Устройство для временного крепления закладных деталей к опалубочной форме

 

0 П И С А Н И Е (и) 554379

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.08.74 (21) 2054222/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.04.77. Бюллетень ¹ 14

Дата опубликования описания 23.04.77 (51) М. Кл Е 04С 5/12

Е 04С 5/16

Е 04С 21/12

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений (53) УДК 69.057.5.002. .54 (088.8) н OTKpbITHN (72) Авторы изобретения

А. И. Афонин и А. И. Тур

Краснодарский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института по монтажным и специальным строительным работам (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВРЕМЕННОГО КРЕПЛЕНИЯ

ЗАКЛАДНЫХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение предназначено для временного крепления закладных деталей к стенкам опалубочной формы и может быть использовано, например, в строительной технике, при изготовлении строительных конструкций, в частности, сборных железобетонных изделий.

Известен захват подкоса для временного крепления стеновых панелей при монтаже зданий и сооружений, который содержит шток, один конец которого выполнен в виде захватного крюка, а другой — в виде резьбового хвостовика. Шток пропущен через полый корпус, подпружинен к нему и связан с ним через резьбовую пару с рукояткой; Для исключения проворачивания штока при вращении рукоятки, последний снабжен элементом, перемещающимся в пазах корпуса (1).

Известно устройство для временного крепления закладных деталей к опалубочной форме, содержащее корпус, подпружиненную

ВТУЛК1 ШТОК С ФИГУРНОЙ ГОЛОВКОЙ И РУКОЯТкой и элемент, создающий продольное усилие для поджатия закладной детали к форме (2).

Однако, это устройство не обеспечивает постоянства заданного усилия поджатия детали к форме.

С целью повышения надежности и обеспечения постоянства заданного усилия поджатия детали к форме, в корпусе образован вырез, а подпружиненная втулка имеет концевой выступ, конфигурация которого соответствует форме головки, выполненной со скосами переменной глубины, и снабжена стопором, взаимодействутощим с вырезом на кор5 п усе.

На чертеже показано предлагаемое устройство в рабочем положении, продольный разрез.

Устройство для временного крепления за10 кладных деталей содержит шток 1 с головкой 2 овального сечения с одной стороны, внутренние смежные грани которой выполнены со скосами пере. ленной глубины, и хвостовик 3 квадратного сечения с другой стороны.

15 На шток 1 надеты упорная втулка 4, которая снабжена концевым выступом 5, повторяющим сечение головки 2 штока 1, спиральная пружина 6 и корпус 7, выполненный в виде стакана и предназначенный для регулировки

20 жесткости пружины б. На квадратном хвостовике 3 штока 1 крепится съемная рукоятка

8, которая соединена с корпусом 7 посредством пазово-хвостового соединения 9, что обеспечивает их совместный поворот. Закреп25 ление рукоятки 8 осуществляется винтом 10, Корпус 7 со стороны втулки 4 имеет вырез, а сама втулка 4 снабжена стопором 11, что при совместной их работе строго ограничивает угол поворота штока 1 с корпусом 7 отно

30 сительно втулки 4, 554379

Составитель В. Потоцкий

Редактор М. Афанасьева Тскрсд М. Семенов Корректор А. Николаева

Заказ 782/8 Изд. № 347 Тираж 878 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раугпская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

В закладной детали 12 и на борту опалубочной формы 13 предварительно выполнены отверстия, аналогичные контуру головки 2 штока 1 и выступу 5 втулки 4.

Головку 2 штока 1 устройства, совмещенную с выступом 5 втулки 4, вводят в совмещенные отверстия опалубочной формы и закладной детали, при этом выступ 5 втулки 4 должен полностью перекрывать толщину стенки опалубочной формы и частично (1,5—

2 мм) толщину закладной детали 12. При повороте на 90 рукоятки 8 головка 2 штока 1, скользя по контуру отверстия закладной детали 12, сжимает пружину 6, заходит на наружную поверхность закладной детали и перекрывает отверстие, доводя стопор 11 до упора, обеспечивая надежное закрепление.

При этом закладная деталь 12 будет взаимодействовать со скосами переменной глубины головки 2, подтягиваясь к опалубочной форме 13 за счет пружины 6, создающей необходимое усилие поджатия.

Для снятия устройства рукоятку 8 поворачивают в обратном направлении до упора в стопор 11. При этом головка 2 штока 1 и выступ 5 втулки 4 совместятся по контуру, после чего устройство извлекают пз отверстий.

Наличие скосов под некоторым острым углом на гранях головки штока позволяет обьединить все операции процесса по закреплению закладной детали в одну, заключающуюся только лишь в повороте рукоятки фиксатора в пределах, ограниченных стопором, что в сочетании с другими конструктивными решениями узлов фиксатора в 2 — 3 раза сокращает продолжительность процесса закрепле5 ния закладной детали по сравнению с известным; значительно уменьшает физический труд человека и обеспечивает надежность закрепления.

Формула изобретения

Устройство для временного крепления закладных деталей к опалубочной форме, включающее корпус, подпружиненную втулку, шток с фигурной головкой и рукояткой и

15 элемент, создающий продольное усилие для поджатия закладной детали к форме, отл ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности закрепления детали и обеспечения постоянства заданного усилия поджатия

20 детали к форме, в корпусе образован вырез, а подпружиненная втулка имеет концевой выступ, конфигурация которого соответствует форме головки, выполненной со скосами переменной глубины, и снабжена стопором, 25 взаимодействующим с вырезом на корпусе.

1Лсточники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Лвт. св. СССР № 310989, М. Кл. F 04G

21/26, 1971.

30 2. «Домостроительный конвейер», под редакцией IO. В. булеза, Л,, Стройиздат, 1972, стр. 86.