Устройство для очистки воздуха

 

ч

ОПИСАНИЕ

Союз Советских

Социалистических

Респубпин (i» 557739

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К ПАеЕНТУ (61) Дополнительный к патенту— (22) Заявлено 27.08.71 (21) 1694603/26 (23} Приоритет — (32) 28.08.70 (31) 12902/70 (ЗЗ) Швейцария (43) Опубликовано05.05.77. Бюллетень №17 (45) Дата опубликования описания 18.10.77 (51) N. Кл.—

В01 0 46/02

Государственный намнтет

Совета Мнннстроа СССР

Ilo делам нвебретеннй н открытий (53) УДК 66.067-334 (088.8) Иностранцы

Франс Ерис Еспеель (Бельгия) и Эрнст Аккерманн (Швейцар ия) (72} Авторы изобретения

Иностранная фирма

"Гебрюдер Бюлер АГ" (Швейцария) (71) Заявктель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА

Изобретение касается фильтрации и может быть использовано в химической, горнорудной и других промышленностях для очистки воздуха, Известно устройство для очистки воздуха, содержащее корпус, разделенный по высоте перего. родками, образующими камеру очищенного воздуха, камеру запыленного воздуха и продувочную камеру, размещенную между последними и соединенную с источником сжатого воздуха, фильтрую}цие рукава, размещенные в камере запыленного воз-, 10 духа и соединенные с камерой очищенного воздуха тру бами, проходящими через продувочную камеру и образующими с перегородкой, отделяющей продувочную камеру от камеры запыленного воздуха, кольцевые каналы, которые перекрыты клапаном (1) . 15. Недостаток известного устройства — небольшая эффективность очистки, большие энергозатраты.

Отличительной особенностью предлагаемого устройства является то, что клапан выполнен в виде надувного эластичного кольца.

Целесообразно надувное кольцо выполнить в виде профилированной бабышки, на пей закрепить кромки эластичного материала, который с внутренней поверхностью бабышкн образует полос: ь зчн подачи сжатого воздуха.

На фнг. 1 представлено преллагаеьюе ус1ройство, общий вид; »а фиг. 2 — узел I фиг. I; на фнт. 3 — узел II фиг. 2.

Устройство для очистки воздуха включает корпус 1, который разделен по высоте перегородками 2 и 3, образующими камеру 4 запыленного В03духа, камеру 5 очищенного воздуха и продувочную камеру 6. В камере запыленного воздуха расположены фильтрующие рукава 7, в верхней части которых по оси расположены трубы 8, проходящие через продувочную камеру 6 и образующие с перегородкой 2 кольцевые каналы 9. На перегорощсе 2 со стороны камеры запыленного воздуха 4 укреплен клапан в виде надувного эластичного кольца.

Клапан включает профилированную бабьааку 10, которая обтянута эластичным материалом 11, укрепленным на ней своими кромками. Полость, образованная между бабышкой и эластичным материалом, соединена с трубопроводом 12 сасвтого воздуха и с патрубками, соединенными с бабытнкой!О. На корпусе установлено несколько клапанов 13 для удаления воздуха, которые включают . цилиндрическую обечайку 14 с отверстиями 15 для

557739

Ф

3 удаления воздуха. 11о оси обечайкн внутри ее установлен цилиндр 16, одна из торцевых кромок которого приварена к наружной стенке продуво .ной камеры 6, а свободная кромка является седлом клапана 13, к которому примыкает эластичная мембрана 17. Обечайка 14 и цилиндр!6 образуют камеру 18 для удаления воздуха, а внутри цилиндра 16 образуется камера l 9 повышенного давления, К обечайке 14 прикреплено кольцо 20 и крышка 21 с кольйевым пазом 22, в котором размещен выступ 23 мембраны 17. Меморана 17 выполнена с .центральным отверстием 24, через которое сообщается камера повышенного давления 19 с камерой выравнивания давления 25, образованная крышкой 21 и мембраной 17. Крышка 21 выполнена с осевым отверстием26, а по оси крышки íà ее наружной уплотняющей поверхности укреплены по следовательно корпусы 27 и 28 и закрывающая плита 29. Между корпусами 27 и 28 и корпусом 28 и закрывающей плитой 29 расположены эластичные резиновые мембраны 30 и 31. Корпус 27 образует камеру вентиляции 32, которая отверстием 33, выполненным на боковой поверхности корпуса 27, сообщается с атмосферой, а центральным отверстием 34 —. с камерой выравнивания давления 25, Мембрана 30 выполнена с осевым отверстием 35.

Корпус 28 выполнен с центральным отверстием 36 и боковым отверстием 37. Плита 29 выполнена с впускным отверстием 38, к которому подсоединен жидкостной элемент 39.

Устройство работает следующим образом.

Чтобы сохранить давление воздуха, создаваемое источником сжатого воздуха, мембрана Г1 плотно прилегает к седлу клапана lÇ, выполненному на цилиндре 16 и запирает камеру 19 повышенного давления. Мембрана 17 находится в закрытом поло. жении, если сжатый воздух проходит из камеры повышенного давления через отверстие 24 в камеру 25 выравнивания давления, Если в камерах 19 и 25 одинаковое давление, то мембрана 17 камеры 4О выравнивания давления имеет значительно большие поверхности, чем мембрана камеры повышенного давления.

Чтобы давление в камере выравнивания давления не упало, мембрана 31 должна быть прижата к 46 отверстию 36 и закрывает плотно его при помощи импульса от жидкостного элемента, имеющего одно устойчивое положение. Благодаря этому воздух из камеры выравнивания давления может попадать через отверстие 35 на мембрану 30. Воздух, заключенный между мембранами 30 и 31, прижимает мембрану 30 к отверстию 34 и закрывает его.

Чтобы освободить от воздуха управля ющий трубопровод 12, прерывают длительный сигнал жидкостного элемента 39 на мембрану 31, вследствие чего она блокирует отверстие 36. „Благодаря этому давление воздуха, заключенного за мембраной 30, падает, так .как он выходит наружу через отверстия 36 и 37. В результате этого падения давления избыточное давление в камере 25 поднимает QQ мембрану 30 от отверстия 34, и воздух, заключенный в камере выравнивания давления 25, выходит через отверстие 34 в каьюру вентиляции 32 и через отверстие на боковой поверхности корпуса 27 наружу. Если давление в камере выравнивания давления 25 падает, то мембрана 17 перекрывает осевое отверстие, выполненное в крышке 21, и сжатый воздух проходит из камеры повышенного давле ния 19 в камеру 18 и из нее через отверстия 15 наружу, Благодаря тому, что длительный сигнал действует через впускное отверстие 38 на мембрану 31, она закрывает отверстие 36, выходящий воздух из камеры повышенного давления 19 через отверстия 24 и 35 внезапно прекращает свой проход через эти отверстия, прижимает мембрану 30 к отверстию 34 и закрывает его. Этот процесс повторяется с ембраной 17, которая прижимается к седлу клапаа 13, выполненному на цилиндре 16 и этим вновь заывает камеру повышенного давления 19.

Труба 8 проходит через перегородку 2 образует с ней канал 9, по которому продувочный воздух попадает в фильтрующие рукава 7, Труба 8 выполнена с колы1евым выступом 40, который служит седлом для кольцевого надувного клапана, образованного бабышкой 10 и эластичным материалом 11, размещенного на перегородке 2 со стороны камеры запыленного воздуха. Бабышка 10 выполнена с вогнутой поверхностью, обращенной к кольцевому выступу трубы 8. На бабышке кромками укреплен эластичный материал 11, который прилегает к вогнутой поверхности бабышки во время толчка продувочного воздуха. В бабышке 10 выполнен канал, который подсоединен к трубопроводу 12 сжатого воздуха патрубками 41.

Если мембрана 17 запирает камеру повышенного давления благодаря действию импульса на мембрану 31, производимого жидкостным элементом 39, то в трубопроводе 12 возникает повышенное давление, которое распространяется через патрубки и каналы бабышки 10, вследствие чего эластичный материал прижимается к кольцевому выступу на трубе 8 и закрывает канал 9. Если импульс жидкостного элемента прекращает свое действие на мембрану 31, то давление в патрубхах, . соединяющих трубопровод сжатого воздуха с каналом бабышек 10, падает — происходит толчок продувочного воздуха.

В зависимости от длины нижней части трубы 8, которая может быть выполнена разной длины, и от длины обода, на котором укреплены верхние части фильтрующих рукавов, можно получить толчок сжатого воздуха различной величины, Формула изобретения

1. Устройство для очистки воздуха, содержащее корпус, разделенный по BblcoTO перегородками, 557739 образуюшими камеру очишснного воздуха, камеру запыленного воздуха и продувочную камеру, размещенную между последними и соединенную с системой сжатого воздуха, фильтруюшие рукава, размещенные в камере запыленного воздуха и соединенные с камерой очищенного воздуха трубами, проходящими через продувочную камеру и образующими с перегородкой, отделяющей продувочную камеру от камеры запыленного газа, кольцевые каналь1; которые перекрыты клапаном, о т. и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения эффек, тивности очистки и экономичности процесса, клапан выполнен в виде надувного эластичного кольца.

2. Устройство по и. 1 о тли ча юше е с я тем, что надувное кольцо выполнено в виде профилироб ВВННоН бабышки, на которой закреплен своими кромками эластичный материал, образующий с ней полость, которая соединена с системой сжатого воздуха.

Источники информации, принятые во внимание .

1п при экспертизе:

1. Патент США Р 3333401, 55-293, 01.08.б7 r.

557739 р 7r

Госгавитсль Э. Андреева

Теярсд 1!. Андрсйчук

Редактор В. (мирягина

Корректор П. Макаревич

Заказ !!17/66 вивиан !1ПГ! "Патенз", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1 и раж 941 Поппи аюс

ЦПИ!!ПИ Государственного комитета (овеса Министров (Т(Р ио дедам изобретений и открьггий! 3035, Москва, Ж-35, Раугиская наб„, д. 4/5