Устройство для формировки изделий из штучных заготовок

 

п 557856

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистимеских

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.09,75 (21) 2176856/27 с присоединением заявки № (23) Пр ио р итет

Опубликовано 15.05.77. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 02.06.77 (51) М. Кл. В 21К 1/74

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам, изобретений н открытий (53) УДК 621.884(088.8) (72) Авторы изобретения

В. С. Крупнов, Ю. А. Базарнов и В. В. Смоляк

Специальное конструкторское бюро № 3 (71) Заявитель

) фЯ@рц (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВКИ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ ШТУЧНЫХ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к обработке металлов давлением, точнее к автоматизации процессов горячей штамповки в цельных матрицах.

Известны конструкции многопереходных штампов-автоматов с магазинным питанием для изготовления деталей из предварительно вырубленных заготовок (1).

Недостатком этого штампа-автомата является невозможность использования его при работе с предварительно изогнутыми заготовками.

Известно также устройство для формовки изделий из штучных заготовок, содержащее смонтированные в корпусе подающее устройство, матрицу и механизм выгрузки готовых изделий (21.

Однако это устройство не обеспечивает изготовление изделий типа вилка, кроме того, оно обладает невысокой производительностью.

Целью изобретения является повышение производительности работ за счет механизации и точности установки заготовок в матрицу.

Это достигается тем, что устройство снабжено механизмом установки заготовок в матрицу, выполненным в виде обоймы с направляющим очком и ловителями, смонтированной в подшипнике на траверсе, связанной тягами с силовым приводом, а также досылателем заготовки пз подающего устройства в очко матрицы, установленным в корпусе соосно с очком матрицы и оснащенным механизмом ее перемещения, кинематически связанным с силовым приводом перемещения траверсы.

5 На фиг. 1 изображена готовая деталь; на фиг. 2 — заготовка; на фиг. 3 — предлагаемое устройство в плане; на фиг. 4 — разрез

А — А на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез по Б — Б на фиг. 3.

10 Устройство состоит из транспортного механизма 1 (например, поворотный стол), матриц

2, механизма установки заготовок в матрицу

3, устройства для нагрева 4 и механизма формовки и выгрузки готовых изделий 5.

15 Механизм установки заготовок в матрицу 3 состоит из подвижной в вертикальной и горизонтальной плоскостях обоймы 6 с направляющим очком 7 и ловителями 8. Обойма 6 смонтирована на траверсе 9 в подшипнике 10, 20 позволяющем перемещение ее с направляющим очком 7 и ловителями 8 в горизонтальной плоскости. Траверса 9 посредством тяг 11 связана с силовым приводом 12.

25 Над обоймой 6 установлен загрузочный лоток 13 с подающим устройством 14. Досылатель 15 передачи заготовок из подающего устройства 14 в очко матрицы 2, установленный в корпусе 16 соосно с очком матрицы 2, оснаЗО щен механизмом перемещения 17, который ки557856 нематически связан с силовым приводом 12 перемещения траверсы.

Устройство работает следующим образом.

Предварительно согнутые заготовки 18

П-образной формы устанавливаются в загрузочный лоток 13 и оттуда посредством подающего устройства 14 поступают поштучно в подвижную обойму 6.

Силовой привод 12 через тяги 11 опускает траверсу 9 вместе с обоймой 6 и направляющим очком 7 вниз до соприкосновения с торцом матрицы 2, которая в этот момент находится на позиции загрузки заготовок. При подходе обоймы 6 к матрице 2 ловители 8 своими скосами скользят по торцам матрицы и точно устанавливают направляющее очко 7 относительно отверстий матрицы. Когда обойма 6 приходит в нижнее крайнее положение, подается команда механизму перемещения 17 на опускание вниз досылателя 15. При своем движении досылатель 15 нижним торцом переталкивает заготовку 18, находящуюся в обойме 6, через направляющее очко 7 в отверстия.матрицы. При этом заготовка 18 упруго деформируется так, что ее ножки вначале посредством направляющего очка 7 устанавливаются соосно с отверстиями матрицы, а при дальнейшем движении" ножки заготовки проталкиваются в отверстия матрицы на глубину

1 — 1,5 диаметра ножек.

После завершения операции переталкивания заготовки 18 подается команда силовому приводу 12 на подъем обоймы 6 в исходное верхнее положение. При подъеме обоймы 6 вверх досылатель 15 удерживает заготовку 18 в матрице 2, препятствуя направляющему очку 7 извлечь заготовку обратно из матрицы.

При нахождении обоймы 6 в крайнем верхнем положении подается команда механизму перемещения 16 на возврат досылателя 15 в крайнее верхнее положение. Досылатель 15, приходя в верхнее исходное положение, включает подающее устройство 14, которое подает следующую заготовку 18 в обойму 6. Одновременно, при возврате засылателя 15 в верхнее исходное положение, подается команда для перемещения на шаг транспортного механизма 1. При этом на позицию загрузки заготовок поступает следующая освобожденная мат4 рица 2, а матрица с установленной заготовкой

18 подходит к устройству для нагрева 4.

Выступающая из матрицы 2 головная часть заготовки 18, подлежащая формовке, нагревается до необходимой температуры, причем ножи от нагрева предохраняются. При следующем перемещении на шаг транспортного механизма 1 матрица 2 с нагретой головной частью заготовки 18 поступает в механизм фор10 мовки и выгрузки готовых изделий 5, где пуансоном, закрепленным, например, на ползуне механического пресса, производится формовка головной части изделия, а при обратном ходе ползуна производится выталкивание готового изделия из матрицы. Дальше цикл повторяется.

Предлагаемое устройство позволяет использовать для штамповки предварительно согнутые заготовки П-образной формы без опера20 ции калибровки, сокращает расход энергии на нагрев, так как разогревается только часть изделия, подлежащая формовке, непосредственно перед штамповой, а также позволяет создать полностью автоматизированную установ25 ку для изготовления изделий типа вилка.

Формула изобретения

Устройство для формовки изделий из штучных заготовок, содержащее смонтированные в

30 корпусе подающее устройство, матрицу и механизм выгрузки готовых изделий, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности работ за счет механизации и точности установки заготовок в матрицу, оно

35 снабжено механизмом установки заготовок в матрицу, выполненным в виде обоймы с направляющим очком и ловителями, смонтированной в подшипнике на траверсе, связанной тягами с силовым приводом, а также досыла40 телем заготовки из подающего устройства в. очко матрицы, установленным в корпусе соосно с очком матрицы и оснащенным с силовым приводом перемещения траверсы.

Источники информации, принятые во внь45 мание при экспертизе:

1. Малов А. Н. и Прейс В. Ф. «Механизация и автоматизация штамповочных работ», М., «Машгиз», 1955, с. 40.

2. Авторское свидетельство СССР Ко 207204.

50 М. Кл. В 21F 45/00, 1967 (прототип).

557856 б- E no8ep ymo

Фиг. 5

Составитель С. Рябинина

Техред А. Камышникова Корректор Л. Орлова

Редактор Е. Скляревская

Типография, п р. Сапунова, 2

Заказ 1151/17 Изд. Мв 438 Тираж 1077 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5