Система вторичного охлаждения установки непрерывной разливки стали с изгибом слитка

 

ОП ИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (i il 555980

Союз Советских

Социап!!стимеских

Республик (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 07.06.74 (21) 2030350/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.04.77. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 14.06.77 (51) M. Кt!. B 22D 11/124! осударственный номите

Совета Министров СССР ео делам иееоретений и открытий (53) УДК 621.746.27 (088.8) (72) Авторы изобретения

К. П. Веселов, Н. H. Голодов, В. П. Дружинин, В. М. Некоркин, П. Ф. Петряков, В. С. Правдин и А. Г. Чумичев

Металлургический завод «Сарканайс металургс» (71) За!!в!!тель (54) СИСТЕМА ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ УСТАНОВКИ

НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ С ИЗГИБОМ СЛИ1КА

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к конструкциям систем вторичного охлаждения установок непрерывной разливки стали (УНРС).

Известна система вторичного охлаждения установки непрерывной разливки стали, содержащая форсунки п направляющие элементыы.

К основным недостаткам известного устройства относятся сложность конструкции и неудовлетворительное качество слитков из-за трудности осуществления равномерной подачи охладителя по всему периметру слитка.

С целью упрощения конструкции устройства и улучшения качества слитков направляющий элемент выполнен в виде глиссажной трубы, установленной со стороны изгиба слитка.

На фиг. 1 представлена установка в момент разъединения затравки со слитком, общий вид; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1.

Установка непрерывной разливки стали для литья слитков малых сечений состоит из промежуточного ковша 1, кристаллизатора 2, из которого вытягивается сток 3, глиссажной трубы 4, установленной со стороны изгиба слитка, тянущей клети 5, гпбочного ролика 6 с гидроцилиндром 7, затравки 8 с головкой 9, клети 10 и форсунок 11.

Работа систем!.! Вторичного охла?1(ден!!я осуществляется следующим образом.

Глиссажная труба 4 (диаметром около

120 — 150 мм) устанаьливастся на протяжении ьсего участка зоны вторичного охлаждения с зазором а, равным 2 — 3 мм, от стенки рабочей полости кристаллпзатора со стороны изгиба (выдачи) слитка.

Затем к глиссажной трубе подводится вода, которая во время разливки металла непрерывно по ней протекает.

10 Подготовка УНРС к приему плавки производится обычным способом, т. е. в клинообразный паз затравки вставляют головку и вводят ее при помощи клетей 10 и 5 в кристаллнзатор 2 с соответствующей заделкой зазоров ме15 жду стенками кристаллизатора и головкой затравки, после чего начинают разливку металла. Под действием усилия вытягива!шя слитка из кристаллизатора головка затравки 8, вследствие возникновения «выталкпвающей»

20 c0JlbI по клинообразному пазу, начинает перемещаться в сторону изгиба слитка и, дойдя до трубы 4 (па 2 — 3 мм), останавливается, чем и предупреждает возмо?кное расцепление затравки от слитка.

Дальнейшее продвижение затравки н слитка производится известны.:iспособом,,т. е. дойдя до гибочного ролика 6, головка затравки 8 со слитком отделяется от затравки и по30 ступает на криволинейный участок с последующей разрезкой слитка HB мерные длины.

555980

Рие. 2

Составитель В. Битков

Редактор С. Макогон Техред Е. Хмелева Корректор Л. Брахнина

Заказ 1263/9 Изд. № 458 Тираж 992 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Применение данного устройства позволяет упростить конструкцию системы вторичного охлаждения, обеспечить стабильность работы

УНРС, снизить эксплуатационные расходы и улучшить качество слитков за счет создания равномерной подачи охлаждения по всему периметру слитка.

Формула изобретения

Система вторичного охлаждения установки непрерывной разливки стали с изгибом слитка, содержащая форсунки и направляющие элементы, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства и улучшения качества слитков, направляющий

5 элемент выполнен в виде глиссажной трубы, установленной со стороны изгиба слитка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

10 1. Авт. св. № 213300, кл. В 22 D 11/12, Об.10.64 (прототип),