Аппарат софронова для тепловой обработки сыпучих материалов

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.11.72 (21) 1853171/06 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано05.05.77.Бюллетень № 17 (45) Дата опубликования описания20.06.77

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

8) (?2) Автор изобретения

В, С. Софронов

Харьковский институт инженеров железнодорожного транспорта им. С. М. Кирова (71) Заявитель (54) АППАРАТ СОФРОНОВА ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ

СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к теплообменным и сушильным устройствам и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в химической и других отраслях промышленности. 5

Известный аппарат для тепловой обработки сыпучих материалов содержит заключенный в кожух вращающийся барабан с проницаемыми стенками, продуваемыми в поперечном направлении теплоносителем, 10 на которых укреплены лопатки, загрузочную и разгрузочную течки (1 ).

Ilenb изобретения — интенсификация тепломассообмена.

Это достигается тем, что лопатки вы- 15 полнены перфорированными и установлены с наклоном в сторону вращения барабана на расстоянии одна от другой, составляющем 4 6 Ь ° соИ ос (где Ь вЂ” ширина лопаток, oC — угол наклона лопаток).

Внутри барабана вдоль его оси установлены одна над другой наклоненные в разные стороны неподвижные перфорированные плиты. Нижняя часть кожуха выполнена в виде бункера с шарнирно закрепленными 25 стенками с регулируемым зазором между ними для сбора мелких фракций материала.

Загрузочная и разгрузочная течки введены в барабан через его торцовые стенки. Стенки барабана образованы шайбами, установленными со щелевыми зазорами, в которых расположены пальцы гребенки, шарнирно закрепленной на кожухе, для очистки щелевых зазоров.

На чертежах изображен предложенный аппарат: фиг. 1 — продольный разрез; фиг.2вид в плане с частичным разрезом; фиг. 3разрез А-А фиг. 1; фиг. 4 — узел крепления лопаток; фиг. 5 — фрагмент стенки барабана, набранной из шайб.

Аппарат содержит загрузочную 1 и разгрузочную 2 течки, вращающийся барабан 3, ролики 4, кожух 5, подводящий 6 и отводящий 7 патрубки для теплоносителя, перфорированные лопатки 8, перфорированные плиты 9, бункер 10 с шарнирно закрепленными стенками 11, гребенку 12, транспортер 13. Барабан 3 набран из шайб 14 с разделительными втулками 15, внутрь которых проходят стяжные шпильки 16.

557249

Аппарат работает следуюшим образом.

Обрабатываемый материал, например, керамзит, известь и т.п., подают чере= загрузочную течку 1 внутрь вращающегося барабана 3, который опирается на роли- о ки 4. Барабан 3 заключен в кожух 5,снабженный подводяшим 6 и отводящим 7 патрубками для теплоносителя. Материал при вращении барабана 3 захватывается наклоненными в сторону вращения перфорирован- 1О ными лопатками 8, установленными друг от друга на расстоянииА — Ь.Сорос(где Ь ширина лопаток и ОС вЂ” угол их наклона), ПРОХОДИТ ОКОЛО ПОЛОВИНЫ ДЛИНЫ 0KP 2ÊÍÎÑти барабана 3 и ссыпается на неподвижные пецфорированные плиты 9, наклоненные к о горизонту и под углом 90 друг к другу.

Пересыпаясь с плиты 9 на плиту 9, материал снова попадает на лопатки 8, цикл повторяется. В процессе подъема и пересы- о пания материал продувается теплоносителем поперечно оси барабана 3.

Обработанный материал выводится из

25 барабана 3 через разгрузочную течку 2.

Благодаря тому, что барабан 3 наоран из шайб 14, стянутых шпильками 16 через разделительные втулки 1 5, длина которых определяет величину шелевых зазоров, при вращении барабана 3 происходит одновременно отсев мелких фракций материала, которые проваливаются в бункер 10. Изменяя наклон шарнирно-закрепленных стенок 1 1 бункера 10, регулируют степень отсева. Из бункера 10 отсев поступает на транспортер 1 3.

Для очистки шелевых зазоров между шайбами 14 от застрявших частиц материала служит гребенка 12 шарнирно закрепленная на кожухе 5. Пальцы гребенки 12 входят в шелевые зазоры барабана 3.

Формула изобретения

1. Аппарат Софронова для тепловой Обработки сыпучих материалов, например для сушки керамзита, извести и т.и., содержащий заключенный в кожух вращающийся барабан с проницаемыми стенками, продуваемыми в поперечном направлении теплоносителем, на которых укреплены лопатки, загрузочную и разгрузочную течки, о т л и ч а ю ш и й— с я тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена, лопатки выполнены перфорированными и установлены с наклоном в сторону вращения барабана на расстоянии одна от другой, составляющем т = b COB ос, где Ъ вЂ” ширина лопаток, с — угол наклона лопаток.

2. Аппарат по и. 1, о т л и ч а ю— ш и и с я тем, что внутри барабана вдоль

его оси установлены одна нац другой наклоненные в разные стороны неподвижные перфориоованные плиты.

3. Аппарат по пп. 1 и 2, о т л и— ч а ю ш и и с я тем, что нижняя часть кожуха выполнена в виде бункера с шарнирно закрепленными стенками с регулируе-мым зазором между ними для сбора меких фракций материала.

4. Аппарат по пп. 1, 2 и 3, о т л и— ч а ю ш и и с я тем, что загрузочная и разгрузочная течки введены в барабан через его торцовые стенки.

5. Аппарат по пп. 1,2,3 и 4, о т л ич а ю ш и и с я тем, что стенки барабана образованы шайбами, установленными со шелевыми зазорами, в которых расположены пальцы гребенки, шарнирно закрепленной на кожухе, для очистки шелевых зазоров.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1, Лыков М. В. Сушка в химической промьпцленности . М., "Энергия", 1970, с. 190, рис. 5-12.

557249

Фиг. 2

А-A

Фиг. 4

Составитель В. Вакар

Техред И. Асталош

Редактор Г. Петрова

Корректор А. Грипенко

Заказ 1026/55 Тираж 804 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

li3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., a. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4