Устройство для коагуляции и флокуляции коллоидных растворов и суспензий

 

ОПИС ййЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Р1 557807

Сова Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕйЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 11.08.75 (21) 2162969/26 с присоединением заявки №

;(23) Приоритет

Опубликовано 15,05.77. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 24.05.77 (51) М. Кл. В OID 21/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 628.335(Oi88.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Ю. П. Коврижных, T. Ю. Коврижных и А. В. Воробьев

Центральный научно-исследовательский институт оловянной промышленности (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОАГУЛЯЦИИ И ФЛОКУЛЯЦИИ

КОЛЛОИДНЫХ РАСТВОРОВ И СУСПЕНЗИЙ

Изобретение относится к устройствам для коагуляции и флокуляции коллоидных растворов и суспензии в потоке и может найти применение при очистке сточных вод, сгущении шламов и осветлении оборотных вод на предприятих цветной и черной металлургии, рудной, угольной и химической промышленности, промышленности химических удобрений.

Известно устройство для коагуляции и флокуляции, выполненное в виде неподвижного наклонного желоба с параллельными стенками и перегородками, расположенными под углом 45 к ним и не доходящими до противоположной стенки желоба 11).

Недостатком указанного устройства является низкая эффективность коагуляции и флокуляции наиболее дисперсных частиц среды.

В процессе коагуляции и флокуляции остается до 20% свободных, не сфлокулированных частиц, флокулы образуются не прочными, при сборе пульпы в отстойник некоторые из флокул разрушаются до свободных частиц.

Это связано с тем, что в конструкции известного устройства для коагуляции и флокуляции не предусмотрена связь структуры турбулентных движений, образуемой перегородками, с кинетикой и изменением структуры вносимых в поток растворов коагулянтов и флокулянтов.

В процессе разбавления вносимых в поток растворов концентрация и величина ассоциаций молекул в них уменьшается по степенному закону. Эффективность процесса коагуляции и флокуляции наиболее тонкодисперсных частиц, как показывают исследования, повышается, если от места внесения растворов реагентов масштаб турбулентных движений потока за перегородками уменьшается по та10 кому же закону.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса коагуляции и флокуляции. Это достигается тем, что желоб имеет продольные вертикальные перегородки, под

15 углом к степкам которых размещены козырьки, имеющие длину 1/2 — 3/4 расстояния между продольными перегородками и установленные относительно друг друга в шахматном порядке с убывающим интервалом IIQ направ20 лению движения потока.

На чертеже показано предлагаемое устройство, вид сверху.

Желоб снабжен продольными вертикальными перегородками I, под углом к стенкам ко25 торых размещены козырьки 2, имеющие длину 1/2 — 3/4 расстояния между продольными перегородками и установленные относительно друг друга в шахматном порядке с убывающим интервалом А по направленгпо движе30 ния потока.

557807

Формула изобретения

2 1

Составитель Е. CKocblpeea

Техред М. Семенов Корректор T. Добровольская

Редактор Н. Корченко

Заказ 1156/1О Изд. л1а 427 Тираж 947 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапч нова, 2

Использование предлагаемого устройства обеспечивает по сравнению с известным устройством повышение эффективности процесса коагуляции и флокуляции на 15 — 20%, что дает экономию в народном хозяйстве за счет повышения скорости осаждения сгущаемых шламов, дополнительного улавливания ценных компонентов и уменьшения твердого в оборотной воде.

Устройство для коагуляции и флокуляции коллоидных растворов и суспензий, содержащее неподвижный наклонный желоб с параллельными стенками и перегородками, ðàñïîлои енными под углом 45 к ним и не доходящими до противоположной стенки желоба, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса коагуляции и флокуляции, желоб имеет продольные вертикальные перегородки, под углом к стенкам которых размещены козырьки, имеющие длину

I/2 — 3/4 расстояния между продольными перегородками и установленные один относительно другого в шахматном порядке с убы10 вающим интервалом по направлению движения потока.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

15 1, А. Ф. Шабалин «Очистка и использование сточных вод на предприятиях черной металлургии», М., 1968, с. 77.

Устройство для коагуляции и флокуляции коллоидных растворов и суспензий Устройство для коагуляции и флокуляции коллоидных растворов и суспензий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для очистки природных и сточных вод от взвешенных, коллоидных и растворенных примесей

Изобретение относится к обработке вод, а именно к способам классификации, сгущения и выделения частиц и может быть использовано при обогащении полезных ископаемых для осветления оборотных вод и при очистке промышленных, хозпитьевых и сточных вод

Изобретение относится к обработке вод, а именно к способам классификации, сгущения и выделения частиц и может быть использовано при обогащении полезных ископаемых для осветления оборотных вод и при очистке промышленных, хозпитьевых и сточных вод

Изобретение относится к устройствам для разделения твердой и жидкой фаз методом гравитационного осаждения и может быть использовано для очистки сточных вод металлообрабатывающих, химических, металлургических производств, а также для очистки природных вод

Изобретение относится к технологии переработки сильвинитов на хлористый калий флотационным и методом растворения кристаллизации

Изобретение относится к способу утилизации отходов прокатного производства, содержащих смесь замасленной окалины с водой, включающему термическую обработку с нагревом до 80 - 98oС и выдержкой при этой температуре в течение 24 - 50 ч, отделение отстоя и его последующую переработку, при этом перед термической обработкой смесь отстаивают в течение 50 - 150 ч с удалением первичного отстоя, а переработку ведут путем смешивания с окисью кальция в порошкообразном состоянии при соотношении масс окиси кальция и отстоя 0,9 - 1,3 : 1 и температуре отстоя 80 - 110oС, после чего смесь термостатируют в течение 12 - 16 ч
Наверх