Шнековая осадительная центрифуга

 

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1I I) 561574 ьо1оз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.05.74 (21) 2024979, 13 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.06.77. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 22.07.77 (51) М. Кл 2 В 04В 3, 06

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делан изобретений и открытий (53) УДК 66.067.57 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н. Н. Нассонов, Г. К. Коротков и В. M. Булавинов (71) Заявитель Государственный проектно-конструкторский и экспериментальный институт по обогатительному оборудованию «Гипромашобогащение» (54) ШНЕКОВАЯ ОСАДИТЕЛЪНАЯ ЦЕНТРИФУГА

Изобретение относится к оборудованию для разделения жидких неоднородных систем с помощью центробежных сил, а точнее к шнековым осадительным центрифугам для обработки то нкодисперсных илистых материалов, и может быть использовано в горнохимической, горной и угольной отраслях народного хозяйства.

Ближайшим решением к описываемому изобретению,по технической сущности и достигаемому,результату является известная шнековая осадительная центрифуга, включающая ротор со сливными окнами, шнек с насадками, имеющими козырек, и привод I„I).

В известной центрифуге загрузка исходного материала (пульпы) в рабочую часть ротора осуществляется в его центральной части в месте перехода зоны осветления к зоне обезвоживания на транспортируемый шнеком сформи1ровавп1ийся осадок,,при этом исходный материал движется далее по винтовым каналам, образованным вптками шнека в зове осветления к сливным окнам, расположенным в торцовой части ротора. Образую;цпйс»

ll;l степках ротора осадок транспортируется непрерывно шнеком навстречу исходному материалу в противоположный сужающийся конец ротора.

В результате этого при большом содержании в нехолодном материале (пульпе) тонкодиспорсных илистых частиц осадок размывается поступающим исходным материалом и уносится вглубь зоны осветленпя, что приводит к зашламовыванпю центрифуги.

5 С целью улучшения процесса осаждения тонкодисперсных илистых материалов, в описываемой шнековой осадптельной центрифуге внутри барабана шнека установлена с зазором пульпоприемная камера, соединенная с

10 полостью ротора насадками. Прп этом на торцовой части шнека со стороны слпвных окон может быть установлcн диск с кольцевым .каналом для отвода фугата из зазора к окнам. Кроме того, козырьки насадок могут

15 быть направлены в сторону вра1ценпя ротора и транспортировки осадка.

Налпчпе внутри ба рабана шнека пульпопрпемной камеры позволяет отводить фугатк

20 середине ротора. В конце барабана шнека осуществляется загрузка исходного материала и зону осветле:шя, благодаря чему достигается движение исходной пульпы 11 осадка 13 зо-!

lc освcт;1снпя во,дllоbl пап(111вл lliiii — и cc11с. 25 .l èlió ротора. Поток движущейся пульпы 110cBocTBNет транспортировке осадка, что является условием прп обработке пульп с тонкими илистыми частицами, когда центробежные силы недостаточны для их удержания от смы30 ванпя движущейся пульпой.

На фиг. 1 схематически изображена шнековая осад итель ная центрифуга в продольном разрезе; на фиг. 2 — сечение А — А фиг. 1, Центрифуга содержит рото р 1 со сливными окнами 2 и 3; шнек 4 с насадками 5, lêîжух 6 и привод (на чертеже не показан). Насадки 5 имеют козырьки 7, которые направлены в сторону вращения ротора 1 по стрелке 8 и транспортировки осадка.

Внутри ба рабана шнека 4 установлена с зазором 9 пуль поприеиная камера 10, имеющая ребра 11 и соединена с полостью ротора

1 насадками 5. На торцовой части шнека 4 со стороны слпвпых окон 2 устано|влен диск

12 с кольцевым каналом 13 для отвода фугата из зазора к окнам. В роторе смонтированы также пульпопровод 14 с промывочной трубой

15 и имеются окна 16 для выгрузки осадка.

Центрифуга,работает следующим образом.

Исходный материал (пульпа) по пульпопроводу 14 поступает в .пульпоприемную камеру

10, где раскручивается с помощью ребер 11 и,предварительно разделяется. Более крупные частицы сгущаются в начале пульпоприс мной камеры и по насадкам 5 поступают в среднюю часть зоны осветления, расположенной п IðàñHIèðåíÿoé части ротора 1. Тонкие частицы вместе с основной массой .пульпы lloступают чсрсз последующие насадки в конеч ую часть зоны освстлсния, где начинается осаждснис твердой фазы и формирование осадка. Отвод осветленной жидкости осугцествляется в середине ротора 1 во внутрь барабана шнека 4 через окна 3 и далее по кольцевому зазору 9 к сливным ок нам 2.

Благодаря наличию пульпоприемной камеры 10 достигается более длительное пребывание тонкодисперсного материала в роторе 1, отсутствуют встречные потоки исходной пульпы и транспортируемого осадка. В средней части ротора осаждасющиеся крупные частицы увлекают за собой не успевшие осесть тонкие фракции и увеличивают тем самым эффект ос ветления. Кроме того, кру пные частицы уплотняют верхний слой осадка и исключают его размывание.

Твердый продукт перемещается шнеком 4 в узкую ",àñòü ротора 1 и через окна 16 выгру5111574 жается B кожух 6 и направляется 3 сбориий (на чертеже не показан). Дис@ 12 с юльцевым каналом 13 предотвращает смешивание исходной пульпы, выходящей из насадков 5, с фугатом. Направляющие козырьки 7 обеспечивают направленный поток с дополнительной скоростью вдоль винтового канала в .среднюю часть зоны осветления poTolpa 1.

Описываемая шнековая осадительная центрифуга по сравнению с известной обеспечивает высокую эффективность разделения при улавливании и обработке тончайших минеральных частиц размером менее 10 мк, а также улавливание шламов второй стад ни дешла15 мации, ранее направленных в отвал, и реализуемых,,как сортовой марганец, и дает высокий экономический эффект (1600 тыс. руб.) .

Применение таких центрифуг на обогатительных фабриках цветной и черной металлургии

2О дает возможность улавливать наряду с основными многие сопутствующие им элементы редких металлов, сбрасываемые в шламоотстойники.

25 Формула изобретсния

1. Шпековая ocaqHTB;II Has центрифуга, включа огцая ротор со сливными окнами, шпек с насадками, имевшими козьпрек, ll,lltpHBî I„ отличающаяся тем, что, с цслью улучшения процесса осаждения тонкодпсперсных илистых материалов, внутри,бараба на шнека установлена с зазором пульпо-приемная каме ра, соединенная с полостью ротора насадЗ5 а

2. Центрифуга по:п. 1, отл и чаю щ а я ся тем, что на торцовой части шнека со стороны сливных окон установлен диск с кольцевым каналом для отвода фугата из зазора к окнам.

3. Центрифуга по п. 1, отличающаяся тем, что козырьки напра влены 3 сторону вращения ротора и транспортировки осадка.

Источники информации, принятые во внимание при экспортизе

45 1. «Центрифуги непрерывного действия за рубежом», обзор «Химическое и нефтеперерабатывающее машиностроение», ЦР1НТИХИМНЕФТЕМЛШ, М., 1969, с. 6 — 9.

56!574

Фиг. 1

Фиг. 2

Составитель Л. Бражникова

Корректор Л. Брахнина

Техред Л. Брахнина

Редактор Т. Логинова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1898/8 Изд. ¹ 535 Тираж 818 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров . (СР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб.. д. 4 5