Микродозатор для сыпучих материалов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<»>562723

Союз Советских

Социалистических

Республик (6I) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 22.12.75 (21) 2303512 10 (51).11.Кл. - 6 01 F 13.00 с присоедине:шем заявк.l—

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) Прпо 1гтет—

)б 1 Ова1 ) ) 06. (45) Дата Опубликования описания 22.07.77

, 53) УДIi 66.028 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. В. Козюра и А. В. Чувпило (71) Заявитель (54) МИКРОДОЗАТОР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к устройствам для непрерывного дозирования малых количеств сь1пучих материалов и может быть использовано в хим)11еской, пищевой, фармацевтической, текстильной промышленности, а также в производстве химических источников тока для приготовления активных порошковых смесей с малым содержанием .хотя бы одно1о из

КОМПОНЕНТОВ.

Известно дозирующее устройство для малых количеств порошкообразных веществ, в котором на вращающейся тарелке расположен паз, заполняемый порошком, поступающим из резервуара (1).

Однако подобная конструкция имеет большуlo погрешность дозирования, ввиду того, что плотность порошкового материала по сечению паза может сильно изменяться. Кроме того, сильно сужается область применения этого устройства, так как оно предполагает работу голько с легко сыпучими, абсолютно

ccхи. и мелкодпсперсными порошками.

Из известных устройств наиболее близким по технической сущности к предложенному является устройство для дозирования сыпучих материалов, содержащее бункер, распело)кенный внутри него вертикальный вал с ворошителем и дозирующим органом, выполненным в n",Iäå шнека (2).

Однако это устройство не может быть использовано для получения малыx непрерыBных потоков сыпу1их материалов с высокой точностью. Кроме того, обычный шнек, выполненный в форме винта, при дозировании

ПОРОШКОВ СРЕДНСй ТЕКХ ICCTII И В, IH)KHOCTII забивается, что приводит к снижению надежности работы устройства.

Цель изобретения — повышение точности

10 дозированпя и надежности устройства.

Зто достигается тем. что дозирующпй орган выполнен в виде стержня, один конец которого неподви)кно 321(pEII Icí и нижней Iаст:I бункера, а другой cBooo;IHo входит в гнездо вертикального вала, и цилиндрическо-кон1гческой спирали, неподвижно закрепленной в гнезде вертикального вала и расположенной коаксиально стер)кн10, IlpH этом стер)кень и;еет T-образную форму.

На черте)ке изображен описываемый микр Одоза тор для сыпучи х материалов.

Он содержит загрузочную емкость 1, бункер 2, вертикальныи вал 8, ворошитель 4 и дозирующий орган 5, выполненный в виде стержня 6, один конец которого неподвижно закреплен в нижней части бункера 2, а другой свободно входит в гнсздо 7 вертикального вала ) п цилиндрическо-конической спираЗО ли 8, неподвижно закрепленной в гнезде 17

562723 вертикального вала 8 и расположенной коаксиально стержню б.

Устройство работает следующим образом.

Через загрузочную емкость 1 сыпучий материал поступает в бункер 2, в котором поддерживается постоянный уровень материала за счет того, что отверстие для его выхода из загрузочной емкости 1 расположено значительно ниже верхнего обреза бункера 2. Ьлагодаря этому давление материала в бункере остается постоянным. Ворошитель 4 перемешивает материал и, приводя его в однородное состояние, подает избыточное его количество в зону заполнения витков спирали 8.

Сыпучий материал, продвигаясь из конусиой части спирали в цилиндрическую, уплотняется, т. е. происходит более плотное и равномерное заполнение материалом витков цилиндрической части спирали, и, двигаясь вдоль неподвижного стержня б, выходит из устройства равномерным непрерывным потоком, постоянным по плотности и по сечению.

Кроме того, за счет вращения спирали

8 вокруг центрального неподвижнсго стержня б увеличивается поверхность сцепления дозируемого материала с неподвижными стенками, что исключает забивание витков дозирующего органа б материалом и выход дозатора из строя.

Формула изобретения

1. Чикро:!озатор для сыпучих материалов, содержащий бункер, расположенный внутри него вертикальный вал с ворошителем и дозирующим органом, отличающийся тем, что, с целью повышения точности дозирования и надежности устройства, дозируюший орган выполнен в виде стержня, од!гн конец которого неподвижно закpeплеи В н!4жней части бункера, а другой свободно входит в гнездо вертикального вала, и цилиндрическоконической спирали, неподвижно закрепленной в гнезде вертикального вала и распо".îженной коаксиально стержню.

2. М!!кродозатор по и. 1, о т л и а ю20 щ !! и с s> тем, что стержень имеет Т-образную форму.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе, !. Патент ФРГ ¹ 2245884, кл. G 01 F

25 11/24, опубл. 1973.

2. Авторское свидетельство Х 175620, к,!. Ci 01 Г 13/00, 1962.