Способ выплавки стали в электропечи
Ыо моювчж.: ттйт йтмо4
tits 55429З
О п И С-"-А"-H И Е
ИЗОБРЕТЕКИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
И АВТОР(.=1 ОМУ СВИДЕТЕйаО ВУ (61 } Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.05.72 (21) 1787159/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 15.04.77. Бюллетень № 14
Дата опубликования описания 21.06.77 (51) М. Кл. С 21С 5/52
Государственный комете
Совета Мииистров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 669.046(088.8) (72) Авторы изобретения
И. Ю. Зинуров, Л. К. Кузнецов, H. А. Тулин, К. П. Жаворонков, С, В, Тимофеев и С. А. Кущ
Ордена Трудового Красного Знамени челябинский металлургический завод (71) Заявитель (54) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ЭЛЕКТРОПЕЧИ
Изобретение может быть применено в металлургической и машиностроительной промышленности при выплавке стали.
Известен способ ведения плавки в электропечи, заключающийся в завалке шихты, ее проплавлении, рафинировании и выпуске расплава из электропечи. При этом электроды в печи устанавливают вертикально или наклонно и положение их по ходу плавки нс изменяют, что ведет к значительному перегреву металла под дугами и угару легирующих элементов в жидкий период плавки. Кроме того, перемешивание металла за счет электродинамического воздействия дуг происходит лишь в ограниченном объеме ванны. Для дополнительного перемешивания ванны применяют установки электромагнитного перемешивания.
Это ведет к ухудшению условий службы футеровки подины и откосов и усложнению конструкции печи.
Для улучшения перемешивания ванны, увеличения степени использования легирующих, раскислителей и шлакообразующих предлагается способ выплавки стали в электропечи, заключающийся в завалке шихты, ее проплавлении, рафинировании и выпуске расплава из печи, с наложением па электроды колебательного движения. Отли;астся способ тем, что колебатсльныс движсн, я с частотой 0,0025—
0,2 Гц и амплитудой 30 — 12 накладывают на электроды в период рафинирования.
После окончания плавления шихты при необходимости перемешивания ванны или после дачи шлакообразующих, легирующих и раскислителей на электроды накладывают
5 колебательные движения. Частота колебаний находится в пределах 0,0025 — 0,2 Гц. Амплитуда колебаний может изменяться от 30 до
12 в зависимости от соотношения размера электродов, диаметра ванны, распада электр тродов и необходимой интенсивности перемешивания.
Колебание электродов может быть осуществлено за счет колебания колонн, жестко связанных с электрододержателем и электро15 дами, с помощью электромеханического или пневматического привода. Колебания могут совершаться в плоскости, проходящей через электрод и продольную ось электрододержателя, в плоскости, перпендикулярной оси
20 электрододержателя и в двух взаимно перпендикулярных плоскостях одновременно или последовательно.
Колебания электродов в период рафинирования (окислительный и восстановительный)
25 -.озволяет улучшить перемешивание ванны, исключить перегрев металла под дугами и уменьшить угар лсгирующих и раскислителей.
I I;l. tOtti; tt ttL t O;IPOBIIHH HB электроды IIOCJIe jIB и Illëàêooáðàçóþùèõ It раскислптелей позвони лит ускорить шлакообразование и улучшить усвоение лсгирующих и раскислителей, бы554293
Составитель И. Зинуров
Техред Л. Гладкова
Корректор T. Добровольская
Редактор T. Логинова
Заказ 914/8 Изд. № 369 Тира>к 560 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раугнская наб., д, 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 стро выровнить состав ванны во всем объеме и сократить продолжительность плавки. Кроме того, перемещение дуг по поверхности ванны при наложении колебаний на электроды позволит также уменьшить перегрев футеровки стен и свода.
Формула изобретения
Способ выплавки стали в электропечи, заключающийся в завалке шихты, ее проплавленни, рафинировании и выпуске расплава из печи, с наложением на электроды колебательного движения, отличающийся тем, что, с целью улучшения перемешивания ванны и
5 увеличения степени использования легирующих, раскислителей и шлакообразующих, колебательное движение с частотой 0,0025—
0,2 Гц и амплитудой 30 — 12 накладывают на электроды в период рафинирования.
