Многоступенчатая гомогенизирующая головка для гомогенизации молока

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (554846

Союз Советских

Социалистимеских

Реслублнк (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.09.75 (21) 2172010/13 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.04.77. Бюллетень № 15 (45) Дата опубликования описания 23.05.77 (51) М. Кл.о А01Х 11/16

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий (53) УДК 637.132,6 (088.8) (72) Авторы изобретения

А, А,. Мухин, В. В. Червецов и А. Ф. Генералов (71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский и экспериментально-конструкторский институт продовольственного машиностроения (54) МНОГОСТУПЕНЧАТАЯ ГОМОГЕНИЗИРУЮЩАЯ ГОЛОВКА

ДЛЯ ГОМОГЕНИЗАЦИИ МОЛОКА

Изобретение относится к пищевой промышлен. ности, а именно к устройствам для получения устойчивых мелкодисперсных эмульсий.

Известно устройство для гомогенизации жидкости, например молока, включающее корпус, установленные внутри него клапаны и седла, в котором усилие противодавления осуществляется с помощью давления на клапан самой гомогенизируемой среды. При этом постоянное давление на клапан поддерживается с помощью некоторого дросселирования части жидкости, которая проходит от гомогенизирующе и головки на в сасывающий коллектор гомогенизатора (1) .

В таком устройстве на каждой ступени головки установлены дроссели для поддержания давления на клапан, посредством которых необходимо перепускать некоторую часть гомогенизируемой жидкости от гомогенизирующей головки на всасывающий коллектор гомогенизатора, что приводит к потери производительности гомогенизатора, а применение дросселей усложняет конструкцию.

Целью изобретения является упрощение конструкции и снижение металлоемкости гомогенизирующей головки.

Для этого в предложенной многоступенчатой гомогенизирующей головке седло каждой последующей ступени и клапан предыдущей расположены с образованием камеры, служащей одновременно камерой нагнетания последующей ступени и камерой противодавления предыдущей ступени, при этом головка снабжена перегородками с отверстиями, установленными в корпусе, каждая из которых образует с седлом каждой предыдущей

1р ступени камеру для выхода продукта.

Каждый гомогенизирующий клапан выполнен в виде гидравлического поршня с различными диаметрами конечных участков и снабжен уплотнениями. Головка снабжена пневмосистемой для

1б передачи давления на клапан последней ступени.

На фиг. 1 изображена предлагаемая гомогенизирующая головка, общий вид; на фиг. 2 — то же, сечение по А — А на фиг. 1.

Головка состоит из, соединенных последова20 тельно ступеней 1, 2, 3, каждая из которых представляет собой унифицированный узел, включающий корпус 4 с перегородками 5, седло 6, клапан 7, и имеет камеру 8 для выхода продукта, камеру 9 нагнетания, которые соединены между собой каналами 10.

554846

Клапан 7 выполнен в виде поршня с концами различного диаметра. Для задания необходимого давления гомогенизации камера 11 нагнетания последней ступени содержит пневмосистему 12, снабженную редуктором давления 13 с манометром14. Каждый клапан7имеетуплотнение 15, а каждое седло — уплотнения 16.

Работает многоступенчатая гомогенизирующая головка следующим образом.

В период запуска гомогенизатор работает без давления, т.е. без давления в пневмосистеме 12 и гомогенизируемая жидкость проходит в канале седла 6, далее через камеру 8, каналы 10 в перегородке 5, камеру 9 и попадает в канал седла второй ступени. Гомогенизируемая жидкость проходит все ступени головки и выходит из нее.

При рабочем режиме по пневмосистеме 12 подается воздух под давлением, которое задается редуктором 13 в зависимости от давления гомогенизации и контролируется манометром 14. Усилие на клапан 7 третьей ступени заставляет его прикрыть выходное отверстие канала седла 6, в результате чего в камере 9 нагнетания создается давление жидкости, которая передает усилие на клапан 7 второй ступени и прикрывает выходное отверстие седла 6 второй ступени, тем самым создавая давление на клапан 7 первой ступени. Такую работу можно обеспечить благодаря разности площадей конечных участков клапанов 7, выполненных в виде гидравлического поршня, так как давление в камерах 8 и 9 одинаковое

Давление гомогенизации по ступеням задается подбором диаметров конечных участков клапанов 7 первой и второй ступеней и усилием давления на клапан 7 последней ступени. Причем распределение давлений по ступеням идет от большего к меньшему. Таким образом, при рабочем режиме жи. кость под высоким давлением поступает от омо;с з:затора в канал седла 6 первой ступени, проходит в щели между седлом 6 и каналом7 первой ступени, гомогенизируется и выходит в камеру 8, далее через каналы 10 в перегородке 5 проходит в канал седла 6 второй ступени, гомогенизируется и поступает в третью ступень, гомогенизируется и выходит из головки.

Данная многоступенчатая гомогенизирующая головка сокращает металлоемкость в 5 — 8 раз и повышает эффективность процесса на 15%.

Формула изобретения

1. Многоступенчатая гомогенизирующая головка для гомогенизации молока, состоящая из корпуса, установленных внутри него гомогенизирующих клапанов и седел, образующих ступени гомогенизации, от Лича ющаяся тем, что с целью упрощения конструкции и снижения металлоемкости, седло каждой последующей ступени и клапан предыдущей расположены с образованием камеры, служащей одновременно камерой нагнетания последующей ступени и камерой противодавления предыдущей ступени, при этом головка снабжена перегородками с отверстиями, установленными в корпусе, каждая из которых образует с седлом каждой предыдущей ступени камеру для выхода продукта.

2. Головка по п.1, отличающаяся тем, что каждый гомогенизирующий клапан выполнен в виде гидравлического поршня с различными диаметрами конечных участков и снабжен уплотнениями.

З.,Головка по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена пневмосистемой для передачи давления на клапан последней ступени.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР N 442814, М.кл. А 01 711/16, 1974.