Способ изготовления гнутых профилей

 

Г: «Чная

ОП ИСА,,„ф;, ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик,"(1"1 ) 54907 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву-! (22) Заявлено 02.03.73 (21) 1887892/27 (51) М. Кл.е

В 2195/06 с присоединением заявки № (23) Приоритет(43) Опубликовано25.04.77.Бюллетень № 15 (46) Дата опубликования описании 11 07.77

Государственный комитет

Соната Министров СССР оо делам иэаоретений и открытий (53) УДК621.981.24.04 (QSS,8) (72) Авторы изобретения

И. С. Тришевский и М, Е. Йокторов

Украинский научно-исследовательский институт металлов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ ПРОФИЛЕЙ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к способам изготовления гнутых профилей в калибрах профилегибочного стана.

Известен способ изготовлении гнутых б профилей, содержаший последовательную подгибку элементов профиля в калибрах про» фйлегибочного стана 1). В связи с пружи пением металла участков изгиба происходит искажение формы профиля, 10

Известен способ производства raóòèõ профилей птем свободной подгибки элементов, при котором для уменьшения пружине ния получают изгиб центральной полки в направлении гибки, а затем центральную 15 палку калибруют с одновременной калибров кой углов за счет перетекания металла из центральной в боковые стенки детали f2), Известен также способ, в соответствии рЕ с которым криволинейные участки и заготовки сначала изгибакт до кривизны, несколько меньше конечной, а затем, преимушес1 венно в последних технологических переходах, производят увеличенив кривизны до оа требуемой путем одновременного изгиба и поперечного растяжении(Э), Однако в ряде случаев выполнить пере текание металла в места изгиба и попереианую вытяжку не представляетоя возможным, 11елью изобретения являетси улучшение качества профилей за счет устранения пру.» жинений.

С этой целью подгибку элементов прсфв ля производят с образованием зауженных участков мест изгиба до кривизны, близкой к конечной,а эатем4 преимушесевеннонапоо ледних переходах, подгибку осушествлиют одновременно с обжатием мест изгиба по толшине.

На чертеже приведена схема формовки гнутого профиля в соответствии с предлагеь емым способом.

При изготовлении профилей в соответ ствни с предлагаемым способом формообразование первоначально ведут путем под:» гибки прямолинейных участков профиля с одновременной свободной гибкой криволинейных участков (1-3 проходы).

554907

Е1НИИПИ Заказ 384/4

Тираж 1080 Подписное

Криволинейные участки (места изгиба) я ширина заготовки при этом предусматри» ваются несколько меньше, чем их конечная ширина на готовом профиле.

В последних технологических проходах б (проход 4) одновременно с увеличением кривизны;участка изгиба (уменьшением ра . диуса сопряжения) производят некоторое увеличение ширины участка за счет обжатия цо толщине. При етом толщина криволиней- 19 ного участка уменьшается c6 íà 8 .

Процесс формообразования профиля проектируется таким образом, чтобы состав» ляюшая поперечной деформации от обжатия l5 была в пластической области.

В связи с тем, что поперечная деформа ция сжатия внутренних слоев металла места изгиба переходит в растяжение и деформа ция по толщине становится одного знака 20 (растягиваюшей) при разгрузке (после профилирования), угол пружинения существен» но уменьшается.

Это позволяет эначительйо .улучшить качество продукции эа счет повышения .точности размеров профиля, Предлагаемый способ можно применять прн изготовлении. сортовых, гофрированных н других профилей.

Формула изобретения

Способ изготовления гнутых профилей, содержащий последовательную подгабку еле ментов профиля в калибрах профилегибочнэго стана, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью улучшения качества профилей эа счет устранения пружинения металла, подгабку элементов профиля производят с образованием эауженных участков мест изгиба до кривизны,, близкой к конечной, а затем, преимущественно на последних пере ходах, подгабку осуществляют одновременно с обжатием мест изгиба по толщине.

Источники информации, принятые во вни мание при экспертизе .

1. Авторское.-свидетельство СССР

J4 185328 М. Кл . В 21 D 11/20, 1963.

2. авторское свидетельство 34360999, M., Кл . В 21 Д 5/08, 1970 г.

3. Йавыдов В. И., Максаков М. П. Про изводство гнутых тонкостенных профилей, М., 1959 г., стр. 11 13 (прототип).

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4