Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала
Совхоз Советских
Социалистнчесаа
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДИТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 02.02.76 (21) 2319589/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.05.77. Бюллетень № 19 (45) Дата опубликования описания 25.10.77 (53) М. Кл.
С 04 В 43/ОО
Государственный номнтет
Совета 1йнннстров СССР по лаяам нзобретеннй н открытнй (53) УДК
662.998: 666.971.3 (088.8) В. М. Дымскнй, Г, А. Кораблева и Л. А. Масликова (72) Авторы, изобретения (71) Зая витель
Дальневосточный ПромстройНИИпроект (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯ—
ЦИОННОГО МАТЕРИАЛА
Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к производству теплоизоляционного материала на основе извести и вспученного перлитового песка.
Известны сырьевые смеси для изготовления теплоизоляционных материалов на основе известкового вяжущего перлитового песка и гидрата окиси натрия.
Известна также сырьевая смесь, включающая иэвестковокремнеземистое вяжущее (например, известь и кварцевый песок), заполнитель, например вспученный перлитовый песок, и воду. Теплоизоляционный материал, получаемый из этой смеси, имеет следующие физико- механические характеристики (в сухом состоянии): з
Объемная масса 350 кг/м
Предел прочности при сжатии 10 кгс/см
Котффипиеит теппопповоииоети 0,091— ккрм
М.Ч T PA/.
Твердость кварцевого песка, входящего в 2О состав известково-кремнеземистого вяжущего, оп ределяет значительную длительность помола вяжу ше го.
11елью изобретения является снижение коэффициента теплопроводности смеси и сокращение 2я
2 времени помола вяжущего (например, длитель ность помола кварцевого песка 4,5 час., вспученного перлитового песка — 1 час, 5 мин.) ..
Это достигается тем, что сырьевая смесь дополнительно содержит глину, а вяжущее в качестве кремнеземистого компонента содержит молотый вспученный перлитовый песок с удельной поверхностью 4000 — 5000 см /г при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Всжушее (известь и молотый перлитовый песок в соотношении
1:1 по массе) 13-20 заполнитель, преимущественно вспученный перлитовый песок 25-30 глина 0,7-1,4 вода 52 — 57
Вяжущее готовится помолом по известному способу с заменой кварцевого песка вспученным перлитовым песком. Время помола вяжущего
65 мин, Приготовленное вяжущее перемешивается с заполнителем — вспученным перлитовым песком, глиной и водой до получения однородной смеси.
Готовился ряд смесей, в данном случае для примера приводятся две из них, содержание указан558892 то в следук
13,30
29,0
0,76
57,0
20,2
25,8 1, 0
52,6
Из 1 смеси
r.
Объемная масса, кг/м ,Предел прочности при сжатии, кгс/см
Водопоглощенне через сутки по объему,%
Коэффициент теплопроводности, м.ч, град.
Сгораемость
Бностой кость
4,67
5,0 б,9
0 075 несгораемый биостойкий
0 085
Предлагаемый материал удовлетворяет требованиям стандартов, предъявляемым к теплоизоляционным материалам.
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала, включающая известко- 40 во- кремнеземистое вяжущее, заполнитель преимущественно вспученный перлитовый песок, и воду, о т л и ч а в щ а я с я тем, что, с целью снижения коэд фициента теплопроводности и сокращения
Составитель Л. чубукова
Техред М. Левицкая Корректор E. Папи
Редактор А. Морозова
Тираж Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 1611/81 фа пнм ППП "Пазент" r. y opoll уп ных компонентов в которых было взя щих соотношениях, масс.%:
1 —.я смесь.
Вяжущее (молотые известь и вспученный перлитовый песок в соотношении 1:1 по массе)
Заполнитель- вспученный перлитовый песок
Глина
Вода
2 — я смесь.
Вяжущее (молотые известь и
-вспученный перлитовый осок в соотношении 1:1 по массе)
Заполнитель- вспученный перлитовый песокГлина—
Вода
Формула изобретения
Вяжущее составлялось на основе негашеной строительной внести и вспученного перлитового песка в соотношении 1:1 по массе. Глина в смесь вводилась вместе с водой затворения.
Ь Смесь перемешивалась в смесителе до получения однородной массы.
Формовка изделий иэ смеси производилась с кратковременным уплотнением (вибрированием
1О 15-20 сек.), после чего иэделия подвергались автоклавной обработке с разогревом s течение
2 час, изотермической выдержкой — 4 час при давлении 8 атм и остыванием — 2 час с одновременным снижением давления до атмосферного.
И Извлечение из автоклава иэделия высушивались при 100 — 120 С,после чего полученный материал имел следующие физико-механические характеристики: времени помола вяжущего, она дополнительноо содержит глину, а вяжущее в качестве кремнеземистого компонента содержит молотый вспученный
85 перлитовый песок с удельной поверхностью
4000-5000 смз/г при следующем соотношении компонентов, масс.%:
Вяжущее (известь и молотый перлитовый песок в соотношении 1:1 по массе) 13-20
Заполнитель, преимущественно вспученный перлитовый песок 25 — 30
Глина 0,7-1,4
Иода 52 — 57
