Устройство для закалки деталей
ОП И п1) 5еоэх
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз Советских
Соцналнстнческнх
Республик (6!) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27. (21) 2055507/02 с присоединением заявки ph(бЦМ, Кл, С 21131/12
Гвсудврственныв комитет
Свввтв Мииистрев СССР
II0 делам изавретеиив и отнрытнВ (23) Приоритет (43} Опубликовано 05.06.77.Бтоллетень M2 ( (Qg) g Д и, 62 1 ° 7 83 (oee.8) (45) Дата опубликования описании 28.G8.77
Б. С. Юсуфов и С. М. Султан-заде (72) Авторы изобретения
1 (71) Заявитель
Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт нефтиптого . машиностроения (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ ДЕТАЛБЙ
Изобретение относится к области маши ностроения, в частности к устройствам для индукпионной закалки, и может быть использовано, например, для закалки резьбсьвой части деталей бурильных замков.
Известны устройства для закалки, вклточаюшие механизм фиксапии-сбрасывания деталей, работа которых основана на исполь зоваиии электромагнита.
Известно также устройство для закалки, электромагнит которого в процессе нагрева детали неподвижен относительно последней.
Однако в таких устройствах отсутству ет возможность вращения деталей при неподвижном электромагните, а также фикса пии-сбрасывания деталей при их вращении, совмещенном с движениями вверх и вниз. С целью снижения термических деформа ций в предлагаемом устройстве колонна выполнена с пазами и снабжена разме-, шеннымн в ННх упорами с полюсными нако» нечниками, имеющими возможность радиаль ного перемешения.
На фиг. 1 изображен общий впд предла гаемого устройства для закалки; на фнг.2механизм фиксации- сбрасывания.
Устройство для закалки включает узлы подъема-опускания, вращения, пптателя (на фиг. 1 онн ограничены пунктирной линией), индукторы и механизм фиксации-сбра
"".ûâàHèÿ.
Узел подъема-опускания содержит опору
IÎ колонны с зубчатой рейкой, зубчатое колесо, гидравлический подъемник с зубчатой рейкой на штоке. Опора посредством зубча» того зацепления и продольного выступа, входящего в направляющий паз станины
Р устройства, осуществляет движение вверхвниз при помощи гидравлического подъемника. При атом упорные подшипники узла подъема-опускания обеспечивают врашение колонны, йС Узел вращения, предназначенный для поьтоанного врашения колонны, включает электродвигатель, ременную передачу н упорные подшипники, сидящие наружнымп кольцами на неподвижной втулке (которая крепится
25 к станине устройства), а внутренними на
860917 врашаюшейся втулке. Последняя снаружи жестко связана с ведомым шкивом ременной передачи, а изнутри с направл.;юшей канавкой, в которую входит выступ колонны.
Это обеспечивает передачу врашательного момента от электродвигателя к колонне при возможности осушествления ее опускания и подъема
Узел питателя приЮрабатывании реле сбрасывает деталь по склиэу в раструб ко лонны при ее крайнем нижнем положении.
Индуктор устанавливается на таком расстоянии от края растуба, при котором обеспечивается полное вхождение в него детали обрабатываемой часть к», т.е. при максимальном освобождении пространства мс.кду неподвижныл. индуктором и раструбом врашаюшейся колонны, Механизм Фиксации сбрасывания вклкь чает колонну, состояшую иэ раструба 1, жестко укрепленного на трубе 2 с окнами, симметрично расположенными по отношэ нию к оси .колонны, подпружиненных полюс ных наконечников 3 в гнездах против окон трубы, и торроидальный электромагнит с сечением сердечника, открытым со сторсьны полюсных наконечников для притягива- ния последних. Электромагнит крепится к столу 4 снизу хомутом 5 и тепло- и элеМ» троизолировач асбоцементными прокла щами Р.
Механизм фиксации-сбрасывания рабсьтает следуюшим образом. В положения
А он загружается обрабатываемой деталью
7 Мз яитателя в раструб 1 через окно за . шитного верхнего экрана 8, укрепленного на столе 4, & затем и в трубу 2 на упа
Д ры-фиксаторы 9, жестко связанные е нолюсными наконечниками 3 и перекрывающие просвет трубы 2.
Механизмом опускания-нподъема в режик.. подъема деталь нагреваемой частью останавливается в область нагрева индуктором, т.е, .в положение g». При этом вместе с трубой 2 поднимаются упоры 9 с полюсными на, онечниками 3, которые в процессе .непрерывного врашення находятся напротив открытой части магнитопровода 10 электромагнита, обмотки 11 которого в. процессе нагрева отключены. По окончании нагрева реле подает напряжение на обмотали, в -результате чего плакаюшие полюсные наконечники 3, поджимая пружину 12 в патрубке 13, привариваемому к т»убе 2, х коь» тргайке 14, приближаются во врашательноМ состоянии к электромагниту, открывая этим самым просвет трубы, освобождая путь для падения детали в эакалочный бак. После сброса детали обмотки вновь обесточнваются, и пружины 12 возвращают упоры в запирающее положение А. Цикл вновь повторяется.
Ф о рмула изобретения
Устройство для закалки деталей, содержа@ее ин дуктор, соосно с ням расположен» йые неподвижный электромагнит и оправку в виде колонны для размешения детали
» отличаюц ееся тем, что,сцелью снижения термических деформаций, колонна выполнена с. пазами и снабжена ра ена размешеннымн В них упорами с полюснымн наконечникаМи, имеюшими возможность»а1 диального перемешения.
Составитель А. Денисова
Редактор Е, Вратчикова Tezpeg Н. Вабуриа Корректор М. немчик
Закав 1084/139 . ТиРаж 693 Подцисное
ЦКИИПК Государственного комитета Совета Министров СССР
rro делам изобретений и открытий
II3035 Москва, ЖЗЗ, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ЙПП Патент, г. Ужгород уп. Проектная, 4
