Дорн для получения полого слитка

 

О П Й С А Н И Е,ï1 557866

Союз Созетскнх

Социалистическнх

Республик

Я3ОБРЕТЕН ИЯ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.03.75 (21) 2108969/02 с присоединением заявки Ме (23) Приоритет

Опубликовано 15.05.77. Бюллетень М 18

Дата опубликования описания 13.06.77 (51) М. Кле В 22D 11/04

Гасударствевный камитет

Совета Мвкватрав СССР а делам, ивавретевий и аткрмтий (53) УДК 621.746.27 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. И. Подкин, Д. А. Введенский, В. П. Габов и С. К. Лисин (71) Заявитель (54) ДОРН ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛОГО СЛИТКА

Изобретение относится к металлургии, а именно к области непрерывного литья, в частности к конструкции внутреннего кристаллизатора-дорна для непрерывного литья полых заготовок.

Известен дорн для получения полых заготовок, рабочая поверхность которого выполнена с конусностью; величина последней зависит от состава разливаемого металла (1).

Однако указанный дорн не обеспечивает движение корочки металла без зависания ее на дорне при меняющихся параметрах разливки, в результате чего на внутренней поверхности заготовки образуются поперечные трещины и надрывы.

Известен также дорн, на поверхности которого имеется канавка, нарезанная по винтовой линии, что способствует извлечению заготовки из кристаллизатора при вращении дорна (2).

Недостатком этого дорна является то, что поверхность слитка, образующегося на нем, имеет «резьбу», которая при дальнейшей обработке приводит к ухудшению качества металла.

Цель изобретения — улучшение качества внутренней поверхности полого слитка. Это достигается тем, что иа рабочей поверхности дорна выполнены взаимопересекающиеся канавки в форме винтовых линий правого и левого захода, через которые пропускают газообразную среду, препятствующую усадке образующейся на дорне корочки металла, Ши5 рина и глубина канавок (до 1 мм) исключают затекание в них жидкого металла. Кроме того, расстояние между канавками по сечению должно быть в пределах (10 — 60) в, где в— ширина канавки, а угол наклона х канавки

10 относительно торца дорна 6 — 27 .

На фиг. 1 показан дорн с винтовыми канавками; на фиг. 2 — то же, сечение по А — А иа фиг. 1.

15 На чертежах даны следующие обозначения:

L — шаг винтовой канавки; О— диаметр,дорна; а — угол наклона винтовой канавки; l— расстояние между канавками; b и /г- — ширина и глубина канавки.

20 Дорн работает следующим образом.

В процессе разливки под воздействием вакуума охлаждающая среда (например при применении воды — пар) по винтовым канав25 кам поднимается, препятствуя усадке образующейся на дорне корочки металла.

Таким образом, в результате уменьшешгя сил трения между слитком и дорном качество внутренней поверыtoсти слитка улучlilаст33 ся.

Формула изобретения

A -4 фиг. 1

Составитель В. Сирота

Техред А. Камышннкова

Редактор Н. Корченко

Корректор Л. Брахнина

Заказ 1268/1 Изд. № 456 Тираж 992 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Дорн для получения полого слитка, имеющий на рабочей поверхности винтовые канавки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества внутренней поверхности полого слитка, канавки выполнены взаимопересекающимися в форме винтовых линий право4 го и левого захода с углом подъема винтовой линии 6 — 27 .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

5 1. Заявка ФРГ № 1458193, кл. В 22D 11/04, 04.01. 1973.

2. Э. Герман «Непрерывное литье», М., 1961, с. 311 (прототип).