Чугун

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11)555163 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.09,75(21) 2194362/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.04.77.Бюллетень № 15 (45) Дата опубликования описания 23.05.77 (51) M. Кл.о

С 22 С 37/10

Гооударстаенный комитет

Совета Министров СССР па делам иэооретений н открытий (53) УДК 669.13 —

018.2 (088.8) (72) Авторы изобретения

Б. А. Мигачев, Э. Л, Воробьева, А, Q. Вовсина, И. И. Петрук и В. Т, Белозович (71) Заявитель (54) ЧУГУН

20

2,0-3,4

0,4-2,0

0,1-1,0

Изобретение относится к области металлургии, в частности, к изысканию чугунов с высокой пластичностью, жаропрочностью и износостойкостью и может быть использовано для изготовления прокатных валков, например, редукционных станов.

Известен чугун следующего химического состава, вес. %:

Углерод 2, 0 — 3,4.

Кремний 0,4-2,0

Марганец 0,1-1,0

Титан 0,01-0,1

Алюминий 0,6-2,0

Хром 0,3-1,0

Никель 0,6-2,0

Молибден 0,6-2,0

Ванадий 0,6-2,0

Железо Остальное (1)

Чугун в качестве примесей может содержать серу и фосфор в количестве до

0,25 вес. % каждого.

Недостатком. известного чугуна является то, что он имеет низкую температуру нагрева подгорячую деформацию 1050 С и узкий температурный интервал пластической деформации 1050-950 С, При температуре нагрева выше 1050 С происходит быстрый рост зерна, что приводит к ухудшению механических свойств. о

При температуре нагрева ниже 900 С снижается пластичность, за счет чего происходит рост сопротивления пластической деформации.

При низкой температуре деформации потребуется более мошное оборудование, что нецелесообразно.

Белью изобретения является повышение температуры начала горячей деформации и расширение интервала температур пластической деформации.

Это достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, титан, алюминий, хром, никель, молибден, ванадий и железо, дополнительно содержит ниобий при следующем соотношении компонен» тов, вес. %:

Углерод

Кремний

Марганец

555163

900

950

40

50

1050

1100

78

2, 0-3,4

0,4-2,0

01-1 0

0,01-1,0

Ое05 2юО

0,3-2,0

0,1-2,0

Титан 0,01-0,1

Алюминий 0,05-2,0

Хром, 0,3 -2,0

Никель 0,1-2,0

Молибден 0,1-2,0 5

Ванадий 0,05-2,0

Ниобий 0,05-2,0

Железо Остальное

Чугун в качестве примесей может содержать серу и фосфор до 0,25 вес. % каж- р дого.

Содержание хрома в предлагаемом, чугуне увеличено и определяется по формуле:

%Ct" =1,2 (%С-1,75), Введение ниобия ведет к образованию 15 сложных карбидов при изготовлении чугуна, типа Ме С (где Ме означает суммар23 6 ное содержание всех карбидообразующих элементов, входящих в состав предлагаемого чугуна), которые выпадают в виде включений по границам зерен и тем самым препятствуют росту зерна при температурах нагрева свыше 1050 С, за счет чего повышается температура начала горячей деформации и расширяется ее температурный интервал.

В лабораторных условиях при прокатке на клин для получении сравнительных дан« ных переллельно были проведены испытания

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, титан, алюминий, хром, никель, мо«55 либден, ванадий и железо, о т л и ч а юш и и с я тем, что, с целью повышения температуры начала горячей деформации и расширения интервала температур пластической деформации, он. дополнительно содержит щ при разных температурах пластической деформации известного и предлагаемого чугуна, вес. %: известный предлагаемый

Углерод 2,8 2,8

Кремний 1,0 1,0

Марганец 0,8 0,8

Титан О, 05 0,05

Алюминий 0,6 0,6

Хром 0,9 1,75

Никель 0,6 0,6

Молибден 0,9 0,9

Ванадий 1, О 1,0

Ниобий 0,3

Примеси:

Сера до 0,25 до 0,25

Фосфор до 0,25 до 0,25

Железо Остальное Остальное

Данные сведены в таблицу, Как видно из таблицы, использование предлагаемого состава чугуна позволит повысить температуру начала деформации с 105ОоС до 1125оС. т,е. на 75 С; производить обработку предлагаемого чугуна давлением в интервале температур 1125 -900 С, т.е.

O темлературный интервал расширен по сравнению и известным на 125оС, что обеспечит лучшие условия деформации без образования трещин; сократить кратность нагрева под деформацию. ниобий при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Углерод

Кремний

Марганец

Титан

Алюминий

Хром

Никель

555163

Составитель Г. Цудих

Редактор М. Рогова Техред М. Ликович Корректор С Вопдижар

Заказ 422/14 Тираж 802 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раушская наб., д. 4/5

Филиап ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Молибден

Ванадий

Ниобий

Железо

0,1-2,0

0,05-2,0

0,05-2,0

Остальное .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 447938, М. Кл. С 22 С 37/00, 1974.