Способ формования керамических изделий

 

ОПИСАНИЕ „„,яы, ИЗОБРЕТЕН Ия

Союз Советских

Социалистических

Республик

К ПАТЕНТУ (6l) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 03.01.74 (21) 1982866/29 — 33 (23) Приоритет — (32) 30.01.73 (31) WP С04 Ь/168521 (33) ГДР (51) М. Кл. В 28 В 1/26

Государственный номнтет

Совета Мнннстрвв СССР во делам нэооретеннй и отнрытнй (43) Опубликовано 25.05.77. Бюллетень № 19 (53) УДК 666.3.022.846.2 (088.8) (45) Дата опубликования описания т.0,12.77

Иностранцы

Ирис Бергер, Вернер Фицтер, Клаус Ярчак, Хайнц Кюхлер, Карл Петерманн и Вольфганг Шторм (1ДР) Иностранное предприятие

"ФЕБ Порцелланкомбииат Кала" (ГДР) (72) Авторы изобретения (21) Заявитель (54) СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к технологии керамики и огнеупоров в частности, к области формования керамических изделий методом литья.

Известны способы шликерного литья керамических изделий в гипсовые пористые формы, при которых набор черепка осуществляется с помощью диффузии жидкой фазы литейного шликера в пористую форму в результате явного повышения концентрации твердого вещества на границе раздела суспенэия — материал формы. При литье керамических изделий толщиной 3 — 10 мм время выдержки набора черепка составляет 10 — 60 мин.

Вследствие этого производительность процесса является неудовлетворительной. Кроме того, невыгодной является небольшая долговечность формы, из — эа этого необходим большой запас сменных форм, а также затраты на последующую сушку форм.

Цель изобретения — повышение производительности и срока службы форм.

Это достигается тем, что шликер заливают в предварительно охлажденные формы и подвергают замораживанию.

Способ реализуется следующим образом.

Формы, охлажденные с помощью холодильного агрегата, заполняют шликером, например, погружением в ванну со шликером. Время заполнения, а, соответственно, и толщина изделия устанавливаются в зависимости от перепада температуры, свойств материала формы, таких, как теплопроводность, теплоемкость, а также в зависимости от геометрических размеров заготовки. Замороженную заготовку можно отделять от формы с по1в мощью термоудара, приложения электрического поля, путем добавления пригодных химикатов или путем применения разъемных форм.

После отделения замороженной заготовки от формы ее подвергают определенным условиям

И сушки и перерабатывают дальше по известному способу.

Согласно изобретению способ может использоваться как при изготовлении пустотелых отливок, так и в качестве предварительной ступени при эп других способах формования.

Формула изобретения

1. Способ формования керамических изделий, включающий отливку водного шликера в пористые

Q5 формы, выдержку и извлечение полуфабриката, 559629

Составитель О. Николаева

Теяред О. Луговая

Редактор А. Морозова

Корректор С Шекмао

Заказ 1332/1!4

Тираж 714 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР

1 по делам изобретений и открытий!

13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4)5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, срока службы форм, шликер заливают в предварительно охлажденные формы и подвергают замораживанию.

2. Способ по п.1, о тли чающий си тем, что„ полуфабрикат извлекают с помощью нагрева.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что полуфабрикат извлекают с помощью воздействия электричества.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что полуфабрикат извлекают с помощью воздействия химических веществ.