Кузнечный прошивень

 

<и! 555964

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.11.73 (2! ) 1068836/27 (51) М. Кл. В 21J 13/02 с присоединением заявки №

Государственный комитат

Соввта Министров СССР ао делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 30.04.77. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 23.06.77 (53) УДК 621.733.735.6 (088.8) (72) Автор изобретения

А. С. Каракулов (71) Заявитель (54) КУЗНЕЧНЫЙ ПРОШИВЕНЬ ння удаления выдры в прошивне выполнен сквозной осевой канал.

Такое выполнение прошивня обеспечивает значительное упрощение операции прошивки

5 тяжелых заготовок.

На чертеже изображен прошивень в продольном разрезе.

Кузнечный прошивень выполнен в виде усеченного конуса с закругленными кромками. В

10 основании прошивня выполнено цилиндрическое углубление 1, а по его оси выполнен канал 2.

Прошивень устанавливается на заготовку основанием, после чего вдавливается в нее, 15 при этом часть металла заготовки затекает в углубление 1 и остается там до конца прошивки, препятствуя повороту прошивня прп прошивке. Затем прошивень извлекают из заготовки, а металл из углубления 1 выбивается

20 через канал 2.

1. Кузнечный прошивень, выполненный в

25 виде усеченного, конуса с закругленными кромками, отл и ч а ющи и с я тем, что, с целью упрощения операции прошивки преимущественно тяжелых заготовок за счет операции кантовки заготовки, в основании

30 прошивня выполнено цилиндрическое углуб.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, преимущественно для прошивки заготовок.

Известен полый кузнечный прошивень для прошивки тяжелых заготовок (1J

Недостатком такого прошивня является то, что при прошивке заготовки значительная часть металла идет в отход.

Наиболее близким решением из известных является сплошной кузнечный прошивень, выполненный в виде усеченного конуса с закругленными кромками (2).

Недостатком этого прошивня является то, что в конце прошивки тяжелых заготовок без кантовки он не обеспечивает отрыва выдры по всему периметру отверстия. Для устранения этого недостатка применяют дополнительный технологический прием — кантовку заготовки и ее повторную прошивку, что усложняет технологический цикл.

Целью изобретения является упрощение операции прошивки преимущественно тяжелых заготовок за счет исключения операции кантовки.

Указанная цель достигается тем, что в основании прошивня выполнено цилиндрическое углубление, диаметр которого равен 0,2 — 0,6 диаметра основания, а глубина — 0,25 — 0,5 диаметра углубления. При этом для облегчеФормула изобретения

555964

Составитель Н. Кирюхин

Техред Е. Хмелева

Корректор Л. Орлова

Редактор С. Макогон

Заказ 990/19 Изд. № 395 Тираж 1077 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

3 ление, диаметр которого равен 0,2 — 0,6 диаметра основания, а глубина — 0,25 — 0,5 диаметра углубления.

2. Кузнечный прошивень по п. 1, отл и ч аю шийся тем, что, с целью облегчения удаления выдры из углубления прошивня, B нем выполнен сквозной осевой канал.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Вишневецкий Я. С. Свободная ковка.

«Высшая, школа», М., 1972, с. 157, рис. 130.

5 2. Ковка и об.ьемная штамповка стали—

Справочник в 2-х томах под ред. Сторожева М. В., М,,1967, т. 1, с. 250, табл. 36.