Способ сушки высоковольтных материалов

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ (561о6

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву(22) Заявлено 04.04.74 (2l) 2014638/06 (51) М. Кл.

F 26 В 3/12 с присоединением заявки ¹Гасударственный комитет

Совета Министров СССР

fl0 делам изооретеннй и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано05.06.77.Áþëëåòeíü №21 (45) Дата опубликования описание02.08.77 (53) УДК 66.047. .791.1 (72) Авторы изобретения

П. С. Куц, М. B. Лыков и Г. С. Кабалдин

Ордена Трудового Красного знамени институт тепло- и массообмена им. А. В. Лыкова АН БССР (71) Заявитель (54) СПОСОБ СУШКИ ВЫСОКОВЛАЖНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к области сушки высоковлажных материалов, преимуществен.но растворов и суспензий.

Известны способы сушки высоковлажных материалов путем их контактного нагрева при подаче на обогреваемую вибрирующую поверхность 11.

Недостатком известных способов являет ся невозможность интенсификации процесса сушки путем повышения температуры греющей поверхности, так как возможен перегрев материала, особенно термолабильного.

Цель изобретения - интенсификация процесса сушки.

Это достигается тем, что подачу матери- )5 ала осуществляют дискретными перемещаемыми струями с отводом образующихся паров из рабочего пространства, расположенного над вибрирующей поверхностью, а затем материал, прошедший зону контактного 20 нагрева, досушивают газообразным агентом, отводимым из пространства, расположенного под вибрирующей поверхностью, На чертеже изображена установка, работающая по предлагаемому способу. 25

Установка содержит сушильную камеру 1, в которой установлена перфорированная вибрирующая поверхность 2, приводимая в движение при помощи вибратора 3, Нагрев вибрирующей поверхности 2 осуществляют известными способами. Над вибрирующей Ino» верхностью 2 размещен питатель 4 для подачи высушиваемого материала дискретныс ми перемещающимися струями. Отвод образующихся паров из рабочего пространства, расположенного над вибрирующей поверхно стью 2, осуществляют при помощи вентилятора 5, Под вибрирующей поверхностью 2 установлен газораспределитель, выполненный в виде системы труб 6. Отвод отработавшего теплоносителя производят через трубу 7, соединенную с системой очистки циклоном

8 и вентилятором 9. Основную массу сухого материала выгружают через затвор 10, размещенный в нижнем основании камеры 1.

Установка работает следующим образом.

Материал подают дискретными переме шаемыми струями при помощи питателя 4 на обогреваемую перфорированную вибриру561062

3 юшук говерхиссть 2. Высушиваемый материал, поступая на поверхность 2, нагревается и распадается под действием вибрационных колебаний и температуры на капли различного размера, что ведет к изменению физических характеристик жидкости. B месте соприкосновения капли с горячей поверхностью 2 образуется паровой слой, под действием давления которого капли находятся все время в движении. Температура капель р при этом равна температуре кипения высушиваемого раствора, что интенсифицирует процесс испарения влаги в результате поьышения температурного напора при контакт,ном нагреве высушиваемого высоковлажно- д

ro материала.

Подача высушиваемого материала дискретными перемещаемыми струями исключае переохлаждение отдельных мест вибрирующей поверхности 2, температуру которой щ поддерживают, например, не менее 500 С.

СБраэующиеся пары из рабочего пространства, расположенного над вибрирующей поверхностью 2, отсасывают вентилятором

5, что снижает насыщение водяными пара- Я5 ми газообразного теплоносителя, вводимого в пространство, расположенное под вибриру;ошей повер ностыо 2.

Материал, частично обезвоженный на обогреваемой виб рирующей поверхности 30

2, поступает в виде капель (частиц) через отверстия поверхности 2 в расположенное под нею пространство. При этом максимальный диаметр капель не превышает диаметра отверстий, выполненных на поверхности 2 .

Досушку материала осуществляют в потоке газообразного теплоносителя, подаваемого через трубы 6 газораспределителя.

Равномерное распределение газообразного теплоносителя между движущимися каплями 40 (частицами} обеспечивает интенсивный под вод тепла к ним по всему сечению сушильного объема, что также интенсифицирует процесс сушки.

Высушенный материал выводят через зат вор 1С в нижнем основании сушил.,ной камеры 1, а отработавший теплоноситель с частью сухого материала — через трубу 7, соединенную с циклоном 8 и вентилятором 9.

Данный способ позволяет интенсифицировать процесс сушки, вследствие контактного нагрева высоковлажного материала, увеличения поверхности теплообмена и улучшения обдува капель газообразным теплоносителем при раздельном выводе паров из рабочего пространства, расположенного над вибрирующей поверхностью, и отработавшего теплоноси« теля из пространства, расположенного под вибрирующей поверхностью, исключить сложные и энергоемкие распылительные устройства, значительно сократить габариты сушильного объема.

Формула изобретения

Способ сушки высоковлажныхматериалов, преимущественно растворов и суспензий, путем их контактного нагрева при подаче на . обогреваемую вибрирующую перфорированную.поверхность, отличающийся тем, чтс, с целью нсификации процесса сушки, подачу материала осуществляют дис- кретными перемещаемыми струями с отводом образующихся паров из рабочего пространства, расположенного над вибрирующей поверхностью, а затем материал, прошед- ° ший зону контактного нагрева, досушивают газообразным агентом, отводимым из прост ранства, расположенного под вибрирующей поверхностью, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Сенеш Э, и др. Процессы выпаривания в пищевых производствах, М., "Пищевая промышленность", 1969, с. 147.

) (i 1 (? <..1-?

Составитель Г. Кабалдин

Редактор Г. Петрова Техред И. Астапош Корректор Н. Золотовская

Заказ 1555/145 Тираж 879 - Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4