
3,0
0,4
0,7
66,7
29,7
2,5
0,4
0,7
Глин а каолиновая
Волластонит необогащенный
Полуводный гипс
Алюминиевая пудра
1Целочь (едкий натр) Государственный комитет (23) Приоритет
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении теплоизоляционных керамических изделий.
Известна шихта для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая глину, шамот, перлит, гипс, алюминиевую пудру и едкий натрий (1).
Наиболее близкой к предлагаемой является шихта для изготовления теплоизоляционных керамических изделий, включающая наполнитель (диатомит), полуводный гипс, алюминиевую пудру и щелочь (2).
Однако изделия из вышеуказанных шихт имеют низкую механическую прочность и повышенную деформацию при сушке и обжиге.
Для повышения механической прочности изделий и уменьшения деформации при сушке и обжиге предлагаемая шихта включающая наполнитель, полуводный гипс, алюминиевую пудру и щелочь, содержит в качестве наполнителя глину и волластонит необогащенный при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Глина 66,7 — 7,9
Волластонит необогащенный 16,8 — 29,7
Полуводный гипс 2,5 — 3,6
Алюминиевая пудра 0,2 — 0,4
Щелочь 0,3 0,7
15 Изобретение иллюстрируют примеры, приведенные в таблице, 554242
Формула изобретения
16,8 — 29,7
2,5 — 3,6
0,2 — 0,4
0,3 — 0,7
Составитель Е. Ширяева
Текред И, Карандашова
Редактор И. Селищева
Корректор Н. Аук
Заказ 916/7 Изд. Ке 367 Тираж 775 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Шихта для изготовления изделий готовится по следующей технологии. Каолиновая глина, алюминиевая пудра, волластонит необогащенный и полуводный гипс тщательно перемешивают без воды в течение 2 — 2,5 мин. Кристаллический едкий натр растворяют в воде для затворения шихты из расчета абсолютной влажности массы 60%. После затворения сухой смеси раствором щелочи производят перемешивание в течение 1 — 1,5 мин. Затем полученную массу заливают в металлические формы и подвергают вибрации в течение 2—
3 мин. После этого изделия сушат при температуре 100 — 105 С. Высушенные изделия обжигают при 1100 С с выдержкой при ней в течение 1 ч. Подъем температуры ведут со скоростью 200 С/ч.
Изделия, изготовленные из предлагаемой шихты, обладают следующими свойствами:
1. Объемная масса, кг/м 637 †6
2. Предел. нречности при сжатии, кгс/см 10,3 — 18,8
Введение волластонита необогащенного в шихту позволяет вести сушку и обжиг изделий по ускоренному режиму и без их деформации.
Шихта для изготовления теплоизоляционных керамических изделий, включающая на5 полнитель, полуводный гипс, алюминиевую пудру, и щелочь, отлич ающа яся тем, что, с целью повышения механической прочности изделий, уменьшения деформации при сушке и обжиге, она содержит в качестве наполни10 теля глину и волластонит необогащенный при следующем соотношении компонентов, вес. :
Глина 66,7 — 79,1
Волластонит необогащенный
15 Полуводный гипс
Алюминиевая пудра
Щелочь
Источники информации, принятые во внима20 ние при экспертизе:
1. Горяйнов К. Ж. и Волкович Л. С., Лабораторный практикум по технологии теплоизоляционных материалов и изделий, «Высшая школа», М., 1972, с. 214.
25 2. Авторское свидетельство СССР № 334206, кл. С 04В 35/14, 1970.
