Установка для сушки сыпучих материалов

 

Союз Советскик

Социалистиыескик

Республик (>1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлеио22.09.75 (21) 2173336/06 (б}) Я Кл е с присоединением заявки №

F 26 В 17/10

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 25,05.775юллетеиь № 19 (45) Е>,ата опубликования описания 29.07.77 (бЗ) УД < 66 ° 047.754,, 51.096,5 (088.8) (72) Авторы изобретения

Е>, И, Лазаренко, А, 11. Буханько, ЕЗ, И. Алек еег. и И. Ф. Кузьми н (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА,JjJJH СУШК11 СЫГ1У {11Х . 1ХЕЕ=Р11АЛОВ

Изобретение относится к технике сушки и может использоваться в химической, пищевой, фармацевтической и друг их отраслях промышленности.

Известна установка для сушки сыпучих материалов во взвешенном слое, содер>кащая сушильную камеру со встроенным сборником высушенного материала, имеющим окна на боковой поверхности для входа газовзвеси и снабженным течкой для вывода материала за пределы камеры.

Эта установка работает следуюшим образом: влажный материал подают совместно с теплоносителем в ниж1пою часть камеры, где он высушивается и затем в виде газовзвеси поступает в сборник через окна на его боковой поверхности ", осажденный в сборнике материал выгружается через течку наружу.

Недостаток известной установки — узкий диапазон высушиваемых материалов.

Наиболее близкая к изобретению установка для сушки сыпучих материалов во взвешенном слое содержит сушильную камеру переменного сечения с газораспределительной решеткой, над которой расположен лопастной ворошитель,п встроенный в камеру сборник высушенного материаля.

Эта установка работает следующим образом: высушиваемый материал подают в сушильную как еру на газораспределительную решегку, где он перемешивается лопастным вора.цителем и высушивается B потоке теплоносителя; далее материал выJJJ носится теплоносителем в сборник, где отделяется крупная фракцня, которая поступает в емкость, а мелкая фракция теплоносителя уносится в циклон.

Однако E. известной установке отсутствует регулирование фракционного состава по стадиям и раздельное улавливание фракций.

Цель изобретения — совмещенке процессов улавливания и разделение материала на фракции o одной камере. ,ЕЕля этого сборник ьыполнен в виде соосно .Расположенных один в другом бункеp0B> HQ внутре ннои поверхности которых укреплены завихрители, а в верхней части камеры установлены с возможностью т ере25 мешения в вертикальном направлении коль559087 цевые перегородки, нижние концы которых введены внутрь бункеров с образованием зигзагообразного канала для прохода газовзвеси.

Кроме того, лопасти ворошителя выполнены вращающимися вокруг их горизонтальной оси и имеют перфорацию.

На чертеже схематически изображена предлагаемая установка, вертикальный разрез.

Установка содержит сушильную камеру 1 переменного сечения с гаэораспределительной решеткой 2, над которой расположен лопастной ворошитель 3 и встроенный в камеру сборник высушиваемого материала, выполненный в виде соосно расположенных один в другом бункеров 4 и 5 (для удобства сборки бункера выполнены разъемными), на внутренней поверхности которых укреплены завихрители

6 и 7. В верхней части камеры 1 установлены кольцевые перегородки 8 и 9 с устройствами 10 и ll для их вертикального перемещения, Бункеры 4 и 5, завихрители 6 и 7 с перегородками 8 и 9 образуют эигзагообргзные каналы 12 и 13 переменного сечения. Вход и выход теплоносителя осуществляется соответственно через патрубки 1 4 и 15, а подача влажного материала — через питатэль

16. Привод 17 ворошителя 3 крепится к патрубку 14. Лопасти ворошителя 3 выполнены таким образом, что они вращаются как вокруг своих горизонтальных осей так и вокруг оси сушильной камеры 1, в свою очередь лопасти ворошителя 3 имеют перфорацию.

Установка работает следующим образом.

Через газораспределительную решетку

2 поступает теплоноситель, а через питатель 16 — высушиваемый материал, и в результате массообмена в камере 1 происходит сушка материала. 0ля улучшения массопередачи перфорированные лопасти ворошителя 3 выполнены вращающимися как вокруг своих горизонтальных осей, так и вокруг оси сушильной камеры, Сечение сепарационной зоны камеры 1 подбирается иэ расчета уноса сухого материала определенной фракции, а соответственно и требуемой влажности, в свою очередь тяжелые фракции (недосушенный материал) выпадают из потока и поступают снова на досушку, Материал определенного фракционного состава вместе с теплоносителем отсасывается через регулируемые зигзагообразные каналы 12 и 13, где проходит его закручивание, а отделяется высушенный материал от теплоносителя в бункерах 4 и

5, из которых материал выводится в огдельные сборники (на чертеже не показаны), Регулирование фракционного состава по стадиям осуществляется эа счет вертикального перемещения кольцевых перегородок

8 и 9, Эффективность сепарации бункеров

4 и 5 обеспечивается тем, что от.их пылевыпускных отверстий выгрузка материала осуществляется в отдельные сборники (на чертеже не показаны).

Суммарная эффективность разделения фракций в бункерах 4 и 5 достигает 9899,8% при улавливании мелкодисперсных пылей продуктов аэотола марок А, ОА, ОТ, ГИ и других продуктов, 15

Формула изобретения

З0

50

1. Установка для сушки сыпучих материалов, например химических продуктов, во взвешенном слое, содержащая сушильную камеру переменного сечения с газораспредели тель ной решеткой, над которой расп оложен лопастной ворошитель, и встроенный в камеру сборник высушенного материала, отличающаяся тем, что, с целью совмещения процессов улавливания и разделения материала на фракции в одной каллере, сборник выполнен в виде соосно расположенных один в другом бункеров, на внутренней поверхности которых укреплены завихрители, а в верхней части камеры установлены с воэможностью пере» мешения в вертикальном направлении кольцевые перегородки, нижние концы которых введены внутрь бункеров с образованием зигзагообразного канала для прохода газовзвеси, 2. Установка по и, 1, о т л и ч а юш а я с я тем, чти лопасти ворошителя выполнены вращающимися вокруг их горизонтальной оси, 3. Установка по пп. l и 2, о т л и ч аю ш а я с я тем, что лопасти ворошителя имеют перфорацию.

559087

Составитель В. Вакар

Редактор Л. Гребеннчкова Техред А. Богдан Корректор Л..Веселовская

Заказ 1478/92 Тираж Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Установка для сушки сыпучих материалов Установка для сушки сыпучих материалов Установка для сушки сыпучих материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к процессам сушки сыпучих материалов, в частности сушки термочувствительных материалов, например, зерна

Изобретение относится к технологии органических и неорганических веществ, в частности к конструкциям сушилок пастообразных и сыпучих материалов, и может быть использовано в химической, металлургической промышленности, в производстве удобрений, при переработке, обеззараживании и утилизации отходов предприятий с получением товарных продуктов

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве для сушки различных видов семян, а также для сушки сыпучих материалов в других отраслях промышленности

Изобретение относится к области термообработки сыпучих, жидких и пастообразных материалов и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к технике обезвоживания жидких и пастообразных материалов и может быть использовано, в частности, в рыбной промышленности при производстве сухих рыбных гидролизатов и бульонов, а также в пищевой промышленности при производстве сухих молочных продуктов, овощных и фруктовых концентратов

Изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов

Изобретение относится к сушке твердых материалов с перемещением высушиваемого материала, осуществляемом потоком газообразной среды и может быть использовано в сельском хозяйстве для сушки зерна и в деревообработке для сушки опилок и других сыпучих материалов

Изобретение относится к области сушки термопластических и других сыпучих материалов и может быть использовано в химической промышленности, а также в других отраслях, где необходимо сушить материалы

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при сушке медного купороса
Наверх