Опора для сосудов и аппаратов при испытании на прочность и герметичность

 

О П И С А Н И Е 1ц 56ОО96

ИЗОБР ЕТ ЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.12.69 (21) 1384024/28 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.05.77. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 11.07.77 (51) М. Кл. F 16М 11/00//

//G 011М 3/12

G 01М 3/08

Государственный комите

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) ЪтДК 621-219:620. .17: 620.165. .029 (088.8) (72) Авторы изобретения В. П. Тарутин, Ф. М. Киржнер, А. И. Петровнин и В. В. Котов (71) Заявитель (54) ОПОРА ДЛЯ СОСУДОВ И АППАРАТОВ ПРИ ИСПЫТАНИИ

НА ПРОЧНОСТЪ И ГЕРМЕТИЧНОСТЪ

Изобретение относится к устройствам, обеспечивающим опору изделий и аппаратов при испытании их на прочность и герметичность.

Известна шарнирная опора с призматическими опорными поверхностями, устанавливаемая с возможностью перемещения на раме стенда для испытания изделий на прочность и герметичность (11.

Известна опора для сосудов и аппаратов при испытании на прочность и герметичность, содержащая раму, установленную на ней с возможностью продольного перемещения стойку, равноплечий рычаг, ось которого закреплена на стойке и параллельна направлению ее перемещения, и опорные элементы, шарнирно установленные на рычаге (2). Опорные элементы выполнены в виде двух роликов.

Недостатками известных опор является то, что они способствуют образованию вмятин на стенках крупногабаритных сосудов и аппаратов, устанавливаемых на эти опоры, в результате контактных напряжений в месте соприкосновения сосудов или аппаратов с рабочими поверхностями опорных элементов.

Целью изобретения является уменьшение контактных напряжений в месте соприкосновения сосуда или аппарата с рабочими поверхностями опорных элементов.

Эта цель достигается тем, что каждая из рабочих поверхностей опорных элементов выполнена в виде двух сопряженных поверхностей цилиндрических сегментов, оси которых параллельны оси равноплечего рычага, а радиусы кривизны заданы из условий обеспечения линейного контакта между опорой и испытуемым сосудом или аппаратом.

На фиг. 1 изображена опора, общий внд; на фиг. 2 — стенд для испытаний сосудов и аппаратов, общий вид.

Опора содержит раму 1, установленную на ней стойку 2, равноплечпй рычаг 3, ось 4 которого закреплена»а стойке 2 и параллельна направлению ее перемещения, опорные элементы 5 и 6, шарнирно установленные на рычаге и рабочая поверхность которых выполнена в виде двух сопряженных поверхностей цилиндрических сегментов. Опоры фиксируются на рельсах 7 и 8 с помощью болтов 9 и

10. Стойка перемещается в продольном направлении с помощью винтов 11. Опорные элементы и рычаг вращаясь на осях 4 и 12 удерживаются в рабочем положении от опрокидывания цепями 13. Количество опор, устанавливаемых под сосуды и аппараты, выбирается в зависимости от грузоподъемности опоры. Опоры выставляются на рельсах 7, 8 и фиксируются болтами 9, 10. Сосуд до заполнения испытательной средой устанавливается на две крайние опоры. Стойки, нахо30 дящиеся между двумя крайними опорами, с

560096

1 помощью винтов 11 подводятся к стенкам сосуда до соприкосновения. Затем производится гидроиспытание сосуда.

Формула изобретения

Опора для сосудов и аппаратов при испытании на прочность и герметичность, содержащая раму, установленную на ней с возможностью продольного перемещения стойку, равноплечий рычаг, ось которого закреплена на стойке и параллельна направлению ее перемещения, и опороные элементы, шарнирно установленные на рычаге, отличаю щ а я с я тем, что, с целью уменьшения контактных напряжений в месте соприкосновения сосуда или аппарата с рабочими поверхностями опорных элементов, каждая из них выполнена в виде двух сопряженных поверхностей цилин5 дрических сегментов, оси которых параллельны оси равноплечего рычага, а радиусы кривизны заданы из условий обеспечения линейного контакта между опорой и испытуемым сосудом или аппаратом.

10 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1, Патент США № 3460376, кл. 73 †4.

1968.

2. Производство крупных машин, Вып. XIV, 15 М., «Машиностроение», 1967, с. 92 (прототип).

560096

Составитель В. Петрова

Редактор Н. Суханова Техред О. Тюрина Корректор Е. Хмелева

Заказ 1529!9 Изд. № 517 Тираж 1151 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3С-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2