И T!(jlbi11«г« (23) Приоритет (43) Опубликовано 25„06.77.ÁIoëëå Tåíb № 23 (46),««ата 011 >/0т«11ковйния они сани л, 2 0,0Q, 77 (53) УДК 678.632 (088.8) (/2) Гг.итар l иаоб1, етенни

Б,, В, Якобсон, Б, С. 111ебычев, A. A. Фурман, А, В. Бирюкова, М., А, Маэурпца; 9, И. Евстигнеев, С. П. Андреев, В. П. Костиков

Il A» А» ЛОЫтева (У «,1 Заы1«йтель (64) «10 1ИМЕРНАЯ HPECC-КОМПОЗИЦИЯ

Пре11ло1»нэтся композиц11Я фенопласта об

1ЦЕГО Наэпг««»«О11ИЯ»

Нэй :;"- тпа f!ppcc-7

40 в! с, I. древесной м "к11 и пелсвые до»б@»ПКН Д а»!1!ðI 1граСС.»КОМПОЗИд«г1г Прадцазна

Ф?ОВг«дгдн 1ТО;,-,ГОТ,-«ВЛЕННЯ Иэдоппй ОбщЕГО Нас

11агН "1В«Я г «»

« -« «

С»ОДЕг:, : «Дай Р:!ЗОДЬ11УЮ фЕНОЛ111ОРМЙЛЬДЖ ИДНУ1О «q

СМОД Хлгг«)КОН„ Ю ЦЕЛЛЮЛО И ПЕ11ЕВ1цо . ДО»

Ф, баВКИ» » "*ОЛОг11П1» ОТНОСИ»СЧ K Маторна»»ам тзхз Г1еско го Iòàçíà÷ 9èè и gpBMGHIIe YC9 для изгое

РЖ»г«Е1ЯЯ ОТВЕТСТВЕНЕЫХ Датапвй В TIP HGQPO» И, ца1нипост«воен«1и и Является блииайд«им K пред 1 лаГдвмой ко=,;11«ознднн (2)

Известные ком11Оэиции обладйIОт недсс

Татог HO!I ЛООНПОСТЬЮ На С1»1аТНО.

Цель«О пэобь»етзнпя являстся повышение

ПРУ1НОгтп На г »-;;:;Тгга, «ТО 11Е11Ь ДОСТ11Т аЕТСЯ ТЕМг ЧТО» ПРЕСС

КОМ11ОЗИСО«Я» Вкп«о 1»1оиАБЯ РЕЭОЛЬ19-Ю ФЕНОЛфОРМ1»"-ЛЬДО111Д11." 1 г СМОгЛУ И ВОЛОКНИСТЫЙ На

ДО»«Н«кг,"г!! !».СОДЭР1К«1Т СМЕСЬ Таг С ГОЛ11ТОВЫХ

ОН1 л(гк; Х7(. IIKOD- ) О пуха 1 1 ООбОН1«э«1рОВНННОй

2 хлопковой целлюлозьутредварятельно пропитан ж1х фенолформальдегидной смолой, причем компоненты взяты в следующем соотноше. BEING ВЕС, Резольная фенолформальдегидная смола 24-50

1екстолитовые ОПИЛкя 20-40

Хлолковый пук, предварительно пропитанный фенолформальдегядной смолой . -12

Карбоннзованная хлопковая пеллюлоэа, предварительно пропитанная фенов «ормальдегидной смолой 5-25

Композиция может содержать целевые добавки, такие как олеиновая кислота„ окись магния, Пресс-композинию готовят следующим образом, Сначала хлопковый пух раствором реэольной фенолформальдегидной смолы с добавками, затем в смеситель последовательно вводят карбониэационную хлопковую целлюлозу, предварительно пропитанную фенолформальдег«1дной смолой, и текстол« 1»ОВые Он««лки.,1олученную смесь сушат

562562

12 0

l0 гидная с> 1ола

Ха>(ОПКОВЫЙ Рук

24,1

38,9

1,0

0,5-3

9 -15

4 -8

17-20

68, 5-70

5,9

2,0

0,5

0,25

3,0

ДО ОФучения пресс-композиции с требуе 2 1 и 1 = > " "1 - с т ью

Полу eHrrylo пресс-ко.ипозицию герерабатывают в изделия методом прямого прессоВНННН по обычной технологии, применяемой(для Переработки фенопластов.

П р и и е р 1. Готовят смесь следуюшего состава, вес, ч:

Резоль((ая (1>ет(олформальдеКарб>ониа)с ва)п ая хлопковая нелл)от(оза>, т(родвари (ельно пропитанн>(1И;1>с Олформальдегидной смо>>nf ,1 Рн("то)11) 1 Ов(.(е опилки () f>- 2(Hr)B>.fH> КИ> Лота

f (рименик)т резольную феБОлформальде

Гид(ну(О тмульсионную смо)ту в виде водного или спl>рто-ВО((ного pQO f BopG с концент рацией 60--75) î и вязкостью 800-1500спз. .а."

<1(О Новый 1(ух представляет собой коротко1 (локнтт:.И(ъ)11 материал войлочной структуры. ()

l ; 31;>60Á(!зова>111, ю х)lот>ковУю целл10ЛОЗУ IIPegr3a(р1(тет>ьнъ> )трони аш>((1О феполформальдег>1дной с: o;roll,, нану ч а)от при термообработке исходного о. :::мтер:.аала ири ((1-.)0 С, Текс(олитовые опилки

Образуютси I.pH резке и име)от,:)(едуюн1ии

30 фРЯКЦИО(ff>1;f!f (OO r >Á ВЕС, ю.

".=.та-.ок па сите 4 мм

Остаток на сите 2,5мм

Остаток на сите мм

О;.таток на сп(е 1,4мм

Пр рш>ло (-..::-, Пто l > 42.fir

Ук,>запнъ(е материалы являются побочными про(11> ктами 1!>. Онзводствя фенопластОВ и дО на> . (,> 1 нет (! П>)92,1pH(f не находили Bpo2rúføë&í40

НОГО 1Г)И(п,ЕНЕНИИ

Б смсситель эагружа)от фе(юлформальдеги>i .(у)О ск(олу и Онеиновую кислоту и пере

fuff ив>пот их в тече2пие 10 мин.

Далее вьодят хлопковый пух и прои:-.водя).- перемс(цивание до его полной иропитки (10.-20 мин). За)е2„загружают после оват-.. льно карбонизованную хлопковую целлюл зу, >(1>е(таврите IbнО нропитяннуlо смолой)

1)(>)>е(,(г..>(ив(1)п(ем в те leHlfe 10 мин и текГтолнтОВЫ О(ИЛКИ, ВСЕ КО(а(ПСНЕНты ПЕРЕМЕ1>лн1а>2>т в те(О не 30-60 мин, Полученную к - ;..Су н(; гружа(от из смесителя и подверо, r"à о7 су>пке при 70-90 (.. горячим воздухом

НЛИ 1(ОД ВаКУа МОМ ДО тЕКУЧРСТИ ПО 1 ЙШИГУ

50.-, "l,5 (1 мм

11рес=-((О2(позини(с) Tfc.pepàáàòr>fâfrfoò в из(1О((ии методом прямого ироссования по слет(ът) . и1" Г. " 2)О,;ff .А> ." ИГ>Р(1Р!tr>èreëülfû(1 подогрРН

-1>а->".:,". И ЛО 60-80 С в те f(lffffe 5-20 мнн, 60

4 о прессование при 150-170 С, давлении

400-600 кгс/см выдержке 30-45 сек на 1 мм, толшины изделия;, Полученную пресс-композицию можно использовать для изготовления таких иэделий бытового назначения, как подносы, пепельницы, подс авки и др, Данная композиция обладает повышенной способностью к совмещению с декорирующими материалами: декоративной бумагой, тканью, пропитанными смолами, полимерной пленкой с декоративным рисунком.

Пример 2; Готовят смесь следующего состава, вес, ч:

Резольная фенолформальдегидная смола 39,0

Текстолитовые опилки 23,5

Хлопковый пух 12,0

Карбонизованная хлопковая целлюлоза, предварительно пропитанная смолой 24,5

Олеиновая кислота 1,0

Смесь обрабатывают по примеру 1, Пример 3. Готовят смесь следующего coc т ав а, вес, ч:

Резольная фенолформальдегидная смола 45

Текстолитовые опилки 36;7

Хлопковый пух 11,4

Карбонизованная хлопковая целлюлоза, предварительно пропитанная фенолфдрмальдегидной смолой

Олен новая кислота

Окись магния

Известь

Мумия

Смесь обрабатывают по примеру 1, но в смолу перец вводом наполнителей добавляют мумию, а после ввода всех наполнитетелей и предварительного перемешивания в течение 20-30 мин производят опудрива1 че смесью извести и окиси магния и дополнитещ но перемешивают 30-50 мин.

Пример 4. Готовят смесь следую шего состава, вес. ч.:

Резольная фенолформальде гидная смола 49,0

Текстолитоиые опилки 30,7

Хлопковый пух 3,4

Карбонизованнаяхлопковая целлюлоза, предварительно про пнтанная фенолформальдегидной смолой 14,9

Олеиновая кислота 2,0

Окись магния 0,5

Мумия 3,0

Смесь Обрабатывают по примерам 1 и 3.

562562

Использование в качестве огренических нвпопнителей смеси текстолитовых опилок, хлопкового пуха и карбонизованной хлопковой целлюлозы, предварительно про5 питенной фенолформальдегидной, смолой, приводит к сушественному снижению хрупкости - ударная вязкость нв образцах с надрезом повышается более, чем в 2 раза, кроме того, улучшаются другие мехвничес10 кие показатели; разрушающее напряжение при сжатии возрастеет на 20-40%, твердость повышается в 1,5-2 разе.

4,0-5,0

600-800

135-160

28-39

0,4-0,5

Пример 5. Готовят смесь следующего состава, вес. ч:

Резольная фенолформапь дегидная смола 50

Хлопковый пух 3

Ка рбонизованная хлопковая целлюлоза, предварительно пропитанная фенолформальде гидйой смолой 25

Текстолитовые опилки 20

Опеиновая кислота 2

Окись магния 1

Мумия 3,0

П р и м в р 6. Готовят смесЬ следуюшего состава, вес. ч: 15

Реэольная фенолформвль дегидная смола 47

Хлопковый пух 7

Карбонизованная хлопковая целлюлоза, предварительно пропитанная фенолформальдегидной смолой 5

Текстолитовые опилки 40

Олеиновая кислота 1

Окись магния 05 25

Мумия 1,5

Предлагаемая пресс-композиция обла,даетспедующими физико-механическими пока» эателями:

Плотность, г/см

1, 38-1,4 Зо

Ударная вязкость иа образцах без надреза,кгс см/см,5,5-6,0

Ударная вязкость на образ цах с надрезом кгс см/см и

Разрушаюшее напряжение при изгибе, кгс см

Разрушающее напряжение при сжатии,кгс/см 1700-2GOO

Твердость по Бринелпю, кгс/см 3150 3950 40

Теплостойкость пд

Марну, "С

Водопоглощение, мг

Ус едка у

Формула изобретения

Полимер нея пресс-композиция, содержащая реэольную фенолформальдегидную смолу и волокнистый наполнитель о т л и ч à xr щ а я с я тем, что, с цепью повышения прочности на сжатие, в качестве волокнис- того нвполнитепч она содержит смесь текстолитовых опилок, хлопкового пуха и карбонизировенной хлопковой целлюлозы, предварительно пропитанных фенолформальдегидной смолой, при следующем соотношении компонентов, вес, ч:

Резольная фенолформвльдегидная смола 24-50

Текстолитовые опилки 20-40

Хлопковый пух, предварительно пропитанный фенолформальдегидной смолой 3-12

Кербонизированная хлопковая целлюлоза, предварительно пропитанная фенолформальдегидной смолой 5-25

Источники информации,, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 65352, кл, С 08 Ь 61/10, 1930.

2. Николаев А. Ф.. Синтетические поли меры и пластические массы нв их основе

М, Ë., "Химия, 1966, с. 458-461

Составитель И. Гинзбург

Редактор О, Кузнецова Техред Н. Андрейчук Корректор М. немчик

Закез 1843/166 Тираж 6 10 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рвушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Прессокомпозиция для углепластика // 547461

Фенольный прессматериал // 530894

Патент 419534 // 419534

Способ изготовления прессматериала // 348585

Патент 336334 // 336334

Способ получения новолаков // 306144

Порошковая композиция // 287293

Патент 270994 // 270994

Патент 263504 // 263504

Эпоксидное связующее для армированных пластиков (варианты) и способ его получения (варианты) // 2260022

Изобретение относится к гибридным связующим на основе эпокситрифенольной смолы, предназначенным для армированных пластиков с повышенной коррозионностойкостью и термостабильностью, а также способам их получения

Способ получения полимерного связующего // 2405794

Изобретение относится к промышленности нефтехимического синтеза, в частности к способу получения полимерного связующего

Композиционный материал (варианты) // 2408626

Изобретение относится к утилизации буровых шламов и может использоваться для получения универсального композиционного материала, используемого при строительстве и укреплении внутри промысловых дорог, их откосов и самого тела дорог, строительстве кустовых площадок, при строительстве и рекультивации иных промышленных объектов, таких как карьеры, выемки, амбары

Способ изготовления пропиточных олигомеров // 2446193

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности, для пропитки декоративной бумаги при отделки древесных плит

Композиционный материал // 2078103

Изобретение относится к композиционным материалам на основе волокон из горных пород, а именно к композиционному материалу на основе базальтовых волокон, который находит широкое применение в промышленности и строительстве для теплоизоляции, а также может применяться при изготовлении слоистых пластиков

Состав для изготовления прессовочной композиции // 2467037

Изобретение относится к области получения прессовочной композиции, предназначенной для изготовления изделий общепромышленного назначения

Полимерная композиция // 576329

Формовочная смесь // 608483

Полимерная пресс-композиция // 611438

Полимерная композиция для пресспорошков // 611916