Печь для изготовления спеченных изделий

 

( т - -..о1лбла!2нч

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 554949 (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено16.06.75 (21) 2144657/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.04.77,Бюллетень № 15 (45) Дата опубликования описания11.05.77 (51) M. Кл.

В 22 F 3/14

F 27 В 3/10

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.762.5: . 621.7 8 3 (088. 8) В. А. Казанков, А. И. Скиданенко и В. П, Себов (72) Авторы изобретения

Полтавский завод искусственных алмазов и алмазного инструмента им. 50 петия СССР (71) Заявитель (54) ПЕЧЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЧЕННЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для изготовления изделий спеканием под давлением порошковых композиций.

Известна пресс-печь для изготовления спеченных изделий, содержащая каркас, кольцевую камеру с футеровкой и нагревателями, вращающийся под и заслонку с приводом ее перемещения; при этом вращающийся под снабжен муфелями и установлен Hà ð опорных роликах fl), Бель изобретения — повышение производительности процесса спекания и качества спеченных изделий, снижение металлоемкости и упрощение конструкции печи. 15

Для этого в каркас предлагаемой печи выполнен в виде отдельных поясов, соединенных между собой вертикальными колоннами, причем верхний и нижний пояса дополнительно соединены между собой непод- gp вижной вертикальной осью, и снабжен разьемной опорой,закрепленной на нижнем поясе каркаса; вращающийся под установлен на неподвижной оси и снабжен опорной кольцевой площадкой с защитными тепловыми эк- 25 ранами и посадочными элементами, выполненными с возможностью вращения вокруг вертикальной оси, при этом печь снабжена подпрессовочными механизмами, установленными на верхнем поясе каркаса соосно с посадочными элементами, и разгружающими механизмами, установленными на разъемной опоре.

На фиг. 1 изображена описываемая печь, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху, на фиг. 3 — вращающийся под, на фиг. 4— посадочный элемент, на фиг. 5 — вращающий.ся под (слева — вид сверху, справа — вид снизу), на фиг. 6 — монтажный механизм; на фиг, 7 — подпрессовочный механизм, на фиг. 8 — нагреватели, на фиг. 9 — заслонка с механизмом ее перемещения.

Каркас 1 печи представляет собой сварную конструкцию и состоит из нижнего 2 и верхнего 3 поясов, соединенных между собой колоннами 4, причем одна или несколько из этих колонн выполнены съемными. Между верхним и нижним поясами расположены кронштейны 5 среднего пояса, а в пентре— внутренний кожух 6 футеровки 7 с кольце554949 выми фланцами, верхний из которых прикреплен к верхнему поясу каркаса, а междуверхним поясом, нижним фланцем внутреннего кожуха футеровки и кронштейнами среднего пояса каркаса размещена футеровка печи, 5 обшитая наружным кожухом 8,причем в ней имеется кольцевая камера 9, Во внутреннем кожухе футеровки установлена вертикальная ось 10 закрепленная на верхнем фланце верхнего пояса 3 с помощью to стопорной гайки 11, а нижнаяя часть ее, например, резьбовым креплением соединена с внутренним элементом 12 сборной опоры 13, которая жестко закреплена на нижнем поясе 2 каркаса печи. Нижняя часть оси предназначена для установки и поворо-.а вокруг нее вращающегося пода 14, На ступице 15 вращающегося пода жестко закреплена рама 16, на которой установлена опорная кольцевая площадка 17. 2о

Между верхним и нижним кольцами опорной площадки расположен кольцевой элемент

18, выполненный, например, из асбеста или другого теплостойкого материала защищающий окружащее пространство и узлы пе- 25 чи от воздействия высоких температур. йля это; же цели предназначены защитные тепловые уплотнения 19 и 20, кольцеобразно расположенные на верхнем кольце опорой

;",;,. падки 17 по его внутреннему и наружно-30 .у периметру.

На опорной площадке между защитными и тепловыми уплотнениями по окружности расположены с заданным шагом поворотные посадочные элементы 21, на которые уста- 35 .;: вливают пресс-формы (на фиг. 4 прессформа показана пунктирными линиями), котор .-.<е в этом положении находятся в рабочем пространстве кольцевой камеры печи. По ;оротные посадо псе э-.ементы закреплены 40 на вертикальных валах 22, нижние концы которых установлены в опорных кронштейнах 23„смонтированных на нижней плоскост.". рамы вращающегося пода. На ниж тих концах валов установлены шестерни 24, вза 45

:..;;содействующие с зубчатым колесом 25, например, с внутренним зацеплением.

На верхней кольцевой поверхности зубчатого колеса выполнены, например, пазы, в которые входят зубцы стопорного устрой- 5î ства 26, смонтированного на кронштейнах

5 среднего пояса печи.Стопорное устройство выполнено подвижным, что обеспечивает его взаимодействие с зубчатым колесом 25

На на 7 ж;,ой,, o =:. охп c . *. т ч пины 1, э вращающегося пода 14 закреплено ведомое зубчатое колесо 27, в кольцевой выточке которого расположено ве: нее кол=.. .;n 28 упорногo k Одшил".тика, н, пои,",;ер„сколь-;; ния 60 выполненного в виде сегментов. Ниже кольцо 29 упорного подшипника скольжения выполнено аналогично верхнему, а его сегменты объединены обоймой 30, расположенной в кольцевой выточке верхней части сборной опоры 13.

При повороте вращающийся под печи скользит по соприкасающимся поверхностям верхнего и нижнего колец опорного подшипника.

В раме вращающегося пода установлены выдвижные кронштейны 31, используемые при монтаже и демонтаже узлов печи. Наружная часть сборной опоры 13 выполнена разъемной и состоит из ряда разъемных элементов 32, На одном из этих элементов закреплен привод 33 с ведущей шестерней, осуществляющий поворот вращающегося пода печи с помощью зубчатого зацепления. В верхней и нижней частях сборной опоры установлены кольцевые бандажи

3 для соединения разъемных элементов

32 этой опоры, В верхней части сборной опоры 1 3 расположены разгружаюшие механизмы 35, например гидроцилиндры. Они предотвращают перекос вращающегося пода печи в момент воздействия подпрессовочных механизмов на вращающийся под через пресс-формы, установленные на поворотных посадочных элементах, С целью обеспечения оптимальных условий работы вращающегося пода число разгружающих механизмов соответствует числу подпрессовочных механизмов, при этом количество разгружающих механизмов должно быть не менее трех.

На внутренних боковых поверхностях колонн каркаса закреплены монтажные механизмы 36, состоящие, например, из гидроцилиндра и закрепленной íà его штоке серьги

37, причем количество монтажных механизмов соответствует количеству выдвижных кронштейнов 31 вращающегося пода печи.

На верхнем поясе каркаса печи-.в соот ветствии с количеством поворотных посадочных элементов 21 установлены подпрессовочные механизмы 38, например гидроцилиндры, осуществляющие подпрессовку пресс-форм с помощью пуансонов 39, закрепленных на штоках этих гидроцилиндров и проходящих через сквозные вертикальные каналы в верхней части футеровки печи с установленными в них охлаждаемыми втулками 40. Подпрессовочные механизмы 38 снабжены защитными наружными кожухами 4 1.

Вдоль боковых стенок кольцевой камеры печи в нишах (на чертежах не обозначены), выполненных в футеровке, установлены нагреватели 42, например электрические, выводы 43 которых находятся на верхней площадке верхнего пояса печи.

554949

В футеровке печи выполнен канал 44 дпя выемки и подачи пресс-формы, перемещающейся в радиальном направлении от кольцевой камеры к внешнему периметру футеровки, где расположена заслонка 45 с меха» низмом 46 подъема и опускания ее.

На кронштейне 5 среднего пояса печи расположен фиксатор 47, дпя закрепления вращающегося пода в заданном положении.

При поднятой в крайнее верхнее положение заслонке выгружают пресс-формы с поворотного посадочного элемента 21 вращающегося пода по каналу 44.

На освободившийся поворотный посадочный элемент устанавливают новую пресс-фор- му через тот же канал 44. Затем заслонку механизмом 46 опускают в крайнее нижнее положение. Фиксатор 47 выходит иэ зацепления с вращающимся подом, после чего вращаюшийся под приводом 33 поворачивается на заданный угол и поворотный посадочный элемент с расположенной на нем пресс-формой устанавливается соосно с гидроцилиндром 38, который в этой позиции и одпресс овывает данную пр есс-форму. П осле этой операции шток гидроцилиндра вместе с пуансоном поднимается вверх, занимая крайнее верхнее положение.

Последовательность включения в работу ,подпрессовочных механизмов зависит от особенностей технологических процессов спекания изделий.

Одновременно с поворотом вращающегося пода при застопоренном зубчатом колесе 25 стопорное устройство 26 вращает поворотные посадочные элементы 21. В случае необходимости стопорное устройство может быть выведено из зацепления с зубчатым колесом 25 и поворотные посадочные элементы не вращаются вокруг своей оси. 4р

Подпрессовочные и разгружающие механизмы работают синхронно, Верхние торцы штоков разгружаюших механизмов в крайнем верхнем выдвинутом положении находятся В одной горизонтальной плоскости 45 соприкасаясь при этом с упорами 48.

В дальнейшем выгрузка — загрузка каждой следующей пресс-формы, ее подпрессовка и поворот вращающегося пода на заданной угол осуществляется аналогично.

Каждая позиция вращающегося пода при повороте на заданный угол фиксируется фиксатором 47, а весь описанный выше цикл осуществляется автоматически.

Предложенная печь позволяет в 5-10 раз увеличить производительность процесса спекания алмазного инструмента, и улучшить качество изделий за счет равномерного наг рева иэделий в результате поворота вокруг собственных осей посадочных элементов с установленными на них пресс-формами и полной автоматизации процесса спекания. Данная конструкция печи обеспечивает эначительцую экономию электроэнергии (15-20 й) за счет снижения теплоотдачи в производственное помещение, а также позволяет значительно снизить металлоемкость устройся ва в целом и значительно увеличить объем

2 продукции, снимаемой с 1 м производств венной площадки.

Формула изобретения

Печь для изготовления спеченных изделий, содержащая каркас, кольцевую камеру с футеровкой и нагревателями, вращающийся под и заслонку с приводом ее перемещения, отличаюшаяся тем, что, с целью увеличения производительности процесса и повышения качества изделий, снижения металлоекости и упрощения конст. рукции, каркас печи выполнен в виде отдельных поясов, соединенных между собой вертикальными колоннами, причем верхний и нижний пояса дополнительно соединены между собой неподвижной вертикальной осью, и снабжен разъемной опорой, закрепленной на нижнем поясе каркаса, вращающийся под установлен на неподвижной оси и снабжен опорной кольцевой площадкой с защитными тепловыми экранами и посадочными элементами, выполненными с возможностью врашения вокруг вертикальной оси, при этом печь снабжена подпрессовочными механизмами, установленными на верхнем поясе каркаса соосно с посадочными элементами, и разгружающими механизмами, установленными на разъемной опоре.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

М 246007, М. Кл В 22 F 3/10, 1967 (прототип).

554949

Составитель И. Киянский

Редактор В. Дибобес Техред А. Демьянова Корректор Н. Ковалева

Заказ 385/5 Тираж 1057 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП 4 "Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4