Насадка для массообменных аппаратов

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (ll) 556827 (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 18.02.76 (21) 2325329/26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.05.77. Бюллетень №17 (5!j М. 1(л.

D0) О 53/20 ъуда рстеенный номитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК

66.015.23.05 (088 8) (45) Дата опубликования описании 12.09.77

В. П, Миронов, М, В. Чаусов, )1. 1). ())р)!!()1!! 1! А. И. )1)! к)!())() ро)1 (72) Авторы изобретения

Илш!Овский химико- гсxII0)>01 !!)Icc)(! I)) иl!с Ici (г (У1) Заявитель (54) НАСАДКА ДЛЯ МАССОО))МЕП))ЫХ А))ПА) ЛТОВ

Изобретение относится к подвижным турбулизирующим вставкам массообменных аппаратов, где достигается высокая эффективность массообмснного аппарата за счет интенсивного псремешиваиия взаимодействующих потоков, частого обновления поверхности контакта фаз и может найти примене ние в процессах абсорбции, адсорбции, рсктифи-. кации, сублимации, сушки, кристаллизацш! и ряде друп х технолоп!ческих процессов, TJ(c используется принцип псевдоож(!жс!п)я.

Известна подвижная насадка для массообмспных аппаратов, выполие!пгая в впдс !)!))и)!))ров с лопастями на внешней поверхнос!и () ).

Известна также подвижная насадка, выполненная в виде полого тела каилсш)дной формы с плоскими лопастями, совмещенными или наклонны)(в! относительно вертикальной. 0«il (2), Однако в первом случае насадка лишь дс)1!!т поток газа на ряд параллельных струй, во втором незначительно перемешивает параллельные струи за счет своего вращения вокруг )3ерт!)кал),!(>з!! оси, параллельной движению фаз. Это происходит потому, что поверхности лопастей плоские и большая часть газа, жидкости сбрасывается с них, не меняя направления своего движения относитслы!О все)о

Патон!1., 1!0010)(1)) 00)ХГ)У)ОIЦ)!С«я П ))i) JJË iiü)1!)IC С1РУИ мало ши!я)О(Ij)) I Jid друга. В про)(с««() мас(ООбм ))а персмслтllван>е иl.рас i зl);1)аlт !Ji)l))10 рО;!ь) так к(н(1)з))сcl!i0, по 1«0;i«ш)н0cil) мас«000 1>i));1 лишь з(> с:>с! шгт)I!c!I)3II0I О ) f) .)>С; !" I!1>i!3)>!!:I H () !!3!!IХ )1((Г> 0)(«)13 t I С IC)II>) и.))>ер" J!0 )и >I Оч!!а>;)а без у))с;))1)с)1;!)f у,(())п)ной

If!;>> j;;. >1))") >! !t;!!.",>. !)(>I < JJ(!!(!Ii;! >". I! Il()), > i!! »"!!1 С )ЛI11, >)!О).0 ) »,, !!!1 1, ») >;))»)>"! ;!О >;,1>)! C

)() ((»!!>С I >! Ii ) >3>.> 1 >>II) ГО>! » .(J! I!(," \).! (! >!I)! !Jf )r> >11)10!

>! ti (>!С)>)J)> t! I»))()l>;l Г> il()0! tCCС (If>C«0()<),>:! I!! З<1 (ЧС 1,и! >)-Jl(>) >:);>:::-(»)С > C!>)C>l! I) !I J> >J л >;»>.,>(:, . 1(1>)) J!JIIEJI (t(il)), Х >\!! » !()) 1 ))> Jl! ) J>, )>()) (РХ!>0(П) ЕОI(Т)»;);(.

) >) ) )с. ) t) !! -")>)J)c!(I))!я 1!>!) (1 ci r!1 !1 ° !> >!J)! I>! 0> I((. са

f)I!)C(. 00()i» " ti! З>I C» ), В . Ill l« I!Iii )(,:)())) 1 i! >>1!(.Ii 110)3«!) >:!10(ill !«i)!) I:! !, ii ());! 3 .. . )(,, ) )С i 1 ii", С I ",! tC) i, ГО;10))i>CTIt 1(>„I!i:!1)>(!;t I )> !3ii >С !а(!;> )()!>! )> ;I>()(. !11 10,. > !)ОН) (") час.")О)! О! изот!()))if )с>ли!>,())si!!«(них и:>и I(«))f)I кских

2() )руA.. jàt, J!:>I! ))асполО;...>!ы О!)Ill!Ij)0!J!r) ц)>)10!!

<:0 >3:) I!;i 0 IГС))1! I >О! (V!J)J1)))!ЫХ ))НО).!(Оi>))Х I! )>))3;, .-)О

) )(а (>!;1. Ei)обр:I;! .0)ià ii;iclдка; iiJ. Ф»г. 2

26) )1:Ji!I. . I ". 11)); <>!»(>I)(). J():;.!I». )!, и >1)!00 1

556827

Насадка включает полое тело, преимущественно шар 1, с лопастями 2, включающими переднюю 3, нижнюю 4, верхнюю 5 и заднюю 6 кромки.

Наименьшее число лопастей равно шести. Лопасти предлагаемой насадки имеют следующие параметры:

1

Ь=R=- — З Н = — Э н — T)

2 1 5 ) 2 10 где 1 — длина лопасти, равной длине нйжней кромки; <о

R — радиус изгиба лопасти по длине;

Н вЂ” высота лопасти у задней кромки;

Н вЂ” высота лопасти у передней кромки;

0 — диаметр шара.

Для лучшего захвата потока газа и жидкости 15 передняя кромка лопасти расположена к нижней под утлом 45 .

Насадка работает следующим образом.

В режиме развитого псевдоожижения, когда слой насадки находится в расширенном состоянии, 20 движущиеся потоки взаимодействующих фаз, воздействуя на лопасти насадки, приводят последнюю к интенсивному вращению, причем, это вращение происходит в самых различных осях. В свою очередь насадка оказывает обратное воздействие на д газо-жидкостный поток. Это воздействие заключается в том, что лопасть выполнена как часть поверхности тора, и газо-жидкостный поток, захватываемый передней кромкой, не сбрасывается с нее, а движется к задней кромке, при этом сильно закру- 30 чиваясь, сжимаясь, так как задняя часть лопасти уже и выходит под некоторым избыточным давлением. Таким образом, насадка с такими лопастями является своеобразными эжекционными элементами, которыеинтенсивно перемешивают газо-жидкостный 5 поток. При этом достигается интенсивная турбулизация, взаимодействующих потоков с активным перемешиванием параллельных струй газа и жидкости, а, следовательно, значительно увеличивается эффективная поверхность контакта фаз и интенсивность 40 массообмена.

По мере того, как на насадку воздействует чо-жидкостный поток, элементы насадки постоян4 но соударяются друг с другом и со стенками аппарата, вследствие этого элементы насадки будут принимать самые различные положения в аппарате.

Для предлагаемой насадки взаимные соударения и о стенки аппарата оказывают благоприятное воздействие на частоту смены поверхности контакта фаз, а положение ее не влияет на эффективность фаботы аппарата.

Таким образом, предлагаемая насадка позволяет создать большую турбулизацию взаимодействующих потоков, истую смену поверхности контакта фаз, а, следовательно, увеличить эффективную поI верхиость контакта фаз, что в конечном итоге приводит к интенсификации процесса тенло-массообмена и повьцпению эффективности работы массообманного аппарата.

Формула изобретения

1. Насадка для массообменных аппаратов с псевдоожиженным слоем, выполненная в виде полого тела преимущественно шара, с лопастями, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса массообмена за счет интенсивного перемешивания параллельных струй газа, жидкости и увеличения эффективной поверхности контакта фаз, лопасти выполнены в виде части поверхности тора.

2. Насадка по п. 1, отличающаяся тем, что лопасти расположены одна против другой во взаимно перпендикулярных плоскостях и развернуты на 180 .

3, Насадка по пп. 1 и 2, отличающаяс я тем, что передняя кромка лопасти расположена к нижней под утлом 45 .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1, Авторское свидетельство СССР N 281415, В01 0 53/20, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР Р 403423, В01 0 53/20, 1971.

556827

Составитель А. Гондор

Редактор О. Филиппова Текред А. Демьянова корректор Д. Мельниченко

Заказ 1079/40 Тираж 947 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР подолам изобретений и открытий

11303S, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП " Натент ", r Ужгород, ул. Проектная, 4

Насадка для массообменных аппаратов Насадка для массообменных аппаратов Насадка для массообменных аппаратов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к энергетике, а более конкретно к вспомогательным системам парогенерирующей установки атомной электростанции, а также может быть использовано в выпарных установках для упаривания перегретых солесодержащих жидкостей в металлургической, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу получения раствора и, в частности к способу получения раствора целлюлозы в N-оксиде третичного амина

Изобретение относится к ионной технологии и может быть использовано в медицине, машиностроении, на транспорте, в том числе речном и морском, в автомобильной промышленности, сельском хозяйстве, авиации, космической технике, металлургии, энергетике

Изобретение относится к способу извлечения твердых остатков, находящихся в суспензии или в растворе текучей среды, которая включает в себя быстроиспаряющиеся компоненты, в частности воду

Изобретение относится к высокодисперсному сыпучему анионному поверхностно-активному веществу для моющих и/или очистительных средств, которое имеет микропористую структуру без пылеобразующих долей, причем его насыпная плотность составляет минимум 150 г/л, а содержание в нем остаточной воды - максимум 20 мас

Изобретение относится к оборудованию для выпаривания жидкости и может быть использовано в сахарной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к производству оборудования для химической, пищевой, медицинской и биотехнологий, в частности вакуум-выпарных установок
Наверх