Станок для гибки трубных панелей

 

<1>562345

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Ссеетскнх

Социалистических

Респуолин

I

У

) (б1) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 30.10.75 (21) 2185973/27 с присоединением заявки М— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.06.77. Бюллетень хе 23 (51) М.1<л.- В 21 В 9/05

Государственный комитт

Совета Министров СССР ао делам изобретений и открытий (53) УДК 621.774,63 (088.8) (45) Дата спубл««ковання сппсанвя u5.10.7, (72) Авторы изобретения

В. И. Брауде, Ю. А. Буланов, В. А. Коневских и Я. Н. Гринберг (71) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ ТРУБНЫХ ПАНЕЛЕИ

Изобретение относится к области котлостроения, в частности к оборудованию для гибки трубных панелей, и может быть использовано в трубогибочном производстве других областей подобного назначения. 5

Известны станки для гибки трубных панелей, содержащие станину с установленным на ней поворотным гибочным органом и балку с гибочными шаблонами. При этом балка»ожет поворачиваться при помощи гидроцилин- 10 дра относительно оси, закрепленной на одной нз стоек станины (1).

Однако поворот балки может осуществ ляться только после удаления согнутой части панели из ручьев гибочных шаблонов, что вы- 15 зывает необходимость перемещения панели и усложняет эксплуатацию и обслуживание

"танка.

Наиболее близким к изобретению является станок, содержащий станину с установленным 20 на ней столом для укладки панели, поворотным порталом с гибочным органом и балку с птбочными шаблонами (2).

Однако при работе станка каждый раз после гибкл панели балку с гибочными шабло- 25 нами удаляют, а затем вновь устанавливают с помощью грузоподъемных средств. Это отнимает много временл, снижает производительность станка, усложняет установку и съе» панели. 30

Целью изобретения является повышение производительности станка, упрощение загрузки и съема согнутой панели.

Для этого балка снабжена механизмом поворота, выполненным в виде двух IIQBopoTHb«x щек, смонтированных на соосных цапфах в противоположных стойках станины и соединенных с ней тягам .«, прн этом каждая из тяг связана системой рычагов со штоком цилиндра, установленного в цапфах указанных щек.

Кроме того, для разгрузки поворотных щек от крутящего момента при гибке панели механизм поворота балки снабжен фиксатором, выполненным в виде установленных на столе ловителей с пазами и выступов тяг, контактирующих с указан:«ымн пазами.

На фиг. 1 показан станок. общий внд; фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1.

Станок cocToIIT нз станины, выполненнон в виде стоек 1 с укрепленным на ннх столом 2 для установк:I об абатываемых панелей.

Балка 8 с гнбî-Iными шаблîHàми 4 закреплена концами в тягах б поворотных щек б.

Каждая тяга размещена в направляющей соответствующей щеки. Поворотные щеки закреплены на цапфах 7, соосно установленных в противоположных стойках станины. На цапфы 7 жестко насажены шестерни 8, входящие в зацеплечи: с поршень-рейками 9, и образующие с ннмн приводы поворотных ек.

562345

В каждой цапфе с лонтпрован силовой ц t линдр, шток 10 которого шарнирно через промежуточное звено 11 соединен с системой спрямляющихся рычагов 12 и 18.

Рычаг 12 вторым концом шарнирно закреплен в соответствующей щеке б, а рычаг 18 шарнирно соединен с тягой 5. Поворотный портал станка включает направляющую 14, пa которой подвижно установлен гибочный рычаг

15, удерживаемый от поворота относительно осп направляющей 14 шпонкой 16.

Направляющая 14 укреплена на щеках 17, а последние цапфами 18 соосно размещены в противоположных стойках станины. На цапфы (8 жестко насажены шестерни 19, входящие в зацепление с поршень-рейками 20 и образующие с ними привод поворотного портала.

На рычаге 15 закреплена полугайка 21, сцеплен..ая " ходовым винтом 22, установленным в подшипниках на стойках 1 станины. Ходовой винт связан с приводом для его перемещения (»a чертеже пе показан).

На столе 2 укреплены ловители 28, в которых размещены фиксирующие выступы 24 тяг 5.

Станок работает следующим образом. При установке обрабатываемой панели на столе 2 балка 8 с гпбочными шаблонами 4 поднимается в вертикальном направлении.

Для подъема балки подается давление в противоштоковые полости силовых цилиндров поворотных щек. Шток 10 прп перемещении воздействует через промежуточное звено 11 на рычаги 12 и 18 и через связанные с ними тяги 5 поднимает балку 8 вверх. Прп этом фиксирующие выступы 24 тяг выходят из зацепления с ловителями 28.

После вертикального подъема балки прямой конец обрабатываемой панели устанавливается на стол 2 путем протаскивания его в щель между столом и гибочными шаблонами.

Если конец обрабатываемой панели имеет согнутые участки, то установка ее осуществляется следующим образом. Балка 8 с гибочными шаблонами 4 предварительно удаляется из зоны гибки путем разворота ее по часовой стрелке (см. фиг. 2) относительно оси цапф 7.

Для этого подается давление в правые (на фиг. 2) полости приводов поворотных щек, в результате чего перемещаются поршень-рейки 9 и вращают через шестерни 8 щеки б с укрепленной а тягах балко" 8.

После разворота балки на угол более 180 установка обрабатываемой панели производится сверху.

После установки обрабатываемой панели на стол 2 одним из указанных выше способов осуществляется зажим панели между столом 2 и гибочными ша блонами 4. Прп этом, если балка 8 была предварительно развернута на

180, то она возвращается в исходное положение. Затем производится вертикальное опускание балки с гибочными шаблонами и поджпм цх к обрабатываемой панели.

Для опускания балки подается давление в штоковые полости силовых цилиндров поворотных щек. Штоки 10 при перемещении воздействуют через промежуточное звено 11 на

5 рычаги 12 и 18, и через связанные с ними тяги

5 опускают балку 8 вниз.

При опускании балки фиксирующие выступы 24 штанг 5 входят в зацепление с ловит=лями 28. Благодаря этому возникающие при

10 гпоке усилия воспринимаются ловителями и не псредаются на приводы поворотных щек.

Установка гибочного рычага 15 по оси пз."ибаемой трубы производится перемещением его по напр-вляющей 14 поворотного портала.

Прп этом ходовому винту 22 от привода (на чертеже не показаны) сообщается Bðàùательнос или пс:тупательное движение,,которое пере-,ается через сцепленную с нпм пслугайку 21 па гибочный рыча- 15.

20 Для изгиба трубы путем вращения гпбочного рыча;а 15 относительно оси гибочного шаблона 4 подается давление в правые (см. фиг. 2) полости приводов поворотного портала.

При этом поршень рейки 20, перемещаясь

25 влево, вращает шестерни 19, цапфы 18 со щеками 17 и укрепленную на этих щеках направляющую 14 с установленным на ней гибочным рычагом 15. Так,как ось вращения поворогного портала совпадает с осью гибочных шаб

30 лонов 4, гибочный орган вращается относительно оси гибочпого шаблона. По окончании гибки поворотный портал с гибочным органом разворачивается в исходное положение.

Возврат гибочного рычага 15 в исходное

З5 положение производится при подаче давления в левые (см. фиг. 2) полости приводов поворотного портала. Перестановка или съем обрабатываемой панели производится после подъема балки 2 вертикально вверх или уда40 ",åíèÿ ее из зоны гибки путем разворота.

При использовании многоручьевого гибочного рычага возможна гибка всей панели сра зу, а не отдельных ее труб.

Изобретение позволяет обеспечить механцзированный отвод и установку балки с гибочными шаблонами на рабочее место, а также поджим ее к обрабатываемой панели, что повышает производительность и облегчает обслуживание станка, упрощает установку и

50 съем панелей.

Формула изобретения

1. Станок для гибки трубных панелей, со55 держащий станину с установленными на ней столом для укладки панелей, гибочным органом, выполненньгми в виде поворотного портала, и балкой с гибочными шаблонами, о тл и ч ающийся тем, что, с целью повыше50 ния производительности, упрощения загрузки и съема согнутой панели, балка снабжена механизмом ее поворота, выполненным в виде двух поворотных щек, установленных на цапфах, смонтированных на закрепленных на

55 станине стойках и соед;шенных с ней тягами, 562345 станок снабжен установленным на цапфах цилиндром со штоком, а каждая из тяг связана с этим штоком системой рычагов.

2. Станок по п, 1, отличающийся тем, что, с целью разгрузки поворотных щек от крутящего момента при гибке панели, механизм поворота балки снабжен фиксатором, выполненным в виде уста новленных на столе ло вителей с пазами и выступами на тягах, контактирующих с указанными пазами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

1. Авторское свидетельство СССР 258011, 5 М. Кл, В 21 D 7 02, 1969.

2. Станок для гибки трубных панелей Таганрогского завода «Красный Котельщик», чертеж общего вида МЛ вЂ” 100078, 1971.

562345

Составитель С. Янов

Редактор Л. Народная

Текред В. Рыбакова

Корректор В. Гутман

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 548/1423 Изд. № 81 Тираж 1080 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5