Способ получения алюмината магния
Союз Советских
Социалистииеских
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВйДЕТЕЛЬСТВУ
«i; 560827 (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено1 1.04.75 (21) 2122935/26 с присоединением заявки "№ (23) Приоритет (43) Опубликовано05.06.77. Бюллетень ЛЪ 21 (45) Лата опубликования описания 02.09.77 (51) М. Кл.
С 01 У 7/16
Государственный камнтет
Совета Мнннстрав СССР оо делам нзобретеннй н открытнй (532 Ъ ДК 549.7 (088.8)
10. Ф. Рыбкин, М. Г. Карпенко, В. Я. Короваева и Л. П. Лысенко: (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНАТА
МАГНИЯ
Изобретение относятся к технологии получения алюмината магния cD структурой шпинели, используемого в производстве подложек для каталитических систеч оптической керамики. 5
Известен способ получения алюмината магния сплавлением окислов алюминия и магния (17.
При этом способе исходные окислы плавят, выдерживают выше температуры I0 .плавления (2150"С) для гомэгенизации и дегазификации смеси окислов, затем быстро эхлаждаюг.
Недостатки описанного способа заключаются в следующем: высокая температура 15
1 синтеза (1600-2150 С), загрязнение проо дукта примесями во время помола, нарушение стехиометрии получаемого продукта.
Прототипом предлагаемого изобретения является уже известное изобретение на спо- 20 соб получения алюмината магния (2).
Этот способ основан на прокалке сээсажденной смеси солей магния и алюминия.
Исходные растворы солей магния и алюминия смешивают в, эквивалентных коли- 25 чествах, затем подвергают упарке или распылительной сушке.
В результате этих операций получают двойную соль магния и алюминия с соотношением
2+ Э+ ионов Ng: АХ = 1:2. Полученную соль э прэкалнвают при 1000 С с эбразованием алюмината магния, Недостатком этого способа является работа с растворами, из которых необходимо извлекать двойную соль магния и алтоминия упаркэй или распылительнэй сушкой, а также недостаточно высокое качество полученного продукта.
Дель изобретения — упрощение процесса и улучшение качества продукта.
С этой целью в качестве исходных солей используют алюмэаммонийные квасцы и маг ний сернокислый, смесь которых перед прокалкэй нагревают дэ 100-120эС.
Пример l. В кварцевую чашу емкостью
1,5 л загружают 393,2 г алюмоаммонийных квасцов и 106,8 r магния сернокислого семиводного и плавят при 100-120 С о дэ получения ярэзрачнэгэ расплава, затем ча ;у с плавом помещают в предварительно
560827
Составитель В. Пополитов
Редактор Л. Курасова Техред А. Демьянова Корректор А. Лакида
Заказ 1636/134 Тираж 655 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Пржктная, 4 разогретую электропечь и прокаливанэт н течение 1,5 час. при 1000"С.
Полученный продукт предо гавляет собой мелкодисперсный порошок (с размерами частиц менес 20 мкм) алюмината магния стехиометрического состава, имеющий структуру шницели.
Выход готового продукта по предлагаемому способу составляет 97% от теоретического. о
Пример 2. В- кварцевую чашу емкостью
1,5 л загружают 393,2 r алюмоаммонийных квасцов и 153,7 магния-аммония сернокислого шестиводного и дальнейший процесс проводят аналогично примеру 1, Вы- 15 ход готового продукта составляет 97% от теоретического.
Предложенный способ получения алюмината магния позволяет упростить процесс путем
:исключения стадии упарки к распылительной сушки растворов, получить продукт высокой степени чистоты (содержание микропримесей гй,pi, Сц, К j,È, Формула изобретения Способ получения алюмината магния, включающий прокаливание смеси солей amoминия и магния, отличающийся тем, что, с целью упрощения троцесса и повышения качества продукта, в качестве исходных солей используют алюмоаммонийные квасцы и магний сернокислый, смесь которых о перед прокалкой нагревают до 100-120 С. Источники информации, принятые во внимание при проведении экспертизы: 1. Патент США N3516839,,кл. 23-52, 02,05.67. 2. Авторское свидетельство СССР ° N. 330732, С 01 Г 17/16, 20.07.70, 
