Устройство для обработки отверстий пластическим деформированием

 

(био,..

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДНЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (») 555004 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено23.02.76 (21) 2326553/08 с присоединением заявки М (23) Приоритет— (43) Опубликонано25,04.77.Бюллетень Мю15 (45) Дата опубликования оп исач и я 1 1. 05. 7 7 (5 ) М. Ел.

В 24 В 39/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.923. .77 (088.8) С. Н„Игнатэв, В. А. Бауман, A. E. Кирсанов, В, Ф. Макеев и Я. Н. Отений (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Карагандинский политехни еский институт (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ

ПЛАСТИЧЕСКИМ ДЕФОРМИРОВАНИЕМ

Изобретение относится к металлообработке, а именно к обработке внутренних поверхностей деталей пластическим деформирэванием на станках типа тэкарных.

Известен раскатник с опэрным конусом. 5 имеющим обратную конусность, в котором осевое перемещение сепаратора с рэликами в рабочее положение осушествляется пружиной, вэздействую лей на сепаратэр в направлении к бэльшему основанию эпор- 10 ного конуса и упора, установленного на станке. Вывод роликов из контакта с обрабатываем ой поверхностью эсушествляется при упоре опорнэгэ подшипника раскатника в торец обрабатываемой детали и продоль- Ы ном перемещении опорного конуса этносительно сепаратора дэ момента фиксации штока с сепаратором с помощью шариков, После чего раскатнчк выводят из эбрабатываемэгэ отверстия (I) . 20

Известный раскатник имеет сложную конструкцию механизма ahopa и вывода, состояшую из большого количества точных деталей, предназначенных для осевого перемешения сепаратэра с роликами при вводе 25 и выводе раскатника из эбрабатываемэгэ отверстия.

Цель изэбретения — упрощение конструкции механизма ввода и вывода раскатника из обрабатываемого отверстия и пэвышение качества обработанной поверхности.

Указанная цель достигается тем, чтэ механизм ввода и вывода выполнен в виде угольника„эдна сторэна кэтэрэгэ, предназначенная для закрепления на суппэрте станка, связана с оправкой, а другая соединена с введени эй в устр эйств э ск эб ой, ус танэвленнэй на задней бабке станка.

На чертеже изэбраженэ предлагаемое устрэйствэ. На оправке 1 устройства, закрепленного в задней бабке токарного станка, установлен эпэрный конус 2, имеюший обратную конуснэсть, с которым взаимэдействуют расположенные в сепаратэре 3 дефэрмируюшие ролики 4, Между гайкэй с фланцем 5, сэединеннэй с сепаратором 3, и гайкой 6, установленной на оправке 1, расположена пружина 7, Фланец 5 гайки упирается в вертикальную полку 8 угольника 9, закреплен-эгэ на суппорте станка, а гэри555004 зоптальная полка 10 угольника 9 соединена со скобой 11, установленной на задней бабке, Расстояние между правым и левым выступами скобы 11 обеспечивает переме.пспие суппорта относительно задней бабки ла расстояние, равное длине рабочей части опорного конуса 2. С левого торца устройства расположен разбрызгиватель 12 для подачи СОЖ в зону обработки.

При продольном перемещении суппорта 10 токарного станка влево вместе с ним перемещается гайка с фланцем 5, постоянно пэджимаемая к вертикальной полке 8 угольника 9 пружиной 7; гайка с фланцем 5 перемещается до тех пор, пока выступ горизонтальной полки 10 угольника 9 не коснется скобы 11. После чего устройство подводят вместе с задней бабхой станка к обрабатываемой детали и деформирующие ролики 4 своей заборной частью входят в об- 20 рабатываемое отверстие. Под действием усилия пэдачи и преодолевая усилие пружины 7, сепаратор 3 перемещается относительно опэр. ногэ конуса 2 вправо до тех пор, пока диаметр описываемой роликами окружности не 25 достигает величины диаметра отверстия, уве:=иченного на величину натяга, при этом между гайкой с фланцем 5 и вертикальной полкой 8 угольника 9 образуется зазор.

После этого происходит обработка отверстия. 3о

Через отверстие в оправке и разбрызгиватель 12 подается СОЖ, в зону обраоотки. В конце рабочего хода суппорту сообщается перемещение, обратное первоначальному, при этом вертикальная полка 8 уголь- З5 ниха 9 за гайку с фланцем 5 перемещает сепаратор 3 с роликами 4 к меньшему диаметру опорного конуса до тех пор, пока горизонтальная полка 10 угольника 9 своим выступом не упрется в правую часть схобы

1 1 (на чертежа похазано пунктиром), Устройство свободно выводится из отверстия.

П редлагаемый раскатних проще по консч рухции, и более надежен в работе, в резуль тате чего увеличивается срок службы раскатника, а также уменьшаются затраты на

его изготовление ремонт и эксплуатацию.

Ф ормула из обретения

Устройство для обработхи отверстий пластическим деформированием, содержащее оправку с деформирующими элементами и механизм ввода и вывода оправки из обрабатываемого отверстия, установленный на станке, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности, механизм ввода и вывода выполнен в виде угольника, одна сторона KDToporo, предназначенная для закрепления на суппорте станха, связана с оправкой, а другая соединена с введенной в усч ройство скобой, установленной на задней бабке станка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

34403540, В 24 В 39/02, 1970.

555ООа

Составитель С. Чухаева

Редактор B. Дибобес Техред М. Певицкая Корректор Б. Югас

Заказ 389/7 Тираж 1122 П однис ное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ио делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскаи наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, и . Проектная, 4

Устройство для обработки отверстий пластическим деформированием Устройство для обработки отверстий пластическим деформированием Устройство для обработки отверстий пластическим деформированием 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к изготовлению инструментов для отделочной чистовой обработки внутренних поверхностей отверстий деталей машин

Изобретение относится к металлообработке, в частности к обработке отверстий дорнованием

Изобретение относится к металлообработке, а именно, к чистовой обработке отверстий методом пластического деформирования

Изобретение относится к металлообработке глубоких отверстий дорнованием

Изобретение относится к методам упрочнения поверхности деталей в процессе их обработки

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к средствам упрочнения поверхностей деталей с их высокоточной обработкой

Изобретение относится к обработке материалов резанием и давлением, а именно к расточке цилиндров с последной обработкой, раскаткой и дробеструйной обработкой

Изобретение относится к обработке материалов резанием и давлением, к расточке цилиндров с последней обработкой раскаткой и дробеструйной обработкой
Наверх