Автомат для подготовки электрических проводов к монтажу

 

(i i1 560284

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. св»д-ву (22) Заявлено 01.10.75 (21) 2179057/07 с присоединением заявки Ле (5! ) М. Кл.- Н 02G 1/12

Государственный комитет

Совета Министров СССР

Во делам иаооретений

II открытий (23) Приоритет

Опубликова»о 30.05.77. 13»оллстс»ь М 20

Дата опубликования описания 13.07.77 (53) У Ч,K 621 318 44 (088.8) (72) Авторы изобретения

М. В. Любман, И. И. Басов и В. И. Шапуткин

Е:; .. 3

«1с с ° (71) Заявитель (54) АВТОМАТ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ

ПРОВОДОВ К МОНТАЖУ

Изобретение относится к области электротехники, а именно к оборудованию для подготовки электрических проводов к монтажу.

Известно устройство для зачистки концов, лужения и мерной резки проводов, содержащее механизмы перемещения провода со штырями для его раскладки, обжига, зачистки и лужения, выполненное в виде двух раздвижных дисков, по окружности которых размещены штыри для укладки на них провода подпружиненным кулачком, имеющим отверстие для провода и перемещающимся по контуру, расположенному на каретке.

Недостатком указанного устройства является возникновение наплывов и капель припоя»а зачищенном от изоляции участке провода, вследствие того, что слой покрытия ничем »е ограничен.

Известен автомат для мерной резки провода, зачистки и лужения его концов, содержащий механизм отмера и отрезки провода, механизмы обжига, скручивания жил и снятия изоляции.

Последнее из указанных выше устройств является более близким к изобретению. Недостатком этого автомата является то, что после снятия изоляции и скручивания жил

|ровода происходит значительное увеличение его диаметра, как за счет скручивания жил, так и за счет увеличения толщины покрытия при лужении, так как слой покрытия ничем не ограничен.

Целью изобретения является упрощение технологического процесса обработки путем

5 исключения операции скручивания жил и повышение качества обрабатываемых проводов за счет обеспечения минимального слоя покрытия при лужении. Указанная цель достигается тем, что автомат содержит устройство

10 предварительного снятия изоляции и устройство окончательного снятия изоляции и выпрямления концов провода, выполненное в виде двух рычагов, установленных с возможностью их поворота вокруг своих осей, каж15 дый из которых снабжен прижимной планкой, установленной на оси с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной плоскости вращения рычага, на которой закреплен один конец пластинчатой пружины, взаимодействующей с толкателем, свободно сидящим в рычаге и имеющем возможность перемещаться вверх по копиру при повороте рычага.

На конце прижимной планки выполнен выступ, а захваты транспортирующего устройст25 ва снабжены отгибающими подпружиненными рычагами.

На фиг. 1 изображен предложенный автомат; на фиг. 2 — вид по стрелке А на ф»г. 1; на фиг. 3 — транспортирующее устройство; »а

Зо фиг. 4 — вид по стрелке 5 на фиг. 3; на фиг.

500284

5 — ус!ро!!ст!и> о! он !а!е. !! !!о! !! ttllTtttl изоляции и транспо1ппрующес устройс! но, находящееся и исходном положении; па фиг. 6-транспортирующее устройство в момент ввода провода в устройство окончательного снятия изоляции; на фиг. 7 — устройство окончательного снятия изоляции и выпрямлении концов провода, вид сверху; на фиг. 8— транспортирующее устройство в момент ввода провода в устройство окончательного снятия изоляции; на фиг. 9 — устройство окончательного снятия изоляции в момент снятия изоляции и выпрямления концов провода.

Автомат содержит электромеханический привод (на чертеже не показан); механизм обжига изоляции 1, состоящий из двух подвижных относительно друг друга нихромовых проволок; механизм подачи провода 2; каретки 3, несущие на себе захваты 4 транспортирующего устройства, на которых смонтированы отгибающие рычаги 5, механизм отрезки провода 6, устройства предварительного снятия изоляции 7, выполненные в виде двух подвижных стоек, на которых смонтированы клещееобразныс захваты, поворотный диск 8, несущий на себе каретки 3, ванночку с флюсом 9 и тигель с припоем 10, смонтированные па одном подъемном механизме (подъемный механизм на чертеже не показан); устройство

11 окончательного снятия изоляции и выпрямления концов провода; упоры раскрытия захватов транспортирующего устройства (на чертеже не показаны), упоры 12 сброса готового провода.

Транспортирующее устройство с захватами

4 (см. фиг. 3) содержит корпус 13, на котором смонтированы две пары транспортирующих захватов, выполненных в виде верхних 14 и нижних 15 рычагов, установленных с возможностью поворота на осях 16.

Рычаги 14 и 15 поджаты к поворотному валику 17 пружиной 18. Одна пара захватов установлена с возможностью для переналадки на необходим!ую длину провода за счет подвижного сухаря 19. Нижние рычаги 15 снабжены отгибающими рычагами 5, установленными с возможностью поворота вокруг осей 20. Отгибающие рычаги подпружинены кверху пружиной 21.

Устройство окончательного снятия изоляции и выпрямления концов провода содержит два рычага 22, установленных с возможностью их поворота вокруг осей 23, каждый из которых снабжен прижимной планкой 24, установленной на оси с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной плоскости вращения рычага 22. Пластинчатая пружина

25 одним концом закреплена на прижимной

IlJIBFIKe 24. Кулачок 26 и шток 27 предназначены для поворота рычага 28, жестко сидящего на валике 29. Рычаги с роликами 30 (см. фиг. 7) служат для поворота рычагов 22.

Толкатели 31, свободно сидящие в рычаге 22, и копир 32 предназначены для поворота прижимных планок 24 через пластинчатые пру5

7g

65 а, !о! !, 15 I Jt) it ti tl i t,t, .,l I t l T,!, I,t !поз нра 1 р!л !alt tt!t 22 lt походllt)! !!оложеtt!!»., cl IIJ)1 ж!!пы 34 предназначены для возврата прижимных планок 24, свободно уcTilttoB,tñttttû:ñ па осях 35 в исходное положение.

Устройство снабхкено тарой 36 для накопления готовых проводов (см. фиг. 5, 6).

Автомат работает следующим образом.

Механизм обжига 1 производит два кольцевых обжига и изоляции на определенном расстоянии один от другого, равном сумме двух зачищенных концов провода. Механизм подачи провода 2 захватывает конец провода и вытаскивает его на необходимую длину. Каретка 3, находящаяся в исходном положении, выдвигается в крайнее переднее положение, указанное пунктиром, и захватами транспортирующего устройства, приводящимися в движение валиком 17 (фиг. 3), захватывает провод, причем в это время отгибающие рычаги

5 поднимаются вверх под действием пружин

21, после чего нож механизма отрезки провода 6, разрезает провод между кольцевыми обжигами. Каретка 3 с полученной заготовкой провода отходит на некоторое расстояние в положение, указанное пунктиром, при котором устройство предварительного снятия изоляции 7 сдвигают надрезанные участки изоляции на определенном расстоянии, после чего их губки раскрываются и каретка 3 отходит в исходное положение, при котором отгибающие рычаги 5 опускаются, отгибая концы провода вниз. Затем происходит поворот диска 8 на 90 при помощи механизма мальтийского креста, в процессе которого провод транспортируется в положение, где концы провода погружа!отся в ванночку с флюсом 9 (см. фиг. 3 и 4).

Затем происходит следующий поворот диска 8, и провод транспортируется в положение, при котором концы провода погружаются в тигель с расплавленным припоем 10 (см. фиг.

1 и 2), который имеет возможность подниматься и опускаться под действием кулачка (на чертеже не показан). Затем при следующем повороте диска 8 провод транспортируется в положение, при котором каретка 3 выдвигается в переднее крайнее положение, показанное пунктиром (фиг. 1), при котором отгибающие рычаги 5 поднимаются вверх под действием пружин 21, освобождая отогнутые концы провода, а провод захватами транспортирующего устройства вводится в щель, между рычагами 22 и прижимной планкой 24 (фиг. 6 и 8) устройства окончательного снятия изоляции и выпрямления концов провода (см. фиг. 1). После этого под действием кулачка 26 (фиг. 5) на шток 27 через рычаг

28, жестко сидящий на валике 29, происходит поворот валика 29 на определенный угол, Смонтированные на валике 29 рычаги с роликами 30 (фиг. 7), воздействуя на рычаги

22, поворачивают их вокруг осей 23 на определенный угол. Во время поворота рычагов

22 толкатели 31 (фиг. 5) поднимаются вверх

560284 по копиру 32 и, воздействуя на свободный конец пластинчатой пружины 25, поворачивают прижимные планки 24 вокруг их осей 35, вследствие чего концы провода оказываются зажатыми между прижимами планками 24 и рычагами 22, которые снимаются до выступа, выполненного на концах прижимных планок (см. фиг. 5, б).

При дальнейшем повороте рычагов 22 происходит окончательное снятие изоляции с концов провода и одновременное их выпрямление (фиг. 8, 9). Далее при обратном ходе каретки 3 (фиг. 1) в исходное положение производится раскрытие захватов транспортирующего устройства, затем провод выпрямленными концами упирается в неподвижные упоры 12 и падает в тару 36 (фиг. 5), в которой имеются секции для отходов и секция для готовых проводов.

Рычаги 22 под действием пружин 33 (фиг.

7) возвращаются в исходное положение, а прижимные планки 24 поднимаются в исходное положение вверх под действием пружин

34 (фиг. 5). Далее цикл повторяется.

На диске 8 установлены четыре каретки 3, следовательно, при каждом повороте диска

8 на 90 происходит обработка одного провода. Лвтомат может работать и без механизма обжига изоляции, вместо которого устройствами предварительного снятия изоляции 7 (фиг. 1) может быть произведена надрезка изоляции.

Для выполнения этого механизм обжига отключается, а захваты устройств предварительного снятия изоляции заменяются на губки, которые имеют режущис кромки, образующие овальное OKIIO с целью исключения повреждения жил провода при надрезке изоляции, причем заточка кромок выполнена с обратным углом по отношению к ваправлению снятия изоляции.

Использование автомата обеспечивает достпжснпе минимального слоя покрытия, исключает наплывы и капли припоя, исключает из процесса обработки операцшо скручивания ж и л и 13 0 В 0 д а, т а 1 . к а к л у ж с н и е и р О и 3 В 0 дп т с я с е!це не снятой, а незначительно сдвинутой изоляцией.

Ф о р м у I;1 и 3 0 б р с т с и ll я

1. Автомат для подготовки электрических

)Q проводов к монтажу, содержащий электромеханический привод. транспортирующее устройство с захватами для подачи провода на позиции обработки, механизм обжига, отрезки проводов, устройства флюсования и лужения, 15 отличающийся тем, что. с целью упрощения технологического процесса обработки путем исключения операции скручивания жпл и повышения качества обрабатываемых npoB0ä0в за счет обеспечения мпнимального слоя покрытия при лужении, он содержит устройства предварительного снятия изоляции и окончательного снятия изоляции и выпрямленпя концов провода, выполненное в виде двух рычагов, установленных с возможностью их поворота вокруг своик осей, каждый пз которых снабжен прижимной планкой, установленной на осп с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной плоскости вращения рычага. па которой закреплен один

Зо конец пластинчатой пружины.

2. Автомат по п. 1, отличающийся тем, что привод прижимной планки выполнен в виде копира н толкателя, взаимодействующего со свободным концом пластпнчатой пруЗб ?I(II I I bI.

3, Лвтомат по и. 1, о т л н «;I ю шийся тсм, что 11а концс 11 р !! >к!1м !10!! Il I;Ill кп выполпсll

13 hI C TV I I.

4. Лвтомат но и. 1, отличаю!цийся тем, .р что захваты тра пспортнрующсго устройства с!!абжспы отгпбающнмп подпружиненными рыча! амн.

560284 фиг. У

Составитель Г. Александрова

Техред Л. Брахннна Корректор Е. Хмелева

Редактор В. Левятов

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1474/6 Изд, М 515 Тираж 9!4 Подписное

Ц!!ИИП! Госуд(>рствспп»>т»(»читст» Совета Чииппр<п> C(,(:Ð по лелач изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, 1>ауи>скан наб., д. 4/5