Раскатник
т3у .<
О П И С А Н И Е, 0 557915
ИЗОБРЕТЕНИЯ
6оюз Советских
Социалистических
Республик . (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24 10,75 (21) 2183527/08 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет
Опубликовано 15.05.77. Бюллетень № 18
Дата опубликования описания 21.06.77 (51) "> Кл В 24В 39;/02
Государственный комитет
Совета Министров СССР (53) УДЕ, 621.923.77 (088.8) : по делам изобретений н открытий
;(72) Авторы изобретения (71) Заявитель
В, Н. Подураев и Г. Ф. батуров
Могилевский филиал физико-технического института
АН Белорусской ССР (54) РАСКАТНИК
Изобретение отйосится к области металлообработки, а именно к обработке внутренних поверхностей деталей пластическим деформированием.
Известны раскатники, предназначенные для обработки внутренних поверхностей металлических изделий с одновременным получением масляных карманов, содержащие сепаратор с роликами, опирающимися на нажимной конус, выполненный из двух частей, одна из которых, прилегающая к хвостовику, имеет конусность большую, чем передняя, и снабжена продольными пазами, взаимодействующими с соответствующим участком роликов (1).
Однако такими раскатниками невозможно получать поверхности с масляными карманами, соединенными между собой масляными канавками. А именно такая поверхность является более износоустойчивой по сравнению с поверхностью, имеющей только масляные карманы, поскольку продукт износа не локализован в масляных карманах, а имеет выход по масляным канавкам вместе со смазкой.
Целью изобретения является улучшение качества обрабатываемой поверхности и расширение возможности изменения угла наклона ролика относительно ее образующей.
Для достижения поставленной цели часть нажимного конуса с большей конусностью выполнена в виде одношагового винтового витка, воздействующая хотя бы на один деформирующий ролик большей длины, но одинаковой конусности с основными роликами, находящимися под воздействием только перед5 ней части конуса.
На чертеже изображен описываемый раскатник, разрез.
Ролики 1 и 2 опираются на поверхность нажимного конуса, разделенного на две части 3
10 и 4, и установлены в сепараторе 5. Основные ролики 2 опираются только на говерхность передней части 3 конуса. Ролик 1 выполнен большей длины, но одинаковой конусности с основными роликами 2 и опирается на поверх15 ность передней 3 и задней 4 частей конуса.
Задняя часть 4 конуса, прилегающая к хвостовику 6, выполнена в виде одношагового витка и имеет большую конусность, чем часть
3, и снабжена продольными пазами а.
20 Раскатник работает следующим образом, При включении главного движения и движения подачи ролики 1 и 2 начинают вращаться вследствие наличия натяга между ними и обрабатываемой поверхностью детали.
25 Ролик 1, перекатываясь относительно частей
3 и 1 конуса, а ролики 2 то ..êî относительно части 3 конуса, вращаю-.ся планетарно вместе с сепаратором 5 относительно хвостовика 6.
При зтом ролики 2 только упрочняют и вы30 глаживают поверхность обрабатываемой де557915 тали, а ролик 1, попадая своей хвостовой частью в паз а, наносит удары по поверхности, образуя углубления — масляные карманы.
Кроме того, поскольку хвостовая часть ролика 1 перемещается по части 4 конуса, выполненного в виде одношагового винтового витка, то угол его наклона относительно образующей обрабатываемой поверхности изменяется от угла <х> до угла а, ввиду постоянного изменения радиуса нажимного конуса, контактируемого с хвостовой частью ролика 1, и длины его поворота относительно точки с передней части конуса. Предельные значения углов а> и а можно вычислить по следующим зависимостям:
tgn = " ; tg
cd СЫ--t где ra, r, и r — радиусы конуса соответственно в точках d, с, b;
t — шаг витка части 4 конуса.
Изменение угла в пределах и — сс> дает переменность площади контакта и удельных давлений ролика 1 с поверхностью обрабатываемой детали, в результате чего образуются масляные канавки, соединяющие между собой масляные карманы, полученные при попадании хвостовой части ролика 1 в пазы а.
Предлагаемый раскатник позволяет производить упрочняюще-чистовую обработку с одновременным получением на поверхности требуемого микрорельефа. При этом масляные карманы и канавки получают одними роликами, а упрочнение и выглаживание поверхности другими — основными роликами. Разделение функций между роликами способствует
5 более плавному протеканию процесса обработки, увеличению срока службы раскатника, поскольку упрочняющие ролики контактируют только с передней частью конуса. Характер микрорельефа можно изменять за счет
10 изменения числа образующих его роликов.
Формула изобретения
Раскатник для упрочняюще-чистовой обра15 ботки цилиндрических отверстий с одновременным получением масляных карманов, в сепараторе которого расположены деформирующие ролики, находящиеся под воздействием нажимного конуса, выполненного из
20 двух частей, причем прилегающая к хвостовику часть выполнена с большей конусностью, отл и ч а ю щийся тем, что, с целью улучшения качества обрабатываемой поверхности, раскатник снабжен по крайней мере одним ро25 ликом большей длины, конец которого опирается на прилегающую к хвостовику часть, выполненную в виде одношагового витка.
Источник информации, принятый во внима30 ние при экспертизе:
1. Авторское свидетельство Хо 374156, М. Кл. В 24В 39/02, 1971, Редактор Н. Аристова
Составитель С. Чукаева
Техред М. Семенов
Корректор О. Тюрина
Заказ 1251/3 Изд. № 445 Тираж 1106 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2