Способ определения пористости полимерных пленок

 

ОП И

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОВСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<»1562755 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03.03.76 (21) 2329906/25, 51}М.Кл.- 6 О1 N 15/08 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.06.77. Бюллетень ¹ 23 (45) Дата опубликования описания 14.10.77

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений н открытии (53) УДК 539.217.1 (088.8) (72) Автор изобретения

В. Д. Волгин

Московский институт химического машиностроения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОРИСТОСТИ

ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОК

Изобретение относится к способам оценки качества IlopHcTbix полимерных пленок.

Известен способ, измерения пористости полимерных пленок путем измерения их проницаемости (1).

Однако этот способ дает заниженные рсзультаты.

Указанного, недостатка лишен способ непосредст венного расчета числа пор, основанный на микроскопическом наблюдвнии за поверхностью мембраны в момент возникновения на ней перепада давления (2).

Согласно этому методу, мембрану укладывают на сетку с ячейкой, размер которой не меньше поля зрения микроскопа и, создав перепад давления жидкости, наблюдают за появлением капель на поверхности мембраны.

Картину появления капель фотографируют и по фотог«рафиям нескольких участков мембраны рассчитывают среднее число пор, приходящихся на единицу поверхности.

Однако известный способ требует гермети иого закреплс:«ия мембраны, что усложняет применяемое оборудование. Необходим источник давления или разрежения, поверхность мембраны должна быть открытой, что при малой ее механической прочности легко может привести к прорыву мембраны. Кроме того, скорость роста капель плохо поддается регулированию, что затрудняет фотографирование.

Целью изобретения является повышение точности оценки и уме:«ьшение нагрузки на мембрану.

Это достигается тем. что анализ««руемуlО мембрану помещают на полированную метаlлическую пластину. сверху помещают порпстый материал, пропитан «I III электролитом, прижимают его к мембране и создают раз.1«ость потенциалов между электрол««том и металлической пластиной, после чего подсчитывают на поверхности металла число центров травления.

Сущность предлагаемого метода сводится к замене движуц«пх си.l процесса. т. е. предлагается вместо разности гидростатически: да вменяй прикладывать разность электрических потенциалов и наблюдать за проникновением через мембрану ряствоэа электролита. Пористый материал .«еобходим для того. чтобы, не мешая подводу электролита к поверхности мемораны, осуществить механическое прижятие меморяны 1 метялли lеской поверхности. Величина тока и время его пропускания подбираются в зав.lcHilocTH от типа м е м б р Я н ы . Т О к 1 0.1 ж е н О ы т ь н Я п р Я В л с н T 3 I<, чтобы ионы металла двиг2;Ii,ñü от поверхност I х1етял 12, и .ЯО11сходило Оявление поЗО верхност:... В к2: ос-.ве и ".Оч;".".;кя тока можно

562755 применять сухие элементы,или акы муляторы с ЭДС 1 — 2 В. В качестве источника можно использовать и контактную разность потенциалов, возникающую между металлом и растворам электролита. В последнем случае необходимо лишь замкнуть цепь между пористым материалом и металлом.

На чертеже показана установка для снятия картины гальванического травления поверхности металла через мембрану.

В струбцине 1 зажимают изолирующую пластину 2, металлический шлиф 8, уложенную на полированную поверхность шлифа мембрану 4 .и слой пропитанной раствором электролита ваты 5. Растекание электролита предотвращает изолирующая втулка б.

Струбцина 1 и металлический шлиф 8 замкн уты между собой через микроамперметр 7.

В общем случае в цвпь включается батарея

8. В данном случае батарея в цепи отсутствовала, т. е..использовалась контактная разность потенциалов.

Шлиф 8 приготовлен из латуни путем тщательного механического полирования.

Испытывают целлофановую мембрану без пластификатора толщиной 55 .иклу. В качестве электролита применен 5% ный водный раствор хлорной меди. При замыкании по цепи идет ток 15 якА, который пропускают 5,иин.

После этого шлиф вынимают и фотографируют поверх ность под микроскопом. На снимке видны центры травления, число которых составляет около 104сл - . Ha основании анализа нескольких фотографий получена средняя

5 цифра 6,3 10" сл -, что и должно соответствовать среднему числу пор данной мембраны.

Формула изобретения

10 Способ определения пористости полимерных пленок путем пропитки пор анализируемой пленки индикаторным составом, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения точности измерений, пористую пленку поме15 щают на полированную металлическую пластину, сверху накладывают пористый материал, пропитанный, индикаторным составом, например электролитом, прижимают его к пленке и создают разность потенциалов между

2О индикаторным составом,и металлической пластиной, после чего подсчитывают на поверхности металлической пластины число центров травления, по которым судят о пористости пленки, 25

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. L. В. Tichnor, J. Phys. Chem., 62, 12, 143, 195.

ЗО 2. Коллоидный журнал, т. 3, ¹ 3, 1968.